[實用新型]滾牙機輔助進料裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201020211805.8
• 申請日: 2010-06-01
• 公開（公告）號: CN201676985U
• 公開（公告）日: 2010-12-22
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 郭榮裕
• 申請（專利權(quán)）人: 萬泰機電工業(yè)(昆山)有限公司
• 主分類號: B21H9/02
• 分類號: B21H9/02
• 代理公司: 南京縱橫知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32224
• 代理人: 董建林

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種滾牙機的輔助設(shè)備，特別是涉及一種滾牙機輔助進料裝置。

背景技術(shù)

滾牙機分為：兩軸偏心式，兩軸滾通式，兩軸液壓式，兩軸液壓滾通式，三軸凸輪式，三軸液壓式，三軸液壓滾通式多款機型。加工螺紋時滾模分別安裝在兩軸跟三軸機的轉(zhuǎn)動軸上，擠壓螺紋成型，滾制不同的螺紋需要更換不同規(guī)格的滾模。滾牙機可用來加工三角螺紋，梯型紋，直紋，網(wǎng)紋，斜紋等。因其具有使產(chǎn)品尺寸穩(wěn)定，精度高，可以批量生產(chǎn)精密螺絲等特點，所以深受各家企業(yè)的喜愛。但是在滾牙機加工過程中，操作者用手將需加工工件放置在打開的滾牙輪中間，這樣在操作時手就會有被滾牙輪壓傷的危險，不能達到安全生產(chǎn)的目的。

實用新型內(nèi)容

為了解決現(xiàn)有技術(shù)在加工過程中滾牙輪容易壓傷操作人員手的問題，本實用新型提供了一種替代人手放置工件的滾牙機輔助進料裝置。

本實用新型所采取的技術(shù)方案是

一種滾牙機輔助進料裝置，包括底座、工作平臺、氣缸，在底座上設(shè)置有工作平臺，在工作平臺上固定有氣缸，其特征在于：還包括置料裝置，所述氣缸活塞桿的一端設(shè)置有置料裝置，在氣缸的頂部前后兩端設(shè)置有接頭，接頭與軟管連接，其中一個用來調(diào)整活塞桿前進時的氣壓，另一個用來調(diào)整活塞桿后退時的氣壓；在氣缸的頂部設(shè)置有位移感應(yīng)裝置，位移感應(yīng)裝置通過信號線與活塞桿相連。

前述的一種滾牙機輔助進料裝置，其特征在于：所述活塞桿的另一端上設(shè)置有行程限制裝置。

前述的一種滾牙機輔助進料裝置，其特征在于：在底座上設(shè)置有上下調(diào)整裝置，用來調(diào)節(jié)底座的高低。

前述的一種滾牙機輔助進料裝置，其特征在于：在底座和工作平臺之間設(shè)置有前后調(diào)整裝置，可以調(diào)節(jié)工作平臺的前后位置。

前述的一種滾牙機輔助進料裝置，其特征在于：在前后調(diào)整裝置頂部固定連接有方板，在方板的頂部固定設(shè)有若干墊板，墊板的長度長于工作平臺的長度，在墊板內(nèi)設(shè)有豎向滑槽，在工作平臺底部對應(yīng)位置設(shè)有滑塊，滑塊放入滑槽中；在方板的側(cè)邊上固定連接有支架，支架的頂部通過彈簧與工作平臺頂部連接，支架的中部穿過螺栓抵住工作平臺側(cè)邊，并通過螺母將螺栓鎖緊。

本實用新型的有益效果是；本實用新型的滾牙機輔助進料裝置結(jié)構(gòu)簡單，可以調(diào)節(jié)進料設(shè)備的所處的位置，使其可以方便的向滾牙機中進料，代替了人手將工件放置入危險加工區(qū)域內(nèi)，避免了滾牙輪壓傷人手事故的發(fā)生，降低了加工生產(chǎn)中的危險，提供了可靠的安全保護。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的描述。

如圖1所示，一種滾牙機輔助進料裝置，包括底座1、工作平臺2和氣缸3，在底座1上設(shè)置有工作平臺2，在工作平臺2上固定有氣缸3，其特征在于：還包括置料裝置5和行程限制裝置9，所述氣缸3的活塞桿4的一端設(shè)置有置料裝置5，用來放置所需加工的工件。在氣缸3的頂部前后兩端設(shè)置有接頭6和7，接頭6和接頭7分別與軟管連接，接頭6用來調(diào)整活塞桿4前進時的氣壓，接頭7用來調(diào)整活塞桿4后退時的氣壓，在氣缸3的頂部，兩接頭之間設(shè)置有位移感應(yīng)裝置8，位移感應(yīng)裝置8通過信號線與活塞桿4相連。所述活塞桿4的另一端上設(shè)置有行程限制裝置9，用來限制活塞桿4移動距離。

為了使?jié)L牙機輔助進料裝置使用更加靈活方便，在滾牙機輔助進料裝置還設(shè)置有如下裝置，在底座1上設(shè)置有上下調(diào)整裝置，用來調(diào)節(jié)底座的高低，進而可以調(diào)節(jié)氣缸3所處的水平高度，使其與滾牙輪加工區(qū)域處于同一水平面上。在底座1和工作平臺2之間設(shè)置有前后調(diào)整裝置10，前后調(diào)整裝置10通過螺栓11的活動可以前后移動，從而帶動工作平臺2上的氣缸3前后移動，這樣在調(diào)節(jié)氣缸3的前后位置時，可以避免整個裝置的前后移動，操作更加靈活方便。在前后調(diào)整裝置10頂部固定連接有方板12，在方板12的頂部前后兩端固定設(shè)有兩塊墊板13，墊板13的長度長于工作平臺2的長度，在墊板13內(nèi)設(shè)有豎向滑槽，在工作平臺2底部對應(yīng)位置設(shè)有滑塊，滑塊放入滑槽中，工作平臺2可以在滑槽內(nèi)左右滑動。方板12一側(cè)的側(cè)邊與“L”型支架14的底邊固定連接，“L”型支架14的頂部通過彈簧與工作平臺2頂部連接，“L”型支架14的中部穿過螺栓15抵住工作平臺2的側(cè)邊，并通過螺母將螺栓15鎖緊。在加工前可以調(diào)節(jié)氣缸3的左右位置，使氣缸3的位置更加合理，便于加工工件。調(diào)整時，先將螺母取下，使螺栓15不再抵住工作平臺2的側(cè)邊，滑動工作平臺2，使其處于合適位置，這時調(diào)節(jié)螺栓15穿過“L”型支架14的長度，再讓其抵住工作平臺2的側(cè)邊，旋緊螺母，因為彈簧拉長有回復(fù)力，而螺栓15抵住工作平臺2的側(cè)邊有張力，二力配合可將工作平臺2牢牢固定住。