[實(shí)用新型]多電機(jī)底軌式旋轉(zhuǎn)焊接對(duì)口工裝臺(tái)

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201020215896.2
• 申請(qǐng)日: 2010-06-04
• 公開（公告）號(hào): CN201685067U
• 公開（公告）日: 2010-12-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 周曉明;王克;王勇;張雪江;武迎峰;劉春雨;楊明
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 新疆新能鋼結(jié)構(gòu)有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): B23K37/047
• 分類號(hào): B23K37/047
• 代理公司: 烏魯木齊合縱專利商標(biāo)事務(wù)所 65105
• 代理人: 湯建武;周星瑩

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及水平環(huán)形焊接工裝裝置技術(shù)領(lǐng)域，是一種多電機(jī)底軌式旋轉(zhuǎn)焊接對(duì)口工裝臺(tái)。

背景技術(shù)

隨著風(fēng)電產(chǎn)業(yè)的迅猛發(fā)展，國(guó)內(nèi)風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的裝機(jī)容量已從750千瓦?、1500千瓦，發(fā)展到2.5兆瓦、3兆瓦機(jī)組，目前國(guó)外已研發(fā)成功5兆瓦、7兆瓦的海上發(fā)電機(jī)組，并開始研發(fā)10兆瓦機(jī)組。兆瓦級(jí)大容量風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的普及，使得風(fēng)機(jī)塔架的長(zhǎng)度、直徑和筒節(jié)使用的鋼板厚度不斷增加，并且由于兆瓦級(jí)大容量風(fēng)機(jī)的葉片長(zhǎng)度較長(zhǎng)，使得對(duì)塔架的屈服強(qiáng)度及核載的要求越來(lái)越高，塔架所使用的材質(zhì)、板材厚度的變化也導(dǎo)致了塔架的重量不斷加大。目前塔架的生產(chǎn)制造一般都在廠房?jī)?nèi)進(jìn)行，由于水平環(huán)形焊縫采用的焊接方式是將工件放置在工作臺(tái)上，操作人員繞工件邊移動(dòng)邊焊接，這樣不但工作效率低、操作非常不方便，而且經(jīng)常會(huì)因人員移動(dòng)而產(chǎn)成焊縫質(zhì)量缺陷，因此，現(xiàn)有水平環(huán)形焊縫的焊接方式在實(shí)際使用過(guò)程中存在以下不足：工作效率低、操作困難、易產(chǎn)成質(zhì)量缺陷。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型提供了一種多電機(jī)底軌式旋轉(zhuǎn)焊接對(duì)口工裝臺(tái)，其解決了現(xiàn)有水平環(huán)形焊縫的焊接方式存在的工作效率低、操作困難、易產(chǎn)成質(zhì)量缺陷的問(wèn)題。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是通過(guò)以下措施來(lái)實(shí)現(xiàn)的：一種多電機(jī)底軌式旋轉(zhuǎn)焊接對(duì)口工裝臺(tái)，包括底座、輥輪座、驅(qū)動(dòng)輥、焊臺(tái)架、電機(jī)、環(huán)形槽軌、腿柱和滾輪；底座上沿圓周均布固定有不少于三個(gè)的輥輪座，輥輪座上安裝有軸線沿輥輪座所在的圓周切線方向的驅(qū)動(dòng)輥，焊臺(tái)架坐在驅(qū)動(dòng)輥的上端上并能隨驅(qū)動(dòng)輥轉(zhuǎn)動(dòng)而旋轉(zhuǎn)，輥輪座上安裝有能夠使驅(qū)動(dòng)輥轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)；底座外側(cè)有與輥輪座所在的圓周同心的環(huán)形槽軌，焊臺(tái)架下端對(duì)應(yīng)環(huán)形槽軌的位置沿圓周均布有不少于三個(gè)的腿柱，腿柱上端固定連接在焊臺(tái)架的下端，腿柱下端安裝有滾輪并通過(guò)滾輪安裝在環(huán)形槽軌內(nèi)。

下面是對(duì)上述實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn)：

上述電機(jī)與輥輪座之間可固定安裝有變速器，變速器的輸入軸與電機(jī)的動(dòng)力輸出軸固定連接在一起，變速器的輸出軸上固定安裝有驅(qū)動(dòng)輥。

上述焊臺(tái)架的下端可固定連接有環(huán)形輥道，環(huán)形輥道的下端面坐在驅(qū)動(dòng)輥的上端上。

上述焊臺(tái)架可包括上固定板、下固定板和不少于三個(gè)的徑向支臂；各徑向支臂的內(nèi)端上端通過(guò)上固定板固定連接在一起，各徑向支臂的內(nèi)端下端通過(guò)下固定板固定連接在一起，環(huán)形輥道固定連接在徑向支臂的中部下端，腿柱固定連接在環(huán)形輥道外側(cè)的徑向支臂下端，腿柱外側(cè)與徑向支臂的下端固定有加強(qiáng)板。

上述徑向支臂的數(shù)量可為六個(gè)并沿圓周均勻分布。

上述環(huán)形輥道的下表面可分布有凸起或凹陷或花紋。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊，使用方便，其通過(guò)驅(qū)動(dòng)輥及坐在環(huán)形槽軌上的腿柱承重，由多個(gè)電機(jī)帶動(dòng)各自的驅(qū)動(dòng)輥令焊臺(tái)架及工件繞中心旋轉(zhuǎn)，從而提高了工作效率、簡(jiǎn)化了焊接的人工操作、降低了產(chǎn)品質(zhì)量缺陷。

附圖說(shuō)明

附圖1為本實(shí)用新型最佳實(shí)施例的主視局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖2為附圖1中焊臺(tái)架的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖3為附圖1中底座和環(huán)形底軌的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的編碼分別為：1為底座，2為輥輪座，3為驅(qū)動(dòng)輥，4為焊臺(tái)架，5為電機(jī)，6為環(huán)形槽軌，7為腿柱，8為滾輪，9為變速器，10為環(huán)形輥道，11為上固定板，12為下固定板，13為徑向支臂，14為加強(qiáng)板。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型不受下述實(shí)施例的限制，可根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案與實(shí)際情況來(lái)確定具體的實(shí)施方式。

下面結(jié)合最佳實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述：