[實用新型]一種自動排料系統

無效

• 申請號: 201020218874.1
• 申請日: 2010-05-31
• 公開（公告）號: CN201744701U
• 公開（公告）日: 2011-02-16
• 發明（設計）人: 張建云
• 申請（專利權）人: 張建云
• 主分類號: B23B47/00
• 分類號: B23B47/00;B23Q7/00;B28D1/14;B28D7/00
• 代理公司: 北京元本知識產權代理事務所 11308
• 代理人: 秦力軍

技術領域

本實用新型涉及一種自動排料裝置，尤其涉及一種磁芯自動鉆孔設備上的排料裝置。

背景技術

目前，磁芯鉆孔主要采用人工來進行，人工鉆孔速度慢，效率低，并且人工鉆孔的質量差，在磁芯需求量大時間短的情況下，人工鉆孔不能滿足大批量生產的要求。

發明內容

本實用新型的目的就是為了克服上述現有技術的問題，提供一種用于磁芯自動鉆孔設備上的自動排料系統，以便實現磁芯的自動排出功能。

為實現本實用新型的目的，提供以下技術方案：

一種自動排料系統，包括：基座，安裝在工作臺上；排料裝置，安裝在基座上，具有用于夾持物料的夾頭和與夾頭相連的被驅動端；排料驅動裝置，安裝在基座上位于排料裝置的一側，其動力輸出部件對準排料裝置的被驅動端。

其中，排料裝置包括：主軸，安裝在基座上，其內形成通孔，通孔的一端形成錐形開口，主軸的另一端固定連接有第一端板；圓筒形拉桿，套裝在主軸的通孔內，其一端伸出主軸的另一端，并固定連接有第二端板；大彈簧，套裝在圓筒形拉桿上，位于第一端板與第二端板之間；夾頭通過圓筒形連接桿擰緊在圓筒形拉桿的另一端，夾頭與錐形開口相配合，并夾緊在錐形開口內。

特別是，夾頭以主軸的軸線為中心等分為多瓣，多瓣在中心形成用于夾持物料的夾槽。

排料裝置還包括：頂桿，套裝在圓筒形拉桿內，其一端具有伸入夾槽內的頂尖，另一端通過小彈簧與第二端板相連。

特別是，頂桿的另一端與小彈簧之間還連接有調節桿，其一端通過螺紋與頂桿的另一端相連，其另一端與小彈簧固定相連。

其中，主軸通過軸承安裝在基座上，排料裝置還連接有旋轉驅動裝置。

特別是，旋轉驅動裝置包括：套裝在主軸上的皮帶輪以及驅動皮帶輪轉動的電機；電機上安裝有電子剎車。

其中，排料驅動裝置為排料氣缸，安置在第二端板后側。

特別是，排料氣缸的活塞桿上連接有頂塊，頂塊的頂面為弧形面。

本實用新型的有益效果體現在以下方面：

1、采用等分為多瓣的夾頭與錐形開口相配合，并結合頂桿實現排料功能，設備結構設計簡單，功能可靠；

2、在主軸上套裝皮帶輪，使得排料系統具備排料功能的同時旋轉，以便對物料進行打孔，多種功能基于一體，自動化程度高。

附圖說明

圖1是本實用新型自動排料系統的主視示意圖；

圖2是本實用新型自動排料系統的排料裝置的剖視示意圖；

圖3是本實用新型的夾頭的端面圖；

圖4是本實用新型的電子剎車的原理圖。

附圖標記說明：30-基座；30a、30b-支撐耳板；30c-軸承；31-主軸；31a-通孔；31b-第一端板；31c-錐形開口；31d-螺母；32-圓筒形拉桿；32a-連接桿；32b-第二端板；33-夾頭；33a-夾槽；331、332、333-夾頭瓣；34-大彈簧；35-頂桿；35a-頂尖；36-小彈簧；37-調節桿；38-皮帶輪；381-電機；39-排料氣缸；39a-頂塊。

具體實施方式

如圖1本實用新型的自動排料系統的主視示意圖所示，本實用新型的自動排料系統具有基座30，基座30固定在工作臺(圖中未示出)上，具有并列設置的兩支撐耳板30a、30b；排料裝置安裝在基座30上，具有用于夾持物料的夾頭33和與夾頭33相連的被驅動端；排料驅動裝置39安裝在基座上，位于排料裝置的一側，其動力輸出部件對準排料裝置的被驅動端，以便動力輸出部件運動時驅動排料裝置運動，將夾頭33夾持的物料排出。

如圖2本實用新型的排料裝置的剖視示意圖所示，本實用新型的排料裝置包括主軸31，支撐在基座30的兩支撐耳板30a、30b上，主軸31內形成通孔31a，通孔31a的一端形成錐形開口31c，主軸31的另一端固定連接有第一端板31b；圓筒形拉桿32，套裝在主軸31的通孔31a內，可在通孔31a內相對主軸31a往復移動，其一端與圓筒形連接桿32a的一端螺紋連接，圓筒形連接桿32a的另一端連接有夾頭33，夾頭33與錐形開口31c相配合，并夾持在錐形開口31c內，圓筒形拉桿32的另一端伸出主軸31的另一端，并在端頭上固定連接有第二端板32b；大彈簧34套裝在圓筒形拉桿32上，位于第一端板31b與第二端板32b之間。

其中，夾頭33以主軸31的軸線為中心等分為多瓣，多瓣在中心形成用于夾持物料的夾槽33a。