[實(shí)用新型]雙塊式軌枕模具翻轉(zhuǎn)吊具

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201020213760.8
• 申請(qǐng)日: 2010-06-03
• 公開（公告）號(hào): CN201728739U
• 公開（公告）日: 2011-02-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 金明德
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廊坊開發(fā)區(qū)現(xiàn)代工程技術(shù)有限公司
• 主分類號(hào): B28B17/00
• 分類號(hào): B28B17/00
• 代理公司: 石家莊冀科專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 13108
• 代理人: 雷秋芬;李羨民

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種雙塊式軌枕生產(chǎn)線中模具的在線吊裝翻轉(zhuǎn)裝置。?

背景技術(shù)

無砟軌道在新建高速鐵路干線中大量鋪設(shè)應(yīng)用，取得了很好的技術(shù)效果，其中，雙塊式軌枕應(yīng)用比較成熟。雙塊式軌枕通常在廠房?jī)?nèi)利用循環(huán)生產(chǎn)線生產(chǎn)，模具以連續(xù)的閉合循環(huán)形式運(yùn)作。軌枕在成型后需要進(jìn)行模具翻轉(zhuǎn)、制件脫模等一系列后續(xù)工序。現(xiàn)有的模具翻轉(zhuǎn)為固定式，軌枕養(yǎng)護(hù)工序完成后，需要將模具吊運(yùn)到翻轉(zhuǎn)工位進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，再進(jìn)入到脫模工位進(jìn)行脫模工序，效率低、浪費(fèi)能源，而且脫模工位需要專用空間，占地較大。?

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于克服上述已有技術(shù)之缺陷、提供一種雙塊式軌枕模具翻轉(zhuǎn)吊具。?

解決上述問題的技術(shù)方案是：?

一種雙塊式軌枕模具翻轉(zhuǎn)吊具，構(gòu)成中包括主梁、支架和驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述主梁懸吊于吊裝裝置上，主梁內(nèi)部設(shè)置伸縮機(jī)構(gòu)，主梁兩端設(shè)置對(duì)稱的支架，支架上部與伸縮機(jī)構(gòu)連接，支架下部設(shè)置翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，其中，伸縮機(jī)構(gòu)、翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)分別與驅(qū)動(dòng)電機(jī)聯(lián)動(dòng)。?

上述雙塊式軌枕模具翻轉(zhuǎn)吊具，所述伸縮機(jī)構(gòu)包括左右對(duì)稱的伸縮臂，所述伸縮臂軸向水平放置，伸縮臂中間增設(shè)第二電機(jī)，所述第二電機(jī)輸出軸通過聯(lián)軸器與絲杠連接，所述絲杠與伸縮臂絲母配合固定，伸縮臂另一端與支架連接。?

上述雙塊式軌枕模具翻轉(zhuǎn)吊具，所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)由旋轉(zhuǎn)板、護(hù)臂和大法蘭組成，所述大法蘭位于支架下部?jī)?nèi)側(cè)，大法蘭內(nèi)部安裝有軸承、旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)板固定在旋轉(zhuǎn)軸上，護(hù)臂滑動(dòng)連接在旋轉(zhuǎn)板滑套內(nèi)，其中，第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)安裝在支架的鏈接板上。?

上述雙塊式軌枕模具翻轉(zhuǎn)吊具，所述主梁內(nèi)壁上安裝有滾輪，滾輪內(nèi)部安有滾輪軸承。?

上述雙塊式軌枕模具翻轉(zhuǎn)吊具，所述第一電機(jī)和第二電機(jī)分別設(shè)有單獨(dú)的控制按鈕。?

本實(shí)用新型對(duì)原有的雙塊式軌枕生產(chǎn)工序進(jìn)行了改進(jìn)，將模具翻轉(zhuǎn)由固定式改進(jìn)為吊裝式，雙塊式軌枕養(yǎng)護(hù)完畢后，到制件脫模工序的吊運(yùn)過程中進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，當(dāng)模具放于脫模臺(tái)上后可直?接進(jìn)行脫模，比原有的先模具吊運(yùn)到翻轉(zhuǎn)工位進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，再進(jìn)入到脫模工位進(jìn)行脫模工序，節(jié)省了時(shí)間，縮短了生產(chǎn)周期，并減少一個(gè)工位用地，降低了生產(chǎn)成本。?

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；?

圖2是翻轉(zhuǎn)吊具右視圖；?

圖3是翻轉(zhuǎn)吊具俯視圖；?

圖4是圖1的A-A剖視圖；?

圖5是圖1的B-B剖視圖。?

圖中各標(biāo)號(hào)表示為：1.主梁；2.伸縮臂；3.支架；4.絲母；5.絲杠；6.聯(lián)軸器；7.滑套；8.旋轉(zhuǎn)板；9.護(hù)臂；10.旋轉(zhuǎn)軸；11.大法蘭；12.軸承；13.第一電機(jī)；14.吊裝裝置；15.第二電機(jī)；16.滾輪；17.滾輪軸承；18.模具。?

具體實(shí)施方式

如圖1所示，本實(shí)用新型構(gòu)成中包括主梁1、伸縮機(jī)構(gòu)、支架3、翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、吊裝裝置14、第一電機(jī)13和第二電機(jī)15，所述伸縮機(jī)構(gòu)包括滑動(dòng)支撐在主梁內(nèi)的伸縮臂2，伸縮臂水平設(shè)置，伸縮臂內(nèi)側(cè)通過絲母4與絲杠5機(jī)械連接，絲杠與第二電機(jī)輸出軸用聯(lián)軸器6聯(lián)接固定，在第二電機(jī)帶動(dòng)下，絲杠旋轉(zhuǎn)使絲杠與絲母產(chǎn)生相對(duì)位移的伸縮運(yùn)動(dòng)；伸縮臂外側(cè)與支架3上部固定，支架跟隨伸縮臂一起運(yùn)動(dòng)。結(jié)合圖2-圖4所示，所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)板8，旋轉(zhuǎn)板與旋轉(zhuǎn)軸10用內(nèi)六角螺釘連接固定，旋轉(zhuǎn)軸通過軸承12套裝在大法蘭11內(nèi)部，旋轉(zhuǎn)板的兩側(cè)安裝滑套7，護(hù)臂9連接端滑動(dòng)支撐在滑套內(nèi)，大法蘭用螺釘固定在支架底部?jī)?nèi)側(cè)。支架下部開有圓孔與第一電機(jī)輸出軸配合，在第一電機(jī)的帶動(dòng)下實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)板的翻轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。?

如圖1、圖4和圖5所示，主梁的內(nèi)側(cè)安裝有滾輪16，所述滾輪上帶有限位凸緣，伸縮臂沿滾輪凸緣形成的滑道平行滾動(dòng)，其中，滾輪內(nèi)部安有滾輪軸承17，滾輪軸承固定在主梁上。吊裝裝置14與主梁1上的耳板連接，然后由天車對(duì)模具18進(jìn)行吊運(yùn)，同時(shí)在第一電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)下使模具進(jìn)行空中翻轉(zhuǎn)。為了方便控制，本實(shí)用新型的第一電機(jī)和第二電機(jī)分別設(shè)有單獨(dú)的控制按鈕，其中，第一電機(jī)采用了雙電機(jī)減速機(jī)分別驅(qū)動(dòng)兩側(cè)的旋轉(zhuǎn)板，同時(shí)進(jìn)行翻轉(zhuǎn)；第二電機(jī)用驅(qū)動(dòng)電機(jī)減速機(jī)帶動(dòng)絲杠驅(qū)動(dòng)絲母進(jìn)行伸縮運(yùn)動(dòng)。?

使用過程中，翻轉(zhuǎn)吊具放到養(yǎng)護(hù)窯外等待區(qū)的模具上方，慢慢落下，當(dāng)旋轉(zhuǎn)板上的孔對(duì)準(zhǔn)模具上的銷柱時(shí)停止下落，啟動(dòng)伸縮機(jī)構(gòu)夾持住模具后將其吊起，然后將護(hù)臂9推到支架內(nèi)側(cè)位?置，在將模具運(yùn)往脫模工位的同時(shí)在空中進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，使模具翻轉(zhuǎn)180度后放置于脫模臺(tái)上進(jìn)行脫模。脫模完畢后，用翻轉(zhuǎn)吊具將模具吊起翻轉(zhuǎn)放于回模系統(tǒng)進(jìn)行模具清理、噴涂脫模劑等工序，進(jìn)入下一個(gè)工作循環(huán)。?