[實(shí)用新型]一種自動(dòng)排列機(jī)

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201020213097.1
• 申請日: 2010-05-28
• 公開（公告）號: CN201686307U
• 公開（公告）日: 2010-12-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 洪順柏
• 申請（專利權(quán)）人: 希美克(廣州)實(shí)業(yè)有限公司
• 主分類號: B65G47/26
• 分類號: B65G47/26
• 代理公司: 廣州新諾專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 44100
• 代理人: 李德魁;周端儀

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種排列機(jī)，屬于散裝零部件排列裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指一種適用于散裝螺釘?shù)淖詣?dòng)排列機(jī)。

背景技術(shù)

現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，以裝配為主的工序需大量使用螺釘?shù)裙ぜ鳛楣潭慵谶@些工件的制作過程里，依靠人手從成堆的、雜亂無章的工件中拾取或用螺絲批量吸取工件不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且嚴(yán)重影響工作速度，因此，有關(guān)業(yè)者研發(fā)生產(chǎn)了自動(dòng)排列輸送工件的電動(dòng)裝置，如中國專利號CN99235675.X的實(shí)用新型公開了一種散裝螺釘自動(dòng)排列輸送裝置，該裝置“包括料斗，分離輪，馬達(dá)箱，下有緩沖托盤連傾斜傳輸槽，該槽有T型槽道、減震彈簧和振源馬達(dá)，其缺口與出口位置對接，轉(zhuǎn)盤上有馬達(dá)箱，還有檢測電路，包括缺料光電檢測器、缺料報(bào)警蜂鳴器、槽道光電檢測器及輸出位光電檢測器”，該裝置雖然解決了散裝無序螺釘?shù)淖詣?dòng)排列問題，并且可以把螺釘輸送到工作位置，方便了操作者拾取螺釘，但是，這種裝置的缺點(diǎn)是仍然需要依靠人手從螺釘輸送到的工作位置上逐個(gè)拾取或用螺絲批來吸取螺釘然后放進(jìn)待旋合的螺孔中，用這種裝置來排列螺釘，還是存在浪費(fèi)時(shí)間的問題，生產(chǎn)效率仍然低下，且在一定程度上制約了產(chǎn)品產(chǎn)量的提高。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺點(diǎn)與不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作容易、有序快速的排列輸出工件的自動(dòng)排列機(jī)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型按以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種自動(dòng)排列機(jī)，具有一機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)置有至少一按設(shè)定時(shí)間輸出規(guī)定數(shù)量工件的供料裝置、一接收供料裝置的工件并將工件整齊排列輸出的排料裝置、一承載工件料盤并按設(shè)定時(shí)間行進(jìn)規(guī)定距離的承載裝置、及一控制上述裝置自動(dòng)運(yùn)行的電控裝置。

進(jìn)一步，所述機(jī)架上設(shè)置有三個(gè)供料裝置，每一供料裝置分別包括有一振動(dòng)料斗、及一輸送導(dǎo)軌；其中，所述振動(dòng)料斗的底部設(shè)置有振動(dòng)底盤，內(nèi)壁設(shè)置有螺旋上升的螺旋槽道，所述輸送導(dǎo)軌下斜延伸且設(shè)置有一“T”型內(nèi)滑槽，“T”型內(nèi)滑槽的入口與螺旋槽道的出口連接，“T”型內(nèi)滑槽的出口與排料裝置鄰近抵靠配合。

進(jìn)一步，所述“T”型內(nèi)滑槽的入口和出口部位分別設(shè)置有氣閥門。

進(jìn)一步，所述排料裝置設(shè)置于承載裝置上方，其包括有一排列滑塊組件、一驅(qū)動(dòng)排列滑塊組件橫向往復(fù)運(yùn)動(dòng)的第一動(dòng)力機(jī)構(gòu)、及一驅(qū)動(dòng)排列滑塊組件上下垂直升降的第二動(dòng)力機(jī)構(gòu)；其中，所述排列滑塊組件設(shè)置有三個(gè)呈橫向直線排列布置且分別與對應(yīng)供料裝置的輸送導(dǎo)軌工作配合的工件卡口序列，所述第一動(dòng)力機(jī)構(gòu)和第二動(dòng)力機(jī)構(gòu)分別與排列滑塊組件傳動(dòng)連接。

進(jìn)一步，所述排列滑塊組件包括工作配合的第一滑塊、第二滑塊和第三滑塊；其中，所述第一滑塊與第二滑塊緊固連接且設(shè)置有工件卡口序列，工件卡口序列的每一卡口上方對應(yīng)設(shè)置有一上下移動(dòng)的壓塊，所述第二滑塊與第二動(dòng)力機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接且設(shè)置有凹槽，所述第三滑塊通過導(dǎo)桿內(nèi)置于第二滑塊的凹槽且與每一壓塊傳動(dòng)連接，第三滑塊的上下端部分別通過壓簧與第二滑塊的凹槽內(nèi)壁離合接觸配合。

進(jìn)一步，所述排料裝置還包括有一擋板，擋板活動(dòng)設(shè)置于工件卡口序列的外端側(cè)。

進(jìn)一步，所述工件卡口序列的卡口間距與工件料盤的孔距相對應(yīng)。

進(jìn)一步，所述承載裝置設(shè)置于機(jī)架頂部，其包括有一承載平板、及一驅(qū)動(dòng)承載平板縱向往復(fù)運(yùn)動(dòng)的螺桿驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；其中，所述承載平板活動(dòng)設(shè)置于排料裝置下方，所述螺桿驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)固設(shè)于機(jī)架頂部且與承載平板傳動(dòng)連接。

進(jìn)一步，所述承載平板上方設(shè)置有若干個(gè)用于限制工件料盤的限位塊，所述螺桿驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置有調(diào)節(jié)承載平板定位的微調(diào)手柄。

進(jìn)一步，所述電控裝置包括有用于控制供料裝置工作的第一控制電路、用于控制排料裝置工作的第二控制電路、及用于控制承載裝置工作的第三控制電路，每一控制電路均設(shè)置有對應(yīng)的控制按鈕。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果為：

1、整體結(jié)構(gòu)簡單，操作容易，實(shí)用性強(qiáng)；

2、自動(dòng)化程度高，工作速度快，有效的提高了工作效率和降低了生產(chǎn)成本。

為了能更清晰的理解本實(shí)用新型，以下將結(jié)合附圖說明闡述本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1的部分內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是排列滑塊組件的放大示意圖。

圖4a、4b是本實(shí)用新型的工作狀態(tài)圖。

具體實(shí)施方式