[實用新型]鋼瓶收口成形刮模

在審

• 申請號: 201020210795.6
• 申請日: 2010-06-01
• 公開（公告）號: CN201720359U
• 公開（公告）日: 2011-01-26
• 發明（設計）人: 李鐵釗
• 申請（專利權）人: 南京海洋高壓容器制造有限公司
• 主分類號: B21D51/38
• 分類號: B21D51/38;B21D41/04
• 代理公司: 南京蘇科專利代理有限責任公司 32102
• 代理人: 何朝旭

技術領域

本實用新型涉及一種鋼瓶收口成形刮模，屬于鋼瓶成形技術領域。

背景技術

據申請人了解，目前鋼瓶收口成形的現有技術采用滾輪進行收口，其問題在于：1)收口后，頭部過長，無用部分多(如圖1A所示)；2)收口過程中，滾輪與瓶體間的摩擦較小，會使瓶體降溫，需要補充加熱，消耗能源量大(如圖1B所示)；3)需要額外增加切除無用部分的工序，但切除后頭部仍留有通孔，瓶體內部會因熱處理產生氧化皮(如圖1C所示)。因為存在以上問題，所以現有技術的工序復雜、消耗能源量大，成本較高。

實用新型內容

本實用新型的目的在于：針對上述現有技術存在的問題，提供一種用于替代滾輪的鋼瓶收口成形刮模。

為了達到以上目的，本實用新型的鋼瓶收口成形刮模包括一呈長方體的主刮模，所述主刮模包括縱向頂面、縱向底面、第一橫向側面、第二橫向側面、第一縱向側面、及第二縱向側面；其特征是，所述第一縱向側面上部的近縱向頂面和第一橫向側面處設一呈直四棱柱體的副刮模，所述副刮模的縱向內側面與所述主刮模的第一縱向側面固定連接；所述第一縱向側面中部的近第二橫向側面處設一刃部朝向第一橫向側面的縱向切刀，所述縱向切刀與所述第一縱向側面垂直，所述縱向切刀的背部平面與所述第一縱向側面固定連接。

進一步地，所述副刮模通過加固板與所述主刮模的第一縱向側面固定連接。

更進一步地，所述加固板包括一水平的上平板、及一與所述上平板成一鈍角的下平板，所述上平板與下平板為一個整體，所述上平板與所述主刮模的縱向頂面固定連接，所述下平板與所述主刮模的第一縱向側面固定連接，所述下平板的下邊沿與所述縱向切刀的上表面重合。

再進一步地，所述主刮模上與加固板焊接的部位設有與所述加固板吻合的凹面。

再進一步地，所述副刮模的橫截面呈直角梯形，其斜邊與所述副刮模的縱向內側面重合，該縱向內側面與所述加固板的下平板固定連接。

又進一步地，所述加固板在所述副刮模的上方延伸出第一檐板與副刮模上表面焊接。

再進一步地，所述加固板在所述縱向切刀的上方延伸出第二檐板與縱向切刀的上表面焊接。

采用本實用新型的結構后，可在收口的同時切除無用部分，并封住瓶口，不僅減少一道切頭工序，還能保證瓶體內部不會產生氧化皮；在收口過程中，本實用新型刮模與瓶體持續摩擦生熱，瓶體溫度不會降低反而會升高，不需要補充加熱，只需在收口前將收口部分一次性加熱至規定溫度即可，消耗能源量低。

采用本實用新型刮模，可以簡化鋼瓶收口成形的工序、降低消耗能源量，能夠顯著降低成本。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明。

圖1為現有技術示意圖。

圖2為本實用新型實施例刮模的主視圖。

圖3為圖2實施例刮模的左視圖。

圖4為圖2實施例刮模的俯視圖。

圖5為圖2實施例刮模的運行過程示意圖。

具體實施方式

實施例

本實施例的鋼瓶收口成形刮模基本結構如圖2-4所示，包括一呈長方體的主刮模1，該主刮模1包括縱向頂面11、縱向底面12、第一橫向側面13、第二橫向側面14、第一縱向側面15、第二縱向側面16；第一縱向側面15上部的近縱向頂面11和第一橫向側面13處設一呈直四棱柱體的副刮模2，該副刮模2的縱向內側面21與主刮模1的第一縱向側面15固定連接；第一縱向側面15中部的近第二橫向側面14處設一刃部31朝向第一橫向側面13的縱向切刀3，該縱向切刀3與第一縱向側面15垂直，該縱向切刀3的背部平面32與第一縱向側面15固定連接。

副刮模2通過加固板4與主刮模1的第一縱向側面15固定連接。

加固板4包括一水平的上平板41、及一與上平板41成一鈍角的下平板42，上平板41與下平板42為一個整體，上平板41與主刮模1的縱向頂面11固定連接，下平板42與主刮模1的第一縱向側面15固定連接，下平板42的下邊沿與縱向切刀3的上表面重合。

主刮模1上與加固板4焊接的部位設有與加固板4吻合的凹面。

副刮模2的橫截面呈直角梯形，其斜邊與副刮模2的縱向內側面21重合，該縱向內側面21與加固板4的下平板42固定連接。

加固板4在副刮模2的上方延伸出第一檐板43與副刮模2上表面焊接。

加固板4在縱向切刀3的上方延伸出第二檐板44與縱向切刀3的上表面焊接。