[實用新型]一種余熱干燥裝置有效
| 申請號: | 201020210956.1 | 申請日: | 2010-05-28 |
| 公開(公告)號: | CN201780003U | 公開(公告)日: | 2011-03-30 |
| 發明(設計)人: | 許宏初 | 申請(專利權)人: | 宜興東方石油支撐劑有限公司 |
| 主分類號: | F27D17/00 | 分類號: | F27D17/00;F27B7/20;F26B11/02 |
| 代理公司: | 南京蘇高專利商標事務所(普通合伙) 32204 | 代理人: | 柏尚春 |
| 地址: | 214221 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 余熱 干燥 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種余熱干燥裝置。
背景技術
現有石油支撐劑的加工生產,主要利用錐形螺旋混合機、回轉窯、及圓盤成球機等設備間隙式、小批量加工生產。
回轉窯用于已配料混合后的粉料?;汕蚝蟮臒Y,燒結溫度控制在1100~1400℃左右,回轉窯的尾氣溫度大約在400~500℃左右,尾氣排放量在15000m3/h,含有豐富的熱量資源,將其用于干燥熱源,可大大降低陶粒砂加工成本。
現有加工生產過程中,回轉窯的尾氣有些企業直接排放,造成大量的熱能損耗;有些企業將尾氣直接用于燒結前的干燥工段,但是由于尾氣中含有一定含量的SO和SO2等酸性氣體,造成車間設備腐蝕嚴重,設備壽命大大降低,給企業造成很大浪費和損失;且該熱氣源含濕量高,不利于直接干燥陶粒砂;另外車間內部空氣被尾氣污染,工人身心健康保健無法得到保證。
發明內容
發明目的:本實用新型的目的在于針對現有技術的不足,提供一種既能充分利用尾氣的余熱、又不會對車間設備造成腐蝕的余熱干燥裝置。
技術方案:本實用新型所述的余熱干燥裝置,包括干燥回轉窯和燒結回轉窯,所述干燥回轉窯和所述燒結回轉窯之間連接有熱交換器,從燒結回轉窯中出來的尾氣熱量比較高,經過熱交換器后,將從室外引入的純凈空氣加熱,形成溫度在200~300℃、15000m3/h的干燥氣源,對干燥回轉窯中的陶粒砂進行干燥。
為了對尾氣進行固氣分離,所述熱交換器與所述燒結回轉窯之間設置有第一旋風分離器;所述熱交換器的排氣端設置有第一風機。
為了對從干燥回轉窯中出來的尾氣進行固氣分離,所述干燥回轉窯的排氣端依次還連接有第二旋風分離器和第二風機。
有益效果:本實用新型與現有技術相比,其有益效果是:1、本實用新型主要利用燒結回轉窯尾氣做熱源,設置熱交換裝置,將室外純凈空氣加熱,做干燥設備的熱源,形成溫度在200~300℃、15000m3/h的干燥氣源,該干燥氣源水分含量少,又不含SO和SO2等酸性氣體,既節省了能源,又避免了直接利用尾氣產生的空氣污染和對設備的腐蝕;2、若按2頂回轉窯形成溫度在200~300℃、15000m3/h的干燥氣源,每天2班制(16小時),全年(300天)計算,全年利用的尾氣熱含量相當于燃燒640噸的發熱量,每噸煤按1500元計,全年節省96萬元左右,大大降低了企業生產成本。
附圖說明
附圖為本實用新型結構示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖,通過一個最佳實施例,對本實用新型技術方案進行詳細說明,但是本實用新型的保護范圍不局限于所述實施例。
如圖所示,一種余熱干燥裝置,包括干燥回轉窯1和燒結回轉窯2,燒結回轉窯2的進氣口設置有第三風機8;所述干燥回轉窯1和所述燒結回轉窯2之問連接有熱交換器3;所述熱交換器3與所述燒結回轉窯2之間設置有第一旋風分離器4;所述熱交換器3的排氣端設置有第一風機5;所述干燥回轉窯1的排氣端依次還連接有第二旋風分離器6和第二風機7。本裝置利用燒結回轉窯尾氣做熱源,設置熱交換裝置,將室外純凈空氣加熱,由加熱后的純凈空氣去干燥成球后的陶粒砂。
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