[實用新型]一種有機硅分流提取裝置

無效

• 申請號: 201020211978.X
• 申請日: 2010-05-25
• 公開（公告）號: CN201770635U
• 公開（公告）日: 2011-03-23
• 發明（設計）人: 段建國
• 申請（專利權）人: 安徽金諾特有機硅有限公司
• 主分類號: C07F7/21
• 分類號: C07F7/21;B01D3/14
• 代理公司: 安徽合肥華信知識產權代理有限公司 34112
• 代理人: 余成俊

技術領域：

本實用新型涉及化工設備領域，具體的說是一種有機硅分流提取裝置。

背景技術：

由于有機硅產品的高速發展及世界各國工業對其的需求不斷增大，在我國有術機硅產業的發展前景一片光明，目前有機硅的品種繁多品種多達萬種以上，常用的就有4000余種，大致分為1、原料(硅礦石)，2、中間體(DMC)(二甲基環硅氧烷混合物)3、產品及制品的三大類，其中有機硅中間體主要是指長線狀物體或環狀體的硅氧烷低聚物，如八甲基環四硅氧烷(I)4)二甲基環硅氧烷混合物(I)MC)等。有機硅產品及制品由中間體通過聚合反應，并填加類無機硅填斟或改性助劑制得有機硅產品，主要有硅橡膠(高溫流化硅橡膠和室溫流化硅橡膠)。各類型硅油及二次加工制品，硅樹脂及硅烷偶聯劑四大類。

隨著以上產品的問世在其生產、加工、使用中又產生了大量的廢棄物，如：已固化的各類密封膠，各種含有有機硅成份的模具、玩具，電子鍵盤毛邊及報廢品等等。這樣一來廢硅橡膠誕生了。利用廢硅橡膠催化裂解制取有機硅產品是在二十世紀九十年代中葉，國內企業參與并邀請專家探索、論證、研制、生產、從廢硅橡膠中提取其中的有機硅中間體(I)MC)生產工藝，打破了由發達國家專家稱有機硅廢物不可再生利用的諾言。在產品上緩解了我國對有機硅中間體的需求，在工藝上由原單的裂解到重新排列、提純的一條線生產工藝，填補了利用廢硅橡膠到產品的空白。

分流提取是生產工藝中最主要的環節之一，為使重新排列好的DMC質量接近或達到從硅礦石中制取的DMC質量。采用了分流塔分流的工藝，使生產的DMC產品質量接近和達到硅礦石。制取的DMC的標準，其技術指標是：

1、外觀：無色透明，無機械雜質液體

2、色度：(黑曾)≤10

3、(D4+D5)％85

4、密度：(25.C，g/cm)0.956-0.958

5、折光率)(25.C)1.391～1.3930

6、粘度((250.C)mm²/S)2.2.10-2.50

7、MM*≤0.07

步驟：將重新排列好的DMC投入裝有分流塔的反應釜內升溫，當溫度升一到100度時開啟真空泵，真空度由0.02(pa)至.0.1(Pa)緩慢調節此時DMC在真空和溫控的作用下由液體轉變成霧體，上升到分流塔進行自行分流。經過強制冷卻由霧體轉變成液體，經過在線檢測手段，將流出DMC的技術指標控制合格產品。不達標的液體可重新投料繼續分流，釜溫達到180度時真空度達到.0.09(Pa)至.0.1(Pa)無液體流量，此時產品的密度到0.900以下時視為生產結束。將釜內的余料斗(白油)卸掉作為生產的副產品。將結取的DMC通過LY878針劑活性炭脫色、過濾、灌裝到成品。

生產出的DMC技術指標達到：

1、外觀：無色透明，無機械雜質液體

2、色度：(黑曾)≤10

3、(D4kD5)并80％

4、密度：(25℃。g/cm)0.949-4-0.956

5、折光率(25℃)13931～13960

6、粘度(25℃mm2/S)≤350

7、MM％≤0075

但國內企業現有的分流提取裝置，其霧體轉換為液體的效率不夠高，有部分有效成分被隨著氣體流通帶到大氣中，既浪費了材料，又造成了環境污染。

發明內容：

為解決現有技術存在的問題，特提供一種有機硅分流提取裝置，通過在蒸餾釜上方加裝蒸餾塔的方式，能夠有效的將反應產生的霧體轉換為液體，防止了環境污染，增加了產品產量，提高了產品質量，為企業創造了經濟效益。

本實用新型采用的方案：

一種有機硅分流提取裝置，包括蒸餾釜，其特征在于：蒸餾釜上方安裝有蒸餾塔，所述蒸餾塔為多段金屬管，金屬管上端安裝有冷凝器，蒸餾釜上方還安裝有溢油罐，冷凝塔連接到受器。

本實用新型的優點為：

本實用新型通過在蒸餾釜上方加裝蒸餾塔的方式，能夠有效的將反應產生的霧體轉換為液體，防止了環境污染，增加了產品產量，提高了產品質量，為企業創造了經濟效益。

附圖說明：

圖1為本實用新型結構示意圖。

具體實施方式：

一種有機硅分流提取裝置，包括蒸餾釜1：蒸餾釜1上方安裝有蒸餾塔2，所述蒸餾塔2為多段金屬管，金屬管上端安裝有冷凝器3，蒸餾釜1上方還安裝有溢油罐4，冷凝塔2連接到受器5。