[實用新型]鋼筋混凝土機床基座有效
| 申請號: | 201020210027.0 | 申請日: | 2010-05-29 |
| 公開(公告)號: | CN201702572U | 公開(公告)日: | 2011-01-12 |
| 發明(設計)人: | 阮思群 | 申請(專利權)人: | 溫嶺市大眾精密機械有限公司 |
| 主分類號: | B23Q1/01 | 分類號: | B23Q1/01 |
| 代理公司: | 臺州藍天知識產權代理有限公司 33229 | 代理人: | 劉穎 |
| 地址: | 317500 *** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 鋼筋混凝土 機床 基座 | ||
技術領域:
本實用新型屬于機械技術領域,尤其涉及一種鋼筋混凝土機床基座。
背景技術:
目前,在機械制造領域里,機床加工生產十分普遍,同時也是現代機械加工生產的重要標志之一。現有數控機床包括有數控車床、數控銑床、加工中心、數控電火花線切割機床、數控鉆床、數控拉床、數控刨床、數控激光加工機床等等。對于機床加工時,機床的精度、穩定性能都有這較高的要求。特別是在加工過程中,在電機帶動主軸或者刀具或者其他部件時,會產生振動,在刀具對工件進行加工的過程中也會產生一系列的振動。而這些振動會嚴重影響了機床的加工精度,從而降低了工件的合格率,不利于產品的大批量生產。
現有機床基座大多采用鑄鐵制成,在鑄造及粗加工后,由于殘余應力的存在及其不穩定性,造成應力松弛和應力的再分布,使工件產生變形,影響機床精度,同時,在鑄造過程中,溫度高達上千度,更不可能在澆注的過程中設置管道、電纜、傳感器、執行器等。
采用鑄鐵鑄造機床床身不僅成本高、能耗高,而且,切削速度、轉速、進給速度和增加零部件重量將會產生振動,從而降低了精度。
發明內容:
針對現有機床床身的上述缺陷,本實用新型提供一種新型的鋼筋混凝土機床基座,在生產加工過程中不僅有效的吸收加工時產生的振動,穩定床身,提高機床精度,而且,可降低機床床身的生產過程中的能耗,降低成本。同時,在采用鋼筋混凝土澆注床身時,因其在常溫下進行,可同時在床身內設置管道、電纜、傳感器、執行器等部件,提高其整合性。
本實用新型為解決其技術問題所采用的技術方案是:一種鋼筋混凝土機床基座,其中,包括箱式外殼,該箱式外殼下部為“凸”字形箱體,該“凸”字形箱體底部敞口,其內部設鋼筋架,并澆灌有混凝土,所述“凸”字形箱體后部設有長鋼筋架,“凸”字形箱體前部設有短鋼筋架。
在所述“凸”字形箱體內澆注設置鋼筋架并且澆注混凝土,不僅有利于保持箱體的剛度,而且,更有利于吸收機床工作時產生的振動,從而提高機床的加工精度。
所述鋼筋混凝土機床基座前部兩側分別設有一個方錐形漏斗。
在機床的生產加工過程中,會產生大量的切屑,同時也會有大量的切削液,此時,這些切屑和切削液就會從方錐形漏斗中排出??稍诜藉F形漏斗的下方放置排屑斗和水箱,用以放置排出來的的切屑和切削液。
所述長鋼筋架、短鋼筋架均由四條主鋼筋和多個金屬框捆綁而成,各個金屬框相互平行,四條主鋼筋分別固定在金屬框的四角,主鋼筋的端部與“凸”字形箱體內壁焊接。
鋼筋架大體呈長方體線框模型,其端部與“凸”字形箱體內壁焊接,這樣,可提高床身的吸振性能,同時,長鋼筋架和短鋼筋架可分別看做一整體,不僅使床身具備足夠的剛度,而且還有一定的韌性。
所述“凸”字形箱體的箱壁上設有若干個內凹槽,上述內凹槽靠近地面。一方面這些內凹槽可用來打地腳螺栓,另一方面這些內凹槽向內突起呈凸塊狀,可增大“凸”字形箱體內壁面積,增加混凝土與箱體的結合力,使二者之間的結合更加牢固。
本實用新型有益效果是,結構簡單,容易生產,采用鋼筋混凝土代替鑄鐵,可大幅降低成本,對于機床床身在吸振方面有著突出的效果,提高機床的精度,提高生產效率。
附圖說明:
圖1是本實用新型鋼筋混凝土機床基座正面立體結構示意圖;
圖2是圖1中箱式外殼及其內部鋼筋架的結構示意圖;
圖3是本實用新型鋼筋混凝土機床基座反面立體結構示意圖。
圖中,1為箱式外殼,2為“凸”字形箱體,3為方錐形漏斗,4為長鋼筋架,5為短鋼筋架,6為金屬框,7為內凹槽,8為混凝土。
具體實施方式:
下面以具體實施例對本實用新型作進一步描述,參見圖1-3:
實施例一:本鋼筋混凝土機床基座,包括有箱式外殼1、“凸”字形箱體2、方錐形漏斗3、長鋼筋架4、短鋼筋架5、金屬框6、凸塊7、混凝土8。
在“凸”字形箱體2底部敞口,內部設鋼筋架,并澆灌有混凝土8,所述“凸”字形箱體2后部設有長鋼筋架4,“凸”字形箱體2前部設有短鋼筋架5。這樣不僅能夠保證床身有足夠的剛度,而且還具備一定的韌性。
在鋼筋混凝土機床基座前部兩側分別設有一個方錐形漏斗3,用以排出生產加工時產生的切屑和切削液,保證了機床有足夠的工作空間。
設置在“凸”字形箱體2內的長鋼筋架4和短鋼筋架5均由四條主鋼筋和多個金屬框6捆綁而成,體呈長方體線框模型,其端部與“凸”字形箱體2內壁焊接,這樣,可提高床身的吸振性能。
所述“凸”字形箱體的箱壁上設有若干個內凹槽7,上述內凹槽7靠近地面。
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