[實用新型]用于制造和處理活性催化劑的設備

有效

• 申請號: 201020219244.6
• 申請日: 2010-06-03
• 公開（公告）號: CN201684615U
• 公開（公告）日: 2010-12-29
• 發明（設計）人: 索非婭·安娜·布羅齊亞克
• 申請（專利權）人: 沙索技術有限公司
• 主分類號: B01J33/00
• 分類號: B01J33/00;B01J37/00
• 代理公司: 北京集佳知識產權代理有限公司 11227
• 代理人: 顧晉偉;王春偉

技術領域

本發明涉及催化劑。尤其涉及處理活性催化劑、特別是活性費-托(Fischer-Tropsch)催化劑的方法，并且涉及制造和處理活性催化劑的設備。

背景技術

活性費-托催化劑，即被還原從而獲得活性催化劑的費-托(‘FT’)催化劑前體是自燃的，因此不能容易地處理和傳輸，例如出于安全的考慮。已知的是，通過利用融蠟形成催化劑顆粒/蠟混合物，并且將混合物倒入桶中(蠟在所述桶中在環境溫度下固化)來用蠟涂覆活性催化劑顆粒。蠟由此防止活性催化劑氧化。然后可將桶運輸到催化劑使用地點。為了使用催化劑，必須將催化劑/蠟混合物的固體塊從桶中移出，直接加載到融化料斗，或者在加載到融化料斗之前，先轉換成更容易處理的片。

在US?7,179,766中，活性催化劑顆粒包覆有保護涂層如熔融的合成蠟，然后將該混合物形成錠劑。所述錠劑通過將催化劑和熔融涂層混合物沉積到鋼帶冷卻器上而形成于制錠器(pastillator)中。帶冷卻器運送錠劑穿過水冷卻床，從而使錠劑在到達帶終端時固化。該方法的一個缺點在于，產生固化的錠劑需要相當大的設備，尤其是由于為了固化而冷卻錠劑的方式。

發明內容

本發明的一個目的是提供改善的處理活性催化劑的方法。

因此，根據本發明的第一方面，提供處理活性催化劑的方法，該方法包括：

將溫度為T₁的活性催化劑顆粒和熔融有機物質的混合物引入至少一個模具中，所述活性催化劑顆粒和熔融有機物質的混合物在較低的溫度T₂下凝固，使得T₂＜T₁；和

將所述至少一個模具至少部分浸入冷卻液體中，以將所述有機物質冷卻至溫度T₃，其中T₃≤T₂，由此獲得包含其中分散有所述活性催化劑顆粒的有機物質基質的鑄件。

應當理解，在溫度T₁時融化的有機材料在低于T₂的溫度如室溫時可為固體。因此，當冷卻到T₂以下時，其凝固為固態。但是，作為替代方案，有機材料在低于T₂的溫度如在室溫時不需要一定是固體；因此其僅僅是在不可流動的足夠粘性狀態，即其可以在低于T₂的溫度下是凝結狀態。因此，當冷卻到T₂以下時，其凝固為不可流動的凝結狀態。

將所述混合物引入所述至少一個模具和將所述至少一個模具浸入所述冷卻液體中可以順序實施，例如可以只在停止將混合物引入或進料到所述至少一個模具中之后，才將所述至少一個模具浸入冷卻液體中?；蛘?，可以在所述至少一個模具已經浸入到冷卻液體中時將所述混合物引入所述至少一個模具中。作為替代方案，將所述混合物引入所述至少一個模具中和將所述至少一個模具浸入所述冷卻液體中可以同時進行。所述至少一個模具優選完全浸入所述冷卻液體中，即浸入到至少高至大約所述至少一個模具中的混合物的高度。因此，當足夠的混合物引入所述至少一個模具中使所述模具充滿時，基本上整個模具都將浸入所述冷卻液體中。

優選地，使用多個模具。通過將模具浸入到冷卻液體中，優選浸入到高至至少大約所述模具中混合物的高度，熔融有機物質快速冷卻到T₃。因此，獲得如上所述的分別包括其中分散或嵌入有催化劑顆粒的有機物質基質的鑄件，即其中催化劑顆粒被有機物質所覆蓋。通常，將有機物質從T₁冷卻到T₃可以在時間段t內實現，其中t≤10分鐘。通常，t可以為約5分鐘，甚至可以小于5分鐘。

該方法自然可包括從模具中移出鑄件。將混合物引入模具、將模具浸入冷卻液體和從模具中移出鑄件可以通過鑄造機來實現。這種鑄造機或設備可以是緊湊的，使得制造商業數量的鑄件形式的涂覆的活性催化劑不需要大量催化劑處理空間。

活性催化劑可以定義為任何經過活化步驟(通常是還原步驟)而由此形成為對合成具有活性的催化劑的催化劑前體。更具體地，在所述活性催化劑是如上下文中所述的活性費-托催化劑時，其或者可以是新近還原的催化劑，即在還原之前或之后還未通過催化在過程中使用而失去活性的還原的催化劑，或者可以是還原的再生催化劑。

因此該方法在預備步驟中可包括還原顆粒催化劑前體以獲得顆粒形狀的活性催化劑。

催化劑前體可包括催化劑載體和負載在催化劑載體上的至少一種活性催化劑組分的化合物。