[實(shí)用新型]撕裂刀

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201020213099.0
• 申請(qǐng)日: 2010-06-03
• 公開（公告）號(hào): CN201671635U
• 公開（公告）日: 2010-12-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 呂傳田;蘇清貴;孫善輝;翟志國(guó);曹宏亮;劉健
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中鐵隧道集團(tuán)二處有限公司
• 主分類號(hào): E21D9/08
• 分類號(hào): E21D9/08;B23K9/18
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種盾構(gòu)機(jī)上使用的撕裂刀。

背景技術(shù)

北京鐵路地下直徑線2標(biāo)工程盾構(gòu)隧道全長(zhǎng)2026.5m，采用一臺(tái)全新φ12.04m的泥水加壓平衡盾構(gòu)機(jī)施工。根據(jù)原設(shè)計(jì)方案，在盾構(gòu)機(jī)刀盤上設(shè)計(jì)安裝了30把重型撕裂刀，這些撕裂刀的主要功效是盾構(gòu)掘進(jìn)過程中由撕裂刀先對(duì)較硬的地層進(jìn)行松動(dòng)，再由切刀對(duì)地層進(jìn)行切削。撕裂刀配有雙層碳鎢合金刀齒以提高刀具的耐磨性，可磨損的高度為64mm，在第一排刀具磨損后，第二排刀具可以代替第一排刀具繼續(xù)發(fā)揮作用。

在現(xiàn)有的撕裂刀中，每一個(gè)合金齒都是直接焊接在刀座上，在使用過程中，經(jīng)常發(fā)生合金齒脫落現(xiàn)象，經(jīng)過盾構(gòu)機(jī)掘進(jìn)60米檢查時(shí)，合金齒大部分脫落；經(jīng)分析原因：一把刀具上有8個(gè)合金齒，且合金齒的齒尖是尖型的，直接焊在刀座上，由于在掘進(jìn)過程中，只有第一排的同一個(gè)方向的兩個(gè)合金齒的齒尖能夠?qū)r石進(jìn)行松動(dòng)，受力面積太小，合金齒很容易脫落。刀具結(jié)構(gòu)如圖1和2所示。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有撕裂刀受力面積小、易脫落的缺陷，本實(shí)用新型提供一種受力面積大、減少脫落、使用壽命長(zhǎng)的撕裂刀。本實(shí)用新型的撕裂刀包括刀座、刀軸、刀體和固定在刀體上的合金齒，刀座套設(shè)在刀軸上，合金齒包括第一排合金齒和第二排合金齒，其中，第二排合金齒為塊狀結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步，第一排合金齒埋焊在刀體上。

進(jìn)一步，第一排合金齒在刀體左右方向上排列為三列。

本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)：第一排合金齒由表面焊接改為埋焊，第二排合合金齒由尖齒型改為塊狀結(jié)構(gòu)增大受力面積，減少了合金齒的脫落現(xiàn)象，延長(zhǎng)了刀具的使用壽命。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有撕裂刀主視圖；

圖2為現(xiàn)有撕裂刀俯視圖；

圖3為本實(shí)用新型撕裂刀主視圖；

圖4為本實(shí)用新型撕裂刀俯視圖。

圖中：1-合金齒，2，7，8，9-第一排合金齒，3，6，10-第二排合金齒，4，11-刀體，5-刀軸。

具體實(shí)施方式

根據(jù)現(xiàn)有撕裂刀設(shè)計(jì)上的缺陷，如圖3和4所示，本實(shí)用新型將第二排尖型的合金齒設(shè)計(jì)成方形的合金塊，以增大受力面積。此外，7、8、9表示的第一排合金齒由左右各一列改為三列，全部埋焊在刀體11內(nèi)，只有合金齒頭部對(duì)巖石進(jìn)行松動(dòng)；6、10所表示的第二排合金齒設(shè)計(jì)成大塊的合金齒焊接在刀體11上。第二排合金齒由于焊接面積增大，合金齒的受力面積也增大，這樣在對(duì)巖石進(jìn)行松動(dòng)時(shí)就不易造成脫落。經(jīng)過200米的掘進(jìn)試驗(yàn)，這種刀具改進(jìn)后，效果良好。

雖然上面已經(jīng)參考附圖描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，但是本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解，在不脫離本實(shí)用新型范圍和精神的情況下，可以對(duì)本實(shí)用新型作出各種不同的修改和變化。因此，應(yīng)該理解上述的實(shí)施例不是限制，而是各個(gè)方面的舉例說明。