[實(shí)用新型]水輪機(jī)蝸殼自吊裝裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201020219195.6
• 申請日: 2010-06-08
• 公開（公告）號: CN201694777U
• 公開（公告）日: 2011-01-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 趙書杰;周林;王樹永;胡昌春;張長金
• 申請（專利權(quán)）人: 中國水利水電第三工程局有限公司
• 主分類號: B66D3/12
• 分類號: B66D3/12
• 代理公司: 西安創(chuàng)知專利事務(wù)所 61213
• 代理人: 劉崇義

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種自吊裝裝置，特別涉及一種水輪機(jī)蝸殼自吊裝裝置。

背景技術(shù)

在許多大型水利水電工程建設(shè)中，在水電站施工階段，特別是在前期機(jī)電埋件施工時(shí)，廠房橋機(jī)沒有形成，土建和機(jī)電安裝分屬不同的施工單位，等廠房建成后，利用橋機(jī)慢慢進(jìn)行座環(huán)蝸殼的安裝，則會造成土建施工工序增加，成本投入增加，被迫更改施工工序。同時(shí)，致使機(jī)電安裝不能連續(xù)施工，工期延長，施工高峰集中且強(qiáng)度大，對土建施工和機(jī)電安裝造成很大的不便。在不具備任何起吊條件下實(shí)現(xiàn)蝸殼的安裝是實(shí)際生產(chǎn)中面臨的問題。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種在不具備任何起吊條件下實(shí)現(xiàn)蝸殼安裝的水輪機(jī)蝸殼自吊裝裝置。其結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、生產(chǎn)成本低，便于推廣使用。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：水輪機(jī)蝸殼自吊裝裝置，其特征在于：包括安裝在地基上的起升基礎(chǔ)底座，所述起升基礎(chǔ)底座的上表面設(shè)置有底板，所述底板上安裝有立柱，所述立柱的上端設(shè)置有上壓板和與上壓板間隔設(shè)置且位于上壓板上方的下托板，在所述下托板和上壓板之間安裝有桁架，且所述桁架與上壓板之間以及桁架與下托板之間均留有間隙，所述桁架一端通過吊環(huán)連接有手拉葫蘆一，所述桁架的另一端通過吊環(huán)連接有手拉葫蘆二。

上述的水輪機(jī)蝸殼自吊裝裝置，所述間隙為1mm～2mm。

上述的水輪機(jī)蝸殼自吊裝裝置，所述間隙內(nèi)填充有潤滑劑。

上述的水輪機(jī)蝸殼自吊裝裝置，所述立柱安裝在底板的中心。

上述的水輪機(jī)蝸殼自吊裝裝置，所述立柱通過肋板分別與上壓板和下托板固定連接。

上述的水輪機(jī)蝸殼自吊裝裝置，所述起升基礎(chǔ)底座與底板通過螺栓把合。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、生產(chǎn)成本低，在不具備任何起吊條件下可實(shí)現(xiàn)對蝸殼的安裝，立柱安裝在底板的中心，可方便調(diào)整立柱兩側(cè)的受力；另外，桁架與上壓板之間以及桁架與下托板之間均留有間隙，可保證桁架在拖拉繩的帶動下繞立柱良好的旋轉(zhuǎn)，且起升基礎(chǔ)底座與底板通過螺栓把合，這樣可以避免焊接，避免對起升基礎(chǔ)底座母材的損失。

下面通過附圖和實(shí)施例，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型立柱與桁架的連接結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說明：

1-立柱；????????2-桁架；??????????3-吊環(huán)；

4-手拉葫蘆一；??5-起升基礎(chǔ)底座；??6-蝸殼；

7-支架；????????8-地基；??????????9-支座；

10-手拉葫蘆二；?11-螺栓；?????????12-底板；

13-肋板；???????14-下托板；???????15-間隙；

16-上壓板。

具體實(shí)施方式

如圖1和圖2所示的一種水輪機(jī)蝸殼自吊裝裝置，包括安裝在地基8上的起升基礎(chǔ)底座5，所述起升基礎(chǔ)底座5的上表面設(shè)置有底板12，所述底板12上安裝有立柱1，所述立柱1的上端設(shè)置有上壓板16和與上壓板16間隔設(shè)置且位于上壓板16上方的下托板14，在所述下托板14和上壓板16之間安裝有桁架2，且所述桁架2與上壓板16之間以及桁架2與下托板14之間均留有間隙15，所述間隙15為1mm～2mm，所述間隙15內(nèi)填充有潤滑劑，可保證桁架2在拖拉繩的帶動下繞立柱1良好的旋轉(zhuǎn)。所述桁架2一端通過吊環(huán)3連接有手拉葫蘆一4，所述桁架2的另一端通過吊環(huán)3連接有手拉葫蘆二10。所述立柱1安裝在底板12的中心，可方便調(diào)整立柱兩側(cè)的受力。所述立柱1通過肋板13分別與上壓板16和下托板14固定連接。所述起升基礎(chǔ)底座5與底板12通過螺栓11把合，避免焊接對起升基礎(chǔ)底座5母材的損失。

本實(shí)用新型水輪機(jī)蝸殼自吊裝裝置的工作原理是：利用本實(shí)用新型進(jìn)行蝸殼安裝時(shí)，多個蝸殼瓦片預(yù)先繞設(shè)在起升基礎(chǔ)底座5周圍，利用起升基礎(chǔ)底座5做為座環(huán)，用拖拉繩拉動桁架2，桁架2在間隙15及間隙15內(nèi)潤滑劑的作用下繞立柱1轉(zhuǎn)動，當(dāng)桁架2轉(zhuǎn)動至需要吊裝的蝸殼6所處位置時(shí)，利用手拉葫蘆一4將蝸殼6與桁架2連接，同時(shí)調(diào)整手拉葫蘆二10進(jìn)行配重調(diào)整，將手拉葫蘆二10通過支座9固定在地基8上，然后利用手拉葫蘆一4將蝸殼6吊升，固定安裝在座環(huán)上并用支架7固定。

本實(shí)用新型利用桁架2繞立柱1轉(zhuǎn)動的方式確定需要吊升的蝸殼6的位置，并通過手拉葫蘆一4對蝸殼6進(jìn)行吊升。

以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非對本實(shí)用新型作任何限制，凡是根據(jù)本實(shí)用新型技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、變更以及等效結(jié)構(gòu)變換，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍內(nèi)。