[實用新型]變螺旋角湍流式中濃漿泵有效
| 申請號: | 201020214044.1 | 申請日: | 2010-06-01 |
| 公開(公告)號: | CN201836059U | 公開(公告)日: | 2011-05-18 |
| 發明(設計)人: | 戚加友 | 申請(專利權)人: | 杭州蕭山美特輕工機械有限公司 |
| 主分類號: | F04D7/04 | 分類號: | F04D7/04;F04D29/22;F04D29/24;F04D29/10;F04D29/42 |
| 代理公司: | 杭州杭誠專利事務所有限公司 33109 | 代理人: | 俞潤體 |
| 地址: | 311243 浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 螺旋 湍流 式中濃漿泵 | ||
技術領域
本實用新型是一種漿泵,特別涉及一種用于輕工造紙行業中濃漿料的輸送的變螺旋角湍流式中濃漿泵。
背景技術
現有技術中的前中濃漿料的輸送主要采用單葉片中濃漿泵或湍流式中濃漿泵,其中單葉片中濃漿泵輸送漿料濃度為8~15%,湍流式中濃漿泵輸送漿料濃度為8~12%,其揚程均不高(即不能實現遠距離輸送),在實際使用過程中,因單葉片中濃漿泵或湍流式中濃漿泵軸向吸入尺寸較大,前伸懸臂撓度較大,所以運轉穩定性與可靠性差,而且軸封采用填料密封,易漏漿與污染環境,均不能滿足現代中濃制漿造紙的發展需要。
中國專利CN95215788.8,公開一種單葉片中濃漿泵,特別適合于輸送中濃紙漿。它包括葉輪、泵體、吸入蓋、泵蓋、泵軸和懸架部件。葉輪由鑄成一體的螺旋形單葉片、錐形后蓋板和安裝在錐形后蓋板上的活動式副葉片組成。此實用新型不能滿足現有的生產技術,存在傳統的不足。
發明內容
本實用新型主要是解決現有技術中存在的不足,提供一種提高漿料輸送濃度至18%,增加泵送揚程,提高了使用范圍;采用內置式抽氣裝置,簡化了除氣裝置;軸封為組合式機械密封,泵基本無泄漏;泵體出口可分別間隔90°進行旋轉,方便管路安裝;采用該中濃泵送技術可實現少或無污染漂白工藝,簡化工藝流程,縮少設備規模,減少漿料纖維與化學藥品的流失,因而節水、節能,減少環境污染的變螺旋角湍流式中濃漿泵。
本實用新型的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的:
一種變螺旋角湍流式中濃漿泵,包括泵體,泵體中設有軸,所述的軸的頭部設有變螺旋角湍流發生器式葉輪,所述的軸的尾部設有懸架部件,所述的軸上套有負壓式葉輪,所述的負壓式葉輪與變螺旋角湍流發生器式葉輪之間設有側板,所述的側板與泵體相固定,泵體中插接有泵蓋接管和除氣口,所述的軸與泵體通過機械密封相密封。
由于我國造紙工業中紙漿廠生產規模較小,漂白工藝還較落后,污染嚴重。因此,研究和掌握中濃泵送技術,開發適合我國造紙工業發展的中濃泵送技術裝置,有著重要的現實意義。目前,國內中濃漿泵由輸送漿料濃度為8%左右的螺旋式離心泵發展到輸送濃度為12%左右的湍流式中濃漿泵,但經實際使用存在許多不足:適用濃度低、能耗較高、振動大等。
由于中濃漿料是以纖維原料為固體物質的一種三相流體,流動機理復雜,影響流動機理的因素很多,如漿料的種類、濃度、流動速度、打漿度、溫度和纖維形態等都會對漿料的流動產生影響。濃度為8~18%的中濃漿料具有以下特點:一是漿料纖維易潤脹與絮結交織成球狀等,使這種非牛頓型流體完全喪失了流動性,并易堵塞漿泵;二是漿料中的空氣含量高達12~40%。因此,直接用普通離心泵(如半開式或全開式離心泵、旋流泵、螺旋式離心泵等)已無法進行泵送。
中濃制漿的首要問題是實現中濃漿料輸送的流態化(即類似水流的流動特性),則必須在泵進口處設有一定的靜壓力,以便通過變螺旋角湍流發生器這一專用裝置對絮聚的漿料纖維網絡施加足夠的剪切應力和速度脈動,把漿料纖維網絡擴散成近似由無數單根纖維或許許多多小微團所組成的連續介質,使漿料纖維在高速狀態下處于完全湍動與流態化;同時,因為漿料內汽泡狀空氣的存在會嚴重影響泵送性能,當空氣含量上升時,泵送能力將明顯地降低,所以,還須對漿料內的空氣與纖維懸浮液進行有效分離,其中漿料內的空氣通過內置式抽氣裝置真空除氣系統排出,而已流態化的中濃漿料則可通過半開式離心泵被源源不斷地輸送至升流塔等后續設備。
新穎設計的變螺旋角湍流式中濃漿泵,其流體力學設計和內部結構能使濃度8~18%的漿料流態化,流態化的漿料類似于液體,因此可順利通過離心泵輸送。該中濃漿泵設計揚程較高,可滿足高濃泵送漿料的需要;在新型流體力學水力設計方面改善了效率,在中濃漿料范圍內能耗可降低20~30%;使用調速范圍很寬,從而更有效地節約了能源;良好的漿料纖維分離效果,可確保不含漿料纖維的空氣被有效地排除,同時也提高了大部分化學藥品與中濃漿料的混合效率;在結構力學設計方面,提高了漿料濃度大幅度變化時的承載性能;增加了內置式抽氣裝置,減少了因采用外置式真空泵的占用場地與運行能耗等。
變螺旋角湍流式中濃漿泵采用懸臂式結構、可旋轉式泵體(即根據輸送管路布置需要,泵體出口可分別間隔90°進行旋轉);具有承受高速脈動負荷的柔性軸、同時承受很大徑向與軸向載荷的進口角接觸球軸承;軸封采用負壓式葉輪、機械密封與密封水流量開關進行組合式密封,能在線監測與調節軸封裝置內水的流量和壓力;因此,該中濃漿泵具有運行可靠、平穩、使用壽命長以及良好的軸封效果等特點。
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