[實用新型]相位可調式聯軸器

有效

• 申請號: 201020212974.3
• 申請日: 2010-06-01
• 公開（公告）號: CN201711349U
• 公開（公告）日: 2011-01-19
• 發明（設計）人: 孫茂滕;余長林;韋進龍
• 申請（專利權）人: 上海茂德企業集團有限公司
• 主分類號: B21B35/14
• 分類號: B21B35/14
• 代理公司: 上海天翔知識產權代理有限公司 31224
• 代理人: 呂伴

技術領域：

本實用新型涉及一種螺紋鋼軋機所用的萬向聯軸器，具體涉及一種相位可調式萬向聯軸器。

背景技術：

預應力混凝土用螺紋鋼筋廣泛應用于大型水電工程、鐵路橋梁等項目，對螺紋鋼筋進行軋制實用的精軋機組主機如圖1所示，它是由電機1通過聯軸器2、聯合齒輪分配箱3、萬向聯軸器4將轉動力矩傳遞給兩根軋輥5，兩根軋輥5分別負責軋制每根螺紋鋼的半面橫筋，并且目前如GB1499鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋，兩個半面橫筋的相互位置是隨機的。而對于需要軋制一種將螺紋鋼筋兩個半面上橫筋位置進行對應的具有完整梯形定距旋轉螺紋的成品鋼筋，現有軋機則無法實現。

現有精軋機上使用的萬向聯軸器如圖2所示，它包括依次固定連接的軸套6、過渡套7、十字軸總成8、雙聯叉頭9和叉頭10，軸套6與軋輥連接，叉頭10聯接聯合齒輪分配箱的輸出軸端，工作時，聯合齒輪分配箱的輸出軸將力矩依次通過叉頭10、雙聯叉頭9、十字軸總成8、過渡套7、軸套6依次傳遞給軋輥，可以看出，這種結構的萬向聯軸器不能在旋轉方向上對角度進行更改定位，因此當相互配合的兩個軋輥出現不能將橫筋對應的情況時，這種萬向聯軸器不能進行有效調整，因此同樣不能實現軋制預應力高強度螺紋鋼筋的目的。

實用新型內容：

本實用新型所要解決的技術問題是針對現有精軋機不能實現控制螺紋鋼筋兩個半面上的橫筋對應的弊端，而提供一種在精軋機上實使用的相位可調式萬向聯軸器，通過該萬向聯軸器可以方便地實現軋輥旋轉方向上的角度定位，從而可以較容易實現將成品鋼筋兩個半面上的橫筋進行對應的目的。

為了達到上述目的，本實用新型采用如下的技術方案：

相位可調式聯軸器，包括：

一花鍵軸，該花鍵軸的第一端通過第一聯軸部件與聯軸齒輪分配箱的輸出軸聯接，花鍵軸的第二端通過第二聯軸部件與軋輥聯接，在所述花鍵軸的第二端設置有一段外螺紋和一段螺旋外齒軸；

所述第二聯軸部件包括：

一與所述花鍵軸第二端上的外螺紋嚙合的鎖緊螺母；

一與所述花鍵軸第二端上的外螺紋嚙合的調位螺母；

一帶螺旋內齒的鼓型齒軸套，在所述帶螺旋內齒的鼓型齒軸套的內套面上設置有螺旋內齒，在該帶螺旋內齒的鼓型齒軸套的外套面上設置有一段外直齒，所述帶螺旋內齒的鼓型齒軸套套在所述花鍵軸第二端的螺旋外齒軸上，所述螺旋外齒軸上的外螺旋齒與帶螺旋內齒的鼓型齒軸套上的螺旋內齒嚙合，構成一螺旋齒輪副；

一與軋輥連接并套在所述帶螺旋內齒的鼓型齒軸套上的法蘭內齒套，該法蘭內齒套的內套面上具有與所述帶螺旋內齒的鼓型齒軸套上的外直齒相嚙合的內直齒。

本實用新型在所述鎖緊螺母和調位螺母上設置有扳手孔。

所述調位螺母還通過內、外法蘭盤滑動支撐在所述帶螺旋內齒的鼓型齒軸套上，其中所述的外法蘭盤用緊固件與所述調位螺母連接，所述內法蘭盤用緊固件與所述帶螺旋內齒的鼓型齒軸套連接。

所述法蘭內齒套還通過第二外法蘭盤以及墊環滑動支撐在所述帶螺旋內齒的鼓型齒軸套上，其中第二外法蘭盤用緊固件與所述法蘭內齒套連接。

本實用新型的相位可調式聯軸器能夠實現軋輥的相位調整，將一個軋輥旋轉至相應的相位，即可實現與另一個軋輥的配合，從而軋制出橫筋對應的高強度精軋螺紋鋼筋。本實用新型結構簡單，維護簡單，不易磨損，使用可靠且壽命長。

附圖說明：

以下結合附圖和具體實施方式來進一步說明本實用新型。

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為本實用新型A方向的示意圖。

圖3為本實用新型B-B方向的剖視圖。

具體實施方式：

為了使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本實用新型。

參見圖1，本實用新型提供的相位可調式聯軸器，包括一花鍵軸100，該花鍵軸100的第一端110通過第一聯軸部件200與聯軸齒輪分配箱的輸出軸聯接，第一聯軸部件200的結構以及與聯軸齒輪分配箱的輸出軸聯接關系與現有的聯軸器沒有什么區別，在此不再做詳細描述。

花鍵軸100的第二端120通過第二聯軸部件300與軋輥(圖中未示出)聯接，第二聯軸部件300主要起到軋輥相位調整作用，以下進行詳細描述。

為了實現第二聯軸部件300的相位調整功能，本實用新型的花鍵軸100的第二端120上設置有一段外螺紋121和一段螺旋外齒軸122，其中螺旋外齒軸122位于花鍵軸100第二端的端頭。