[實(shí)用新型]大型焦化爐地面站除塵系統(tǒng)導(dǎo)煙干管裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201020219194.1
• 申請日: 2010-06-08
• 公開（公告）號(hào): CN201722331U
• 公開（公告）日: 2011-01-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 于凡;崔興云
• 申請（專利權(quán)）人: 西安銀河環(huán)保設(shè)備工程有限公司
• 主分類號(hào): C10B43/02
• 分類號(hào): C10B43/02
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技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種焦化爐，特別是涉及一種大型焦化爐地面站除塵系統(tǒng)導(dǎo)煙干管裝置。

背景技術(shù)

焦化行業(yè)由于生產(chǎn)規(guī)模的增加，大氣污染日益嚴(yán)重，致使生態(tài)環(huán)境日趨惡化。大型焦化爐地面站除塵系統(tǒng)導(dǎo)煙干管裝置是焦化爐的重要配套裝置，其收塵效果和密封性直接影響排入大氣的煙塵，對環(huán)境影響尤為重要。目前的焦化爐地面站除塵系統(tǒng)還存在如下技術(shù)問題：收塵效果差；導(dǎo)煙管的密封性差，會(huì)出現(xiàn)煙塵泄露現(xiàn)象。由于上述技術(shù)問題，致使大量含焦油煙塵被排放到大氣中，污染環(huán)境，給人們的生產(chǎn)生活帶來麻煩。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型就是為了解決上述技術(shù)問題，而提供一種大型焦化爐地面站除塵系統(tǒng)導(dǎo)煙干管裝置，目的是提高除塵系統(tǒng)的除塵效果和密封效果。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種大型焦化爐地面站除塵系統(tǒng)導(dǎo)煙干管裝置，它包括導(dǎo)煙干管主管道，導(dǎo)煙干管主管道連接U型水封管道，導(dǎo)煙干管主管道的水封板的下端設(shè)置在U型水封管道中間，U型水封管道中裝有U型導(dǎo)煙管，U型導(dǎo)煙管通過煙罩導(dǎo)煙管與可移動(dòng)的攔焦車集氣罩相接通，U型水封管道的上部裝有溢流裝置。

所述的U型水封管道下部連接廢渣排污裝置。

所述的廢渣排污裝置裝有排污閥，排污閥通過連接管道通向息焦廢水池，廢渣排污裝置上部設(shè)有清渣臨時(shí)儲(chǔ)備漏斗。

所述的導(dǎo)煙干管主管道為方形鋼結(jié)構(gòu)，與導(dǎo)煙干管主管道連接的U型水封管道為U型鋼結(jié)構(gòu)，整個(gè)導(dǎo)煙干管主管道和U型水封管道長度和焦?fàn)t整體長度相匹配。

所述的U型導(dǎo)煙管為U字型結(jié)構(gòu)空管。

所述的攔焦車集氣罩為長方形椎體鋼結(jié)構(gòu)。

所述的攔焦車集氣罩設(shè)置在行走息焦車的上方。

所述的溢流裝置上設(shè)有溢水管道，溢水管道通向下水管道。

由于采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)：

本實(shí)用新型采用水密封導(dǎo)煙裝置是在攔焦車集氣罩移動(dòng)中密封導(dǎo)煙管的，由于U型導(dǎo)煙管處于U型水封管中水的包圍密封狀態(tài)，當(dāng)焦?fàn)t加煤出焦過程中不管攔焦車集氣罩停留和移動(dòng)時(shí)，都能使U型導(dǎo)煙管導(dǎo)入主干管的煙氣不外漏，也不用依靠任何對接設(shè)備就可達(dá)到加煤出焦煙氣完全導(dǎo)入導(dǎo)煙干管主管道，避免了煙氣泄露現(xiàn)象，密封效果明顯，操作方便，可以在任何情況下，任何時(shí)候隨時(shí)同主風(fēng)道連接；采用水封式的煙氣導(dǎo)入裝置一次安裝調(diào)試，無需維護(hù)，長期運(yùn)行平穩(wěn)，無人值守；水封式的煙氣導(dǎo)入裝置保持在任何情況下密封效果；水封式的煙氣導(dǎo)入裝置有污渣排出設(shè)施，保持U型水槽內(nèi)永無堵塞現(xiàn)象，可隨時(shí)清理U型管水封槽內(nèi)的污渣，保證U型管行走時(shí)順利運(yùn)行；有一定的降溫作用，在加煤出焦過程中焦?fàn)t內(nèi)的煙氣溫度很高，大300-400℃，這樣高的溫度通過含有水密封包圍的U型導(dǎo)煙管降溫后可高溫降低到200---300℃，有利于除塵地面站系統(tǒng)中收塵。本實(shí)用新型提高了除塵系統(tǒng)的除塵效果和導(dǎo)煙干管主管道密封效果。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、廢渣排污裝置，2、U型導(dǎo)煙管，3、導(dǎo)煙干管主管道，4、水封板，5、煙罩導(dǎo)煙管，6、攔焦車集氣罩，7、溢流裝置，8、U型水封管道，9、行走息焦車。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說明，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不受實(shí)施例所限。

如圖1所示，本實(shí)用新型大型焦化爐地面站除塵系統(tǒng)導(dǎo)煙干管裝置，它包括導(dǎo)煙干管主管道3，導(dǎo)煙干管主管道3連接U型水封管道8，導(dǎo)煙干管主管道3的水封板4的下端設(shè)置在U型水封管道8中間，U型水封管道8中裝有U型導(dǎo)煙管2，U型導(dǎo)煙管2通過煙罩導(dǎo)煙管5與可移動(dòng)的攔焦車集氣罩6相接通，U型水封管道8的上部裝有溢流裝置7。

上述的U型水封管道8下部連接廢渣排污裝置1。廢渣排污裝置1裝有排污閥，排污閥通過連接管道通向息焦廢水池，廢渣排污裝置1上部設(shè)有清渣臨時(shí)儲(chǔ)備漏斗。

上述的導(dǎo)煙干管主管道3為方形鋼結(jié)構(gòu)，與導(dǎo)煙干管主管道3連接的U型水封管道8為U型鋼結(jié)構(gòu)，整個(gè)導(dǎo)煙干管主管道3和U型水封管道8長度和焦?fàn)t整體長度相匹配。U型導(dǎo)煙管2為U字型結(jié)構(gòu)空管。攔焦車集氣罩6為長方形椎體鋼結(jié)構(gòu)，和攔焦車相連。攔焦車集氣罩6設(shè)置在行走息焦車9的上方。溢流裝置7上設(shè)有溢水管道，溢水管道通向下水管道。

本實(shí)用新型的工作原理：

加煤和出焦時(shí)，加煤出焦過程中生產(chǎn)的煙氣通過管道送至除塵地面站系統(tǒng)中過濾收塵，干凈氣體排入大氣。加煤出焦時(shí)的煙氣是通過攔焦車集氣罩進(jìn)入集塵干管的，攔焦車集氣罩是在移動(dòng)的情況下進(jìn)行收集煙塵氣體的。本裝置是用水來密封導(dǎo)煙干管主管道和集氣罩煙氣導(dǎo)管，使攔焦車集氣罩在移動(dòng)撲集煙塵中處于密封狀態(tài)，并能順利將含塵煙氣導(dǎo)入除塵地面站系統(tǒng)中。本實(shí)用新型采用水密封導(dǎo)煙裝置是在攔焦車集氣罩移動(dòng)中密封導(dǎo)煙管的，由于U型導(dǎo)煙管處于U型水封管中水的包圍密封狀態(tài)，當(dāng)焦?fàn)t加煤出焦過程中不管攔焦車集氣罩停留和移動(dòng)時(shí)，都能使U型導(dǎo)煙管導(dǎo)入主干管的煙氣不外漏，也不用依靠任何對接設(shè)備就可達(dá)到加煤出焦煙氣完全導(dǎo)入導(dǎo)煙干管主管道，避免了煙氣泄露現(xiàn)象。