[實用新型]鋼簾線盤條表面處理生產線

無效

• 申請號: 201020214631.0
• 申請日: 2010-05-26
• 公開（公告）號: CN201762447U
• 公開（公告）日: 2011-03-16
• 發明（設計）人: 張琳慶;張茂強;李國偉;王濤
• 申請（專利權）人: 山東勝通集團股份有限公司
• 主分類號: C23G3/02
• 分類號: C23G3/02
• 代理公司: 東營雙橋專利代理有限責任公司 37107
• 代理人: 侯華頌

技術領域

本實用新型涉及鋼簾線加工領域中的一種鋼簾線盤條表面處理生產線。

背景技術

鋼簾線作為汽車輪胎的骨架材料，要承受彎曲拉伸復合交變載荷及沖擊載荷，因此對原料的選擇及鋼簾線的加工性能和使用性能起著決定性的作用。

鋼簾線原材料主要是熱軋線材(術語為盤條)，其表面均有一層硬而脆的氧化鐵皮，若盤條露天裸放，盤條垛下積水、潮濕，致使盤條產生黃銹，其主要成分是含水三氧化二鐵，久而久之，鐵原子由鋼材內部向外擴散與氧原子結合生成新的鐵的氧化物，而使氧化鐵皮加厚，致使盤條發生腐蝕，這樣，盤條在拉拔時會刮傷模具和鋼絲表面，并增加兩者之間的摩擦力，嚴重時引起斷絲，有時氧化鐵皮可能被壓入鋼絲基體，更會造成種種缺陷；另外，盤條露天裸放，盤條垛下積水、潮濕，致使盤條產生黃銹，致使盤條發生腐蝕。據測算，氧化鐵皮量高達每噸20-25kg。所以線材在拉拔前必須去除這些氧化鐵皮，去除的方法有機械法和化學法。在去除了氧化鐵皮之后，如果鋼絲很光滑，則只能吸附很少的潤滑劑，經過干式拉撥，鋼絲表面的潤滑膜將會變得很薄，而且結合也不牢固，容易造成鋼絲表面劃傷，拉絲模加速磨損，還影響鋼絲變形的均勻程度，所以在拉拔前還要對線材進行潤滑涂層處理(預潤滑)，使其表面涂上一層厚的、附著力強的、表面較粗糙的潤滑層，以便進入拉拔時吸附潤滑劑，將它載入模內，形成潤滑膜，所以盤條在拉拔前必須對盤條進行表面處理。國內的盤條表面處理普遍采用放線--亂線開關--機械除銹--蒸汽清洗或電解酸洗--冷、熱水清洗--涂硼--熱風干燥--收線等工藝，這種工藝酸耗高、占地面積大、廠房全長范圍內要設天車、廢酸及酸性污水處理量大、自動化水平低、環境易受污染。

實用新型內容

本實用新型的目的就是針對現有技術存在的缺陷，通過優化結構組合，提出一種結構合理、工藝簡單、清潔生產的鋼簾線盤條表面處理生產線。

其技術方案是：鋼簾線盤條表面處理生產線，包括放線裝置1、機械除銹裝置4、矯直裝置5、水沖裝置6、酸洗裝置9、冷洗裝置10、涂硼砂裝置12、熱風干燥裝置13、導向輪14和收線裝置17依次連接，其中收線裝置17由電機18牽引驅動，其特征在于：在放線裝置1與機械除銹裝置4之間增加亂線開關裝置3，在水沖裝置6、酸洗裝置9、冷洗裝置10和涂硼砂裝置12上部分別通過控制閥19連接進水管道11，在機械除銹裝置4和水沖裝置6、酸洗裝置9、冷洗裝置10、涂硼砂裝置12的底部分別通過控制閥19連接到廢水管道20上，在收線裝置17前設置安全套15。

所述亂線開關裝置3是由支架、安裝在支架上的鐵環和與鐵環配合的行程開關組成，所述的控制閥19為電控閥，在酸洗裝置9內設置濃度濃度傳感器8和溫度傳感器7，在水沖裝置6、冷洗裝置10和涂硼砂裝置12內分別設有溫度傳感器7，所有電控器件和電機全部通過導線連接到單片機控制系統16。

在酸洗裝置9、水沖裝置6、冷洗裝置10和涂硼砂裝置12內分別設有液位傳感器，液位傳感器通過導線連接到控制系統16，該主控系統帶有溫度、濃度、液位顯示和聲光報警。

本實用新型與現有技術相比較，具有結構布局更合理、工藝操作流程簡單、生產效率高等特點，配合自動控制系統大大提升了自動化水平，尤其在酸洗等表面處理工序中，定期自動補充水源，杜絕跑、冒、滴、漏等現象，達到了低污染排放和節約用水的目的。

附圖說明

附圖是本實用新型一種典型實施例的布局結構簡圖。

具體實施方式

實施例1，參照附圖的一種簡化實施例。包括放線裝置1、機械除銹裝置4、矯直裝置5、水沖裝置6、酸洗裝置9、冷洗裝置10、涂硼砂裝置12、熱風干燥裝置13、導向輪14和收線裝置17依次連接，其中收線裝置17由電機18牽引驅動。在放線裝置1與機械除銹裝置4之間增加亂線開關裝置3，在水沖裝置6、酸洗裝置9、冷洗裝置10和涂硼砂裝置12上部分別通過控制閥19連接進水管道11，在機械除銹裝置4和水沖裝置6、酸洗裝置9、冷洗裝置10、涂硼砂裝置12的底部分別通過控制閥19連接到廢水管道20上，在收線裝置17前設置安全套15。

實施例2，在實施例1的基礎上，增加自動化控制系統。控制閥19為電控閥，在酸洗裝置9內設置濃度濃度傳感器8和溫度傳感器7，在水沖裝置6、冷洗裝置10和涂硼砂裝置12內分別設有溫度傳感器7，所有電控器件和電機全部通過導線連接到單片機控制系統16。在酸洗裝置9、水沖裝置6、冷洗裝置10和涂硼砂裝置12內分別設有液位傳感器，液位傳感器通過導線連接到控制系統16，該主控系統帶有溫度、濃度、液位顯示和聲光報警。