[實(shí)用新型]改進(jìn)結(jié)構(gòu)的排氣塊有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201020215344.1 | 申請(qǐng)日: | 2010-05-31 |
| 公開(公告)號(hào): | CN201684910U | 公開(公告)日: | 2010-12-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李維明;李四娣;張十中;羅金祺 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 廣東鴻特精密技術(shù)股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | B22D17/20 | 分類號(hào): | B22D17/20 |
| 代理公司: | 廣州新諾專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 44100 | 代理人: | 華輝 |
| 地址: | 526070 *** | 國省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 改進(jìn) 結(jié)構(gòu) 排氣 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種排氣塊,屬于集中排氣設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其是指一種用于壓住模具的排氣塊。
背景技術(shù)
氣孔是壓鑄生產(chǎn)中常見而又難以解決的一種壓鑄缺陷,很多對(duì)氣密性要求高的零件,由于壓鑄毛坯氣孔率高而導(dǎo)致零件報(bào)廢,從而給壓鑄生產(chǎn)企業(yè)造成很大的經(jīng)濟(jì)損失。為克服該問題,傳統(tǒng)的壓鑄模具設(shè)計(jì)中都是通過在零件最后成型處設(shè)置渣包和通氣道,并在分型面處通過設(shè)置排氣塊將各通氣道連在一起進(jìn)而從排氣塊處將氣體排出。但由于傳統(tǒng)的壓鑄模具沒有對(duì)排氣塊的定位、排氣塊的垂直度和平行度進(jìn)行精確控制,致使組裝在動(dòng)、定模具的排氣塊在合模后可能造成排氣塊發(fā)生滑動(dòng),各齒之間的間隙不均勻,從而導(dǎo)致排氣塊的某一段被堵塞而致使氣體不能從排氣塊順利排出。而為解決排氣塊堵塞的問題,也有部分業(yè)者通過加大模具排氣塊的間隙來達(dá)到順暢排氣的問題,此種方法雖然可以解決壓鑄的排氣問題,卻又可能會(huì)因模具排氣塊間隙過大在生產(chǎn)過程中造成飛料,甚至可能發(fā)生生產(chǎn)安全事故。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺點(diǎn)與不足,提供結(jié)構(gòu)簡單、制造容易、定位精確且實(shí)用可靠的排氣塊。
為了能實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型按以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
一種改進(jìn)結(jié)構(gòu)的排氣塊,包括排氣塊本體,所述排氣塊本體于組裝端面設(shè)置有與模具連接配合的定位凹槽。
進(jìn)一步,所述排氣塊本體的垂直度和平行度分別控制在0.05以內(nèi)。
進(jìn)一步,所述排氣塊本體于組裝端面的相對(duì)端面設(shè)置有均勻排布的齒形結(jié)構(gòu)。
進(jìn)一步,所述排氣塊本體的齒形數(shù)量為9~14個(gè)。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,其有益效果為:
1、整體結(jié)構(gòu)簡單合理,制造容易,成本低;
2、定位精確,避免錯(cuò)位,排氣效果明顯且安全可靠。
為了能更清晰的理解本實(shí)用新型,以下將結(jié)合附圖說明闡述本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型的正面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實(shí)用新型的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本實(shí)用新型的背面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是齒形結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1~4所示,本實(shí)用新型所述的改進(jìn)結(jié)構(gòu)的排氣塊,包括配合使用的左排氣塊本體和右排氣塊本體,分別組裝于動(dòng)模和定模上。
所述每一排氣塊本體1于組裝端面設(shè)置有與模具連接配合的條形定位凹槽11,于組裝端面的相對(duì)端面設(shè)置有均勻排布的齒形結(jié)構(gòu)12,齒形12數(shù)量視產(chǎn)品的形狀和復(fù)雜程度而定,一般為9~14個(gè)。較好地,所述排氣塊本體1的垂直度和平行度分別控制在0.05以內(nèi),從而保證排氣塊本體1可以精確的組裝在動(dòng)、定模上并避免發(fā)生錯(cuò)位。
由于排氣塊本體1設(shè)置有了高精度的定位凹槽11,能夠準(zhǔn)確且穩(wěn)固的安裝在動(dòng)、定模上且不發(fā)生移動(dòng),當(dāng)合模后,排氣塊的齒形12間隙就比較均勻(如圖4所示),壓射時(shí),壓室的液體在沖頭的推動(dòng)下從分流錐一直流向模具型腔,同時(shí)把壓室和模具型腔、以及模具型腔涂料因高溫?fù)]發(fā)出的氣體推向排氣道,進(jìn)而順暢的通過排氣塊排出模具外。
本實(shí)用新型并不局限于上述實(shí)施方式,如果對(duì)本實(shí)用新型的各種改動(dòng)或變型不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍,倘若這些改動(dòng)和變型屬于本實(shí)用新型的權(quán)利要求和等同技術(shù)范圍之內(nèi),則本實(shí)用新型也意圖包含這些改動(dòng)和變型。
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