[實用新型]寬料箱的強制同步壓縮機構

有效

• 申請號: 201020220223.6
• 申請日: 2010-06-03
• 公開（公告）號: CN201669914U
• 公開（公告）日: 2010-12-15
• 發明（設計）人: 徐益明;陸永偉;孫錫健;胡忠良;蔡文明;卞王東;盧興才;顧瑞華
• 申請（專利權）人: 江蘇華宏科技股份有限公司
• 主分類號: B30B15/24
• 分類號: B30B15/24;B30B9/32
• 代理公司: 江陰市同盛專利事務所 32210
• 代理人: 唐紉蘭

(一)技術領域

本實用新型涉及一種寬料箱的強制同步壓縮機構。主要用于大型液壓廢鋼剪或寬料箱打包機。屬廢金屬回收加工技術設備領域。

(二)背景技術

現有的寬料箱打包機的壓料頭均采用雙油缸驅動，由于物料在料箱中分布不均勻，推動時壓料頭由于不能同步前進容易偏扭擺動，損壞機械。

傳統的防止壓料頭擺動方法是：

1、增加壓料頭導向長度，使壓料頭與料箱接觸面加長；

2、采用同步閥同步；

3、使用液壓同步伺服系統，使兩個油缸行程同步。

第一種方法對于料箱寬度在2000mm時是有效的，當料箱寬度大于2000mm時，靠加長導向已解決不了問題。

第二種方法是精度太差，同步精度為3％，油缸行程越大，同步精度越差。

第三種方法成本太高，另外對液壓系統的清潔度要求也高。

(三)發明內容

本實用新型的目的在于克服上述存在的不足，提供一種適用于寬料箱場合、同步效果好、成本低的寬料箱的強制同步壓縮機構。

本實用新型的目的是這樣實現的：一種寬料箱的強制同步壓縮機構，包括料箱、壓料頭、同步軸支座、同步固定軸、同步軸和油缸，所述壓料頭置于料箱內，所述同步軸支座有兩件，左右對稱布置于料箱前側，所述油缸有兩件，分別安裝在所述兩同步軸支座上，兩油缸的活塞桿頭部與壓料頭聯接；所述同步固定軸安裝在所述兩同步軸支座之間，同步軸套裝在同步固定軸上，并采用第一連桿銷軸、連桿和第二連桿銷軸與壓料頭鉸接。

油缸驅動壓料頭前進時，壓料頭帶動連桿一起前進，壓料頭由于同步軸的剛性作用被迫同步前進。

本實用新型的有益效果是：

本強制同步機構適用于寬料箱場合，同步效果好，成本低。兩油缸之間、連桿之間的安裝距離越大，同步軸的剛性強度越高，同步效果越好。且結構簡單、加工方便、運行平穩、性能可靠、便于拆卸和安裝。

(四)附圖說明

圖1為本實用新型寬料箱的強制同步壓縮機構的總體結構示意圖。

圖2為圖1的左側視圖。

圖3為圖2的俯視圖。

圖中附圖標記：

第一連桿銷軸1、連桿2、第二連桿銷軸3、同步軸支座4、同步固定軸5、油缸6、同步軸7、壓料頭8、料箱9、壓料頭長度L₁、料箱長度L₂、料箱寬度S₂。

(五)具體實施方式

參見圖1～3，圖1為本實用新型寬料箱的強制同步壓縮機構的總體結構示意圖。圖2為圖1的左側視圖。圖3為圖2的俯視圖。由圖1、圖2和圖3可以看出，本實用新型寬料箱的強制同步壓縮機構，包括料箱9、壓料頭8、同步軸支座4、同步固定軸5、同步軸7和油缸6，所述壓料頭8置于料箱9內，所述同步軸支座4有兩件，左右對稱布置于料箱9前側，所述油缸6有兩件，分別安裝在所述兩同步軸支座4上，兩油缸6的活塞桿頭部與壓料頭8聯接；同步固定軸5安裝在所述兩同步軸支座4的軸套之間，同步軸7包括鋼管以及焊接在鋼管外緣的左右兩曲柄，同步軸7通過其鋼管套裝在同步固定軸5上，鋼管內孔裝有無油軸承，它可以繞同步固定軸5作旋轉運動。同步軸7的兩曲柄通過第一連桿銷軸1、連桿2和第二連桿銷軸3與壓料頭8鉸接。所述第一連桿銷軸1、連桿2和第二連桿銷軸3共兩組，分別位于同步軸的左右兩邊。連桿2兩端的內孔內都裝有無油軸承，可以延長轉軸機構的壽命。

在下述幾種情況下會存在壓料頭不同步：

(1)料箱中壓縮的料不均勻，壓料頭工作受偏載；

(2)長時間工作后壓料頭左右方向與料箱側壁的間隙增大，導向不好；

(3)油缸工作時不同步(在液壓控制系統中普遍存在)；

在上述幾種情況下油缸驅動壓料頭前進時，壓料頭帶動連桿一起前進，壓料頭由于同步軸的剛性作用被迫同步前進。

當前文所述幾種不同步原因出現時，無論壓料頭哪端前進快慢，前進快的一端會帶動連桿前進，在連桿帶動下，該側的同步軸會轉動稍快。由于同步軸具有足夠的剛度，保證同步軸轉速一致，導致異側的連桿推動壓料頭快速前進，從而保證壓料頭在一定范圍內前進速度一致，即達到同步效果。

在不帶本同步機構情況下，一般情況下壓料頭的長度以及壓頭頭與料箱間的配合是保證機械同步的必要因素。而本同步機構，可以大大縮短壓料頭長度和降低兩者的配合要求，從而更節約材料成本和加工成本。