[實用新型]苯板打孔機

有效

• 申請號: 201020215947.1
• 申請日: 2010-06-05
• 公開（公告）號: CN201685295U
• 公開（公告）日: 2010-12-29
• 發明（設計）人: 于文波;尹成峰;馬永華
• 申請（專利權）人: 于文波
• 主分類號: B26F1/16
• 分類號: B26F1/16
• 代理公司: 大慶市遠東專利商標事務所 23202
• 代理人: 馬洪發

技術領域

本實用新型涉及一種建筑隔墻板機械化生產設備，特別涉及一種苯板打孔機。

背景技術

在現有生產建筑隔墻板過程中，由于墻板板面面積大，中間夾的芯材支撐強度低，墻面會出現鼓起及下陷等質量問題，故采用了在芯板上打孔，澆注時、料漿自然貫穿于芯板，固化后、進入芯板孔洞的料漿形成圓柱形固化體，把兩個面層聯結起來，即支撐又拉結，極大地提高了產品板面的穩定性，但現有的芯板打孔過程中，往往是人工進行打孔，故生產效率低，增加了工人的勞動強度。

發明內容

本實用新型旨在于克服現有技術的不足，提供了一種苯板打孔機。

本實用新型的苯板打孔機，是在機座上有橫向導軌，在導軌的凹槽中有貫通嵌入式滑座，夾持板通過立柱與滑座相固定，在夾持板的雙層板的對應位置均有鉆頭孔。在滑座的端頭底部固定有齒條，該齒條與傳動軸上的固定齒輪相嚙合，座于導軌上的電機鏈接驅動轉動軸。在夾持板的內側有座于導軌上相對的兩塊機架板，在兩塊機架板的內側均相對應地定位動配合設有鏈輪，在鏈輪的外側軸向固定有穿過機架板直至進入鉆頭孔的空心管式鉆頭。在兩塊機架板的之間固定有電動機、并通過變速箱鏈接至鏈輪。在鏈輪的兩側軸心對稱地設兩根支桿，兩根支桿的兩端均穿過兩塊機架板、與夾持板的兩內側板相固定，兩根支桿的中部橫向固定了連接板，在連接板上對應鏈輪的軸心固定了鉆頭的芯桿，芯桿向兩側延伸，穿入鏈輪的軸心并進入鉆頭中。

作為本實用新型的進一步改進，在兩塊機架板的兩側對稱地設有兩套夾持板、均座于滑座的兩端、均由電機和傳動軸同步驅動鏈接。

作為本實用新型的進一步改進，有一套以上的由鏈輪、鉆頭、支桿、連接板、芯桿組成的打孔裝置延夾持板和機架板等間隔設置，并均與電機的變速箱相傳動鏈接。

作為本實用新型的進一步改進，在電機和變速箱的兩側均對稱地設置了打孔裝置，并均由電機通過變速箱拖動鏈接。

本實用新型的苯板打孔機，結構設計合理，打孔位置準確、規整，自動化程度高，減輕了工人的勞動強度，提高了生產效率。

附圖說明

圖1為本實用新型苯板打孔機的結構示意圖；

圖2為本實用新型苯板打孔機鉆頭驅動示意圖。

具體實施方式

本實用新型的苯板打孔機，是在機座1上有橫向導軌2，在導軌2的凹槽中有貫通嵌入式滑座3，夾持板4通過立柱5與滑座3相固定，在夾持板4的雙層板的對應位置均有鉆頭孔6，在滑座3的端頭底部固定有齒條，該齒條與傳動軸8上的固定齒輪相嚙合，座于導軌3上的電機9鏈接驅動轉動軸8；在夾持板4的內側有座于導軌2上相對的兩塊機架板10，在兩塊機架板10的內側均相對應地定位動配合設有鏈輪11，在鏈輪11的外側軸向固定有穿過機架板10直至進入鉆頭孔6的空心管式鉆頭12；在兩塊機架板10的之間固定有電動機13、并通過變速箱14鏈接至鏈輪11；在鏈輪11的兩側軸心對稱地設兩根支桿15，兩根支桿15的兩端均穿過兩塊機架板10、與夾持板4的兩內側板相固定，兩根支桿15的中部橫向固定了連接板16，在連接板16上對應鏈輪11的軸心固定了空心管式鉆頭12的芯桿17，芯桿17向兩側延伸，穿入鏈輪11的軸心并進入鉆頭12中。

在兩塊機架板10的兩側對稱地設有兩套夾持板4、均座于滑座3的兩端、均由電機9和傳動軸8同步驅動鏈接。

本裝置在電機13和變速箱14的兩側均對稱地設置了打孔裝置，工作時，將待打孔的苯板固定在機架一側的兩夾持板4中，啟動電源，電機13驅動變速箱14的驅動輪通過鏈條帶動與機架板10內側固定的鏈輪11、使機架板10外側的空心管式鉆頭12旋轉，固定在導軌2上的電機9驅動傳動軸8通過齒條帶動一側的夾持板4向機架板10作平行移動，從而完成打孔，同時，另一側的夾持板4則向離向機架板10的方向平行移動，并通過支桿15?帶動連接板16同時移動，致使與連接板16相固定的芯桿17作同方向移動，芯桿17穿過空心管式鉆頭12，使鉆頭12內的苯板屑自動吐出。