[實用新型]一種灌裝機送酒控制系統

無效

• 申請號: 201020218892.X
• 申請日: 2010-06-08
• 公開（公告）號: CN201686479U
• 公開（公告）日: 2010-12-29
• 發明（設計）人: 李松貴
• 申請（專利權）人: 李松貴
• 主分類號: B67D1/02
• 分類號: B67D1/02;B67D1/12
• 代理公司: 鄭州睿信知識產權代理有限公司 41119
• 代理人: 陳浩

技術領域

本實用新型涉及一種灌裝機送酒控制系統。

背景技術

在啤酒、飲料的生產灌裝過程中，液體由釀造車間到灌裝機的傳輸也是很重要的環節。傳統的送酒系統如圖1所示，是在釀造車間的儲酒罐2中通過手動閥3的控制利用壓力將液體輸送至灌裝機酒缸1中，儲酒罐2和灌裝機酒缸1都設有通過各自的電磁閥和電接點壓力表控制連接的備壓氣管路，灌裝機的灌裝壓力為0.2～0.25MPa，儲酒罐中必須具有大于灌裝機酒缸的灌裝壓力較大的壓力，備壓0.28～0.3MPa，因此耗氣量較大，同時當灌裝機酒缸短暫停機時，輸送酒管會造成沖擊現象，且酒缸有可能會出現滿缸現象。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種灌裝機送酒控制系統，以解決現有控制系統中所需氣壓較大導致耗氣量大，且輸送酒管不穩定的問題。

為實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案：一種灌裝機送酒控制系統，包括灌裝機酒缸、儲酒罐及其之間連接的輸送酒管，輸送酒管上接近灌裝機酒缸處設有手動閥，所述儲酒罐和灌裝機酒缸都設有由電磁閥控制的備壓氣管路，電磁閥與連接于儲酒罐的電接點壓力表控制相連，所述儲酒罐和灌裝機酒缸之間的輸送酒管上設有送酒泵，輸送酒管于灌裝機酒缸的進口旁路上設有壓力變送器，壓力變送器的輸出端連接有調節器，調節器的輸出端設有變頻器，所述變頻器與送酒泵控制連接。

所述送酒泵與手動閥之間設有主液閥，所述主液閥與調節器制連接。

本實用新型采用變頻控制系統，利用壓力變送器、調節器、變頻器和送酒泵對輸送管道進行變頻控制，清酒罐備壓由原來的0.28～0.3MPa降為0.1MPa，并實現了自控，既保證了安全，又大量降低了備壓氣的耗用量，達到了節能降耗的目的；另外，輸送酒管壓力較穩定，酒機短暫停機時，變頻泵轉速降低，送酒管壓力降低，手動閥不用關閉，酒管不會造成沖擊現象，且能避免酒機滿缸現象。

??附圖說明

圖1是傳統灌裝機送酒控制系統的結構示意圖；

圖2是本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

如圖2所示為本實用新型實施例的灌裝機送酒控制系統，包括灌裝機酒缸1和儲酒罐2及其之間連接的輸送酒管，輸送酒管上設有手動閥3，儲酒罐2設有通過電接點壓力表9和電磁閥10控制連接的備壓氣管路11，灌裝機酒缸1設有通過電接點壓力表12和電磁閥13控制連接的備壓氣管路14，所述儲酒罐和灌裝機酒缸之間的輸送酒管上設有送酒泵4，輸送酒管于灌裝機酒缸1的進口旁路上依次設有壓力變送器5、調節器6和變頻器7，變頻器7與送酒泵4控制連接。

為進一步優化，送酒泵4與手動閥3之間加設主液閥8，其與調節器6控制連接。

本實用新型的工作原理如下：灌裝機酒缸1通過壓力變送器5輸出的信號同時控制主液閥8、變頻器7和送酒泵4，實現穩定送酒的目的；儲酒罐備壓為0.1MPa，正常灌裝過程中，儲酒罐備壓氣自動控制。

灌裝機酒缸壓力控制過程：當灌裝機酒缸1的液位低于設定時，酒缸壓力就會下降，壓力變送器5輸出的相應電流信號就會控制調節器6輸出的電流增加，使變頻器7控制送酒泵4的轉速增加，并調節主液閥8，增大輸送流量，進而使灌裝機酒缸的液位上升；同樣道理，當灌裝機酒缸1液位高于設定時，酒缸壓力就會上升，壓力變送器5輸出的相應電流信號就會控制調節器6輸出的電流減小，使變頻器7控制送酒泵4的轉速降低，并調節主液閥8，降低輸送流量，進而使灌裝機酒缸液位下降。這樣使灌裝機酒缸壓力始終穩定在設定值范圍內0.2～0.25MPa。

儲酒罐備壓控制：儲酒罐的備壓管路加裝有電磁閥10，當儲酒罐壓力低于0.1MPa時,電接點壓力表9把信號傳至電磁閥10，電磁閥打開由備壓氣管路11向儲酒罐2內補氣，高于0.1MPa時，電磁閥10自動關閉，從而實現儲酒罐備壓的自動控制。

本實用新型采用變頻控制系統，利用壓力變送器、調節器、變頻器和送酒泵對輸送管道進行變頻控制，清酒罐備壓由原來的0.28～0.3MPa降為0.1MPa，并實現了自控，既保證了安全，又大量降低了備壓氣的耗用量，達到了節能降耗的目的；另外，輸送酒管壓力較穩定，酒機短暫停機時，變頻泵轉速降低，送酒管壓力降低，手動閥不用關閉，酒管不會造成沖擊現象，且能避免酒機滿缸現象。