[實用新型]正反轉切割雙鋸片裝置

有效

• 申請號: 201020219944.5
• 申請日: 2010-06-09
• 公開（公告）號: CN201702448U
• 公開（公告）日: 2011-01-12
• 發明（設計）人: 酈月對
• 申請（專利權）人: 武義海闊工具有限公司;珠海市和鴻企業有限公司
• 主分類號: B23D47/00
• 分類號: B23D47/00;B23D47/12;B23D45/10
• 代理公司: 杭州天正專利事務所有限公司 33201
• 代理人: 王兵;王利強

技術領域

本實用新型屬于切割機領域，尤其涉及一種雙鋸片裝置。

背景技術

現有技術中，有一類電圓鋸用鋸片，它只能單一方向旋轉切割，由于反作用大，手持操作費力，不能切割普通鋼鐵等質地堅硬的材料；還有一種正反轉切割機雙鋸片，兩鋸片的定位靠臺階，要求加工精度高，鋸片切割過程會造成局部受熱變形嚴重，造成在實際切割中兩鋸片之間往往貼合不好，而無法正常切割。

發明內容

為了克服現有的正反轉切割機雙鋸片的加工精度要求很高、可靠性低、成本高的不足，本實用新型提供一種降低加工精度、提高可靠性、降低成本的正反轉切割雙鋸片裝置。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種正反轉切割雙鋸片裝置，包括外軸套和內軸套，所述內軸套通過軸承安裝在所述外軸套上，外鋸片安裝在外軸套上，內鋸片安裝在內軸套上，所述外鋸片和內鋸片的裝配相對面均為錐面，所述內鋸片和外鋸片之間的距離從外端到內側逐漸變大。

鋸片包括基體和齒端，本實用新型定義的外端為靠近齒端側，內側為基體側，即靠近鋸片和軸套的安裝處。

進一步，所述內軸套表面設有與內鋸片的安裝孔對應的用于防錯裝的凸點；所述外軸套表面設有與外鋸片的安裝孔對應的用于防錯裝的凸點。

再進一步，所述內鋸片和外鋸片之間的距離由內軸套2和外軸套1的定位面高度差控制，其范圍是：0.005～0.15mm。

更進一步，所述外鋸片和內鋸片的相對面的夾角為1～3°。

本實用新型的技術構思為：外軸套與內軸套的旋轉方向相向，各帶動第二鋸片與第一鋸片往不同方向旋轉，由于兩鋸片均有一錐面，受熱后變形均勻，切割過程中能很好調整切割機兩鋸片的貼合度，消除了由于切割過程中鋸片發熱局部變形導致的鋸片失效現象。

本實用新型的有益效果：降低加工精度，低精度就可以滿足要求，簡化加工工藝，提高產品的可靠性，降低加工成本。

附圖說明

圖1是正反轉切割雙鋸片裝置的結構示意圖；

圖2是內外軸套的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步描述。

參照圖1、圖2，一種正反轉切割雙鋸片裝置，包括外軸套1和內軸套2，所述內軸套2通過軸承安裝在所述外軸套1上，外鋸片3安裝在外軸套1上，內鋸片4安裝在內軸套2上，所述外鋸片和內鋸片的裝配相對面均為錐面，所述內鋸片和外鋸片之間的距離從外端到內側逐漸變大。

鋸片包括基體和齒端，本實用新型定義的外端為靠近齒端側，內側為基體側，即靠近鋸片和軸套的安裝處。

所述內軸套2表面設有與內鋸片的安裝孔對應的用于防錯裝的凸點；所述外軸套1表面設有與外鋸片的安裝孔對應的用于防錯裝的凸點。所述內軸套2和外軸套1的定位面的高度差為：0.005～0.15mm。所述外鋸片和內鋸片的相對面的夾角為1～3°。

由于兩鋸片均有一錐面，受熱后變形均勻，切割過程中能很好調整切割機兩鋸片的貼合度，消除了由于切割過程中鋸片發熱局部變形導致的鋸片失效現象。本實用新型的有益效果是降低了加工精度，低精度就可以滿足要求，簡化加工工藝，提高產品的可靠性，降低加工成本。

由于兩鋸片均有一錐面，兩鋸片的間隙在鋸齒的地方最窄，其余的地方較寬。在操作過程中，只需要控制兩鋸片鋸齒間的間隙，控制容易，精度要求低。兩鋸片的間隙由由內軸套2和外軸套1的定位面高度差控制，其間隙在0.005-0.15mm。

內外軸套表面均有凸點，與鋸片的孔相對應，具有防錯裝功能。