[實(shí)用新型]一種用于窄帶金屬卷料四邊倒角的加工裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201020220212.8
• 申請(qǐng)日: 2010-05-29
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN201768965U
• 公開(kāi)（公告）日: 2011-03-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張華達(dá);陳國(guó)偉;王培軍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 佛山通寶精密合金股份有限公司
• 主分類號(hào): B23D79/00
• 分類號(hào): B23D79/00
• 代理公司: 佛山市永裕信專利代理有限公司 44206
• 代理人: 陳思聰

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及金屬薄帶料的加工處理設(shè)備，特別是在窄帶金屬卷料上實(shí)現(xiàn)四邊連續(xù)倒角加工的裝置。

背景技術(shù)

在一些電器行業(yè)應(yīng)用到的金屬元件，需在其四周纏繞上一層較薄的絕緣膜，起到通電時(shí)此金屬元件外圍起到絕緣作用，以防止短路，因此要求所使用金屬卷料四周光滑，避免纏繞絕緣膜時(shí)，出現(xiàn)膜被刺穿，露出金屬元件，而導(dǎo)致短路現(xiàn)象。批量生產(chǎn)工藝是元件由金屬窄帶(寬度≤10mm)料沖制而成，而金屬窄帶料在分切加工時(shí)，四邊成較為鋒利的直角，雖然沖壓成元件四邊毛刺可以通過(guò)磨拋等工序消除，但直角仍存在，在包裹絕緣膜時(shí)，直角容易損壞絕緣膜，因此需在窄帶生產(chǎn)時(shí)四邊倒成一個(gè)光滑過(guò)渡的圓角來(lái)解決此問(wèn)題，但目前市場(chǎng)上所用到的倒角機(jī)，只是針對(duì)較厚而且寬的金屬板材而設(shè)計(jì)，并且是間斷性、兩邊倒角，根本不適合此類窄帶金屬材料的四邊連續(xù)式倒角。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、適用范圍廣，可同時(shí)對(duì)金屬帶料四邊進(jìn)行連續(xù)不間斷倒角加工的用于窄帶金屬卷料四邊倒角的加工裝置。

本實(shí)用新型的目的是通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：一種用于窄帶金屬卷料四邊倒角的加工裝置，包括有定位機(jī)構(gòu)，裝于定位機(jī)構(gòu)上部的上壓緊調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，裝于定位機(jī)構(gòu)下部的下壓緊調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，金屬帶料從定位機(jī)構(gòu)中間處穿過(guò)，其特征在于：定位機(jī)構(gòu)中間處至少固定有一組兩把上下對(duì)應(yīng)的硬質(zhì)合金刀，硬質(zhì)合金刀上形成有內(nèi)凹的圓弧形刀頭，金屬帶料的上下棱邊與硬質(zhì)合金刀的圓弧形刀頭摩擦接觸。進(jìn)一步地，硬質(zhì)合金刀設(shè)有前后兩組共四把，在定位機(jī)構(gòu)中間處分前后上下對(duì)稱布置。硬質(zhì)合金刀的工作面呈楔形。壓緊調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)為螺桿旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。

這樣的設(shè)計(jì)，當(dāng)收卷盤(pán)帶動(dòng)金屬帶料運(yùn)動(dòng)時(shí)，金屬帶料從定位機(jī)構(gòu)中間經(jīng)過(guò)，其上下的棱邊與硬質(zhì)合金刀的有圓弧形刀頭接觸，會(huì)被硬質(zhì)合金刀連續(xù)刮出固定的圓弧，且圓弧的半徑R值范圍會(huì)被控制原定設(shè)計(jì)之間。在硬質(zhì)合金刀鋒利的情況下，刮出的圓弧的一致性是較好的。另外在金屬帶料運(yùn)行過(guò)程中，需要用酒精對(duì)刀具與材料接觸點(diǎn)進(jìn)行冷卻，以作散熱。與目前傳統(tǒng)的倒角裝置相比，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)：

1.能夠?qū)崿F(xiàn)窄帶≤10mm的金屬材料的四邊倒角；

2.能夠?qū)崿F(xiàn)帶料連續(xù)性倒圓角，生產(chǎn)效率高；

3.通過(guò)設(shè)計(jì)刀具形狀，可以加工出原定要求的R值范圍，滿足到不同客戶需求。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的右視示意圖；

圖3是圖2的局部放大示意圖。

具體實(shí)施方式

參見(jiàn)圖1--3所示，本實(shí)用新型裝置主要由硬質(zhì)合金刀1、定位機(jī)構(gòu)2、上壓緊調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)3、下壓緊調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)4所組成。其中，硬質(zhì)合金刀1共有兩組四把，硬質(zhì)合金刀1上形成有內(nèi)凹的圓弧形刀頭11，而硬質(zhì)合金刀1的工作面呈楔形。其中一組硬質(zhì)合金刀1固定在定位機(jī)構(gòu)2中間處的前部，另一組硬質(zhì)合金刀1固定在定位機(jī)構(gòu)2中間處的后部，每組兩把硬質(zhì)合金刀1上下對(duì)應(yīng)。當(dāng)金屬帶料5穿過(guò)定位機(jī)構(gòu)2時(shí)，金屬帶料5的四個(gè)棱邊分別會(huì)與上下的硬質(zhì)合金刀1接觸。當(dāng)金屬帶料5直線移動(dòng)時(shí)，圓弧形刀頭11會(huì)對(duì)金屬帶料5的四個(gè)邊進(jìn)行連續(xù)性切削加工，金屬帶料5的四個(gè)邊被加工出固定的圓弧半徑R值。通過(guò)上壓緊調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)3、下壓緊調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)4的調(diào)節(jié)螺桿可以對(duì)硬質(zhì)合金刀1進(jìn)行進(jìn)給調(diào)節(jié)或更換，以達(dá)到圓弧半徑R值能被控制在要求的范圍內(nèi)。整個(gè)裝置對(duì)金屬帶料5加工出的圓弧一致性好，且能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)性四邊倒角，大大提高了生產(chǎn)效率。為便于加工，在硬質(zhì)合金刀刀具的兩邊均安裝有夾具，夾具與金屬帶料接觸的位置用較軟的PVC材料墊起。

當(dāng)然，這里僅列舉了一些較佳的實(shí)施方式，其它等同、類同的構(gòu)造均應(yīng)屬于本專利的保護(hù)范疇，這里不再贅述。