[實用新型]全自動釩礦焙燒爐

無效

• 申請號: 201020207843.6
• 申請日: 2010-05-25
• 公開（公告）號: CN201713336U
• 公開（公告）日: 2011-01-19
• 發明（設計）人: 劉林強
• 申請（專利權）人: 劉林強
• 主分類號: C01G31/02
• 分類號: C01G31/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及有色冶金領域，尤其是涉及一種從釩礦土中提取五氧化二釩的全自動釩礦焙燒爐。

背景技術

近年來，隨著鋼鐵工業耗釩的增加，市場對釩的需求增長迅速。由于對釩的需求與日俱增，導致我國有釩礦資源地區競相開采。

由于在釩礦冶煉方面國內和國際上都沒有很成熟的技術可供參考，因此大多數企業采用較為常見的平窯焙燒爐作為生產工具。平窯焙燒主要是靠焙燒技工的經驗控制溫度，碳溫過高容易燒結造成窯內熟球結團，釩也被高溫燒成金屬而浸取不出；碳溫過低會造成轉化率下降，大量紅球子，甚至熄火，因此自動化程度不高、轉化率穩定性差。此外平窯占地面積大、技術針對性較強、對礦石有一定選擇性(不能單一對含釩石煤進行焙燒)，平窯需要技工人數多、產量較低(0.9-1.1噸/天熟料)、轉化率較低(平均在40-50％之間)。

發明內容

為克服現有技術的不足，本實用新型提供一種結構簡單，高效、環保、轉化率高的立式全自動釩礦焙燒爐。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種全自動釩礦焙燒爐，包含爐體、進料部分、卸料部分和爐座，其特征是：所述進料部分安裝于爐體的上部，卸料部分安裝于爐體的下部，爐體置于爐座上。

所述爐體中間設置有一個焙燒區，焙燒區上端設有溫度傳感器和料位傳感器，溫度傳感器用于測量焙燒區內的溫度，測量的結果能提供語音提示，料位傳感器用于測量焙燒區內料面的位置，測量的結果能提供語音提示，焙燒區兩側分別設置有左火室、右火室，左火室與焙燒區之間設有隔火墻，隔火墻上端設有異型耐火磚，右火室與焙燒區之間同樣設有隔火墻及隔火墻上端的異型耐火磚，異型耐火磚為梯形外觀設計，每組均為若干塊平行對應安裝，相鄰兩塊之間設有間隙，用于連通左右兩個火室，使左右兩個火室的火能夠作用于焙燒區內，左右兩個火室下端分別安裝有左爐門、右爐門，用于添加燃料，左右兩個火室上方都安裝有耐火備置件，耐火備置件頂部安裝有保溫頂，左右兩個火室與爐體外殼之間設有耐火層、保溫層、保溫棉，用于耐火保溫。在爐體上方還設有排煙管，排煙管與焙燒區相通，用于排放燃料燃燒產生的廢氣煙霧。

所述進料部分由備料倉、進料結構和驅動裝置組成，備料倉位于進料結構的上方，驅動裝置帶動進料結構往復運動實現進料。

所述卸料部分由卸料結構、爐箅和驅動裝置組成，驅動裝置驅動卸料結構動實現自動卸料。

進一步地，所述驅動裝置、進料結構、卸料結構在系統總控制器PLC的控制下協同工作。

本實用新型的有益效果是：本實用新型提供的一種全自動立式釩礦焙燒爐，占地面積小、轉化率高、性能穩定；窯體內裝有溫度傳感器和料位傳感器，帶語音提示，因此可直接觀測相關數據，對技工技能要求低；在系統總控制器PLC的控制下，實現自動進料，自動卸料，因此勞動強度低，自動化程度高，為實現大規模機械化生產提供保障。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型的內部結構圖。

圖2是本實用新型結構示意圖。

具體實施方式