[實(shí)用新型]冷卻器的風(fēng)路結(jié)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201020207246.3
• 申請(qǐng)日: 2010-05-28
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN201700381U
• 公開(kāi)（公告）日: 2011-01-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 閭宏
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇牧羊集團(tuán)有限公司
• 主分類號(hào): A23P1/00
• 分類號(hào): A23P1/00;A23B9/10;A23N17/00
• 代理公司: 南京蘇科專利代理有限責(zé)任公司 32102
• 代理人: 沈良菊

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種糧食、飼料領(lǐng)域的冷卻器，特別涉及一種冷卻器的風(fēng)路結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

糧食、飼料領(lǐng)域通常采用冷卻器對(duì)顆粒物料進(jìn)行冷卻，其中逆流冷卻器因?yàn)樾阅芎谩⑿矢咦顬槌Ｒ?jiàn)，為減少高度尺寸和便于管道布置，倉(cāng)體頂部側(cè)面設(shè)有倉(cāng)外吸風(fēng)口。這樣的風(fēng)路結(jié)構(gòu)，倉(cāng)體內(nèi)的氣流極不均勻，倉(cāng)體內(nèi)靠近吸風(fēng)口的部位風(fēng)速高，遠(yuǎn)離吸風(fēng)口的位置風(fēng)速低，呈梯度分布，導(dǎo)致位于倉(cāng)體周邊的物料和位于倉(cāng)體中心的物料冷卻效果差異較大。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種冷卻器的風(fēng)路結(jié)構(gòu)，使倉(cāng)體內(nèi)的氣流均勻。

為解決以上技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所提供的一種冷卻器的風(fēng)路結(jié)構(gòu)，包括倉(cāng)體，所述倉(cāng)體的頂部側(cè)面設(shè)有倉(cāng)外吸風(fēng)口，所述倉(cāng)體內(nèi)的頂部設(shè)有吸風(fēng)風(fēng)道，所述吸風(fēng)風(fēng)道伸出倉(cāng)體外且與所述倉(cāng)外吸風(fēng)口相連通，所述吸風(fēng)風(fēng)道的下端面上設(shè)有倉(cāng)內(nèi)吸風(fēng)口，所述倉(cāng)內(nèi)吸風(fēng)口對(duì)準(zhǔn)所述倉(cāng)體的中心。

相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型取得了以下有益效果：設(shè)置倉(cāng)體內(nèi)吸風(fēng)風(fēng)道，且倉(cāng)內(nèi)吸風(fēng)口對(duì)準(zhǔn)倉(cāng)體的中心，與位于倉(cāng)體側(cè)面的倉(cāng)外吸風(fēng)口相比，蒼體內(nèi)的氣流均勻了很多。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述倉(cāng)內(nèi)吸風(fēng)口的正下方安裝有均風(fēng)板，所述均風(fēng)板與所述倉(cāng)內(nèi)吸風(fēng)口平行。由于倉(cāng)內(nèi)吸風(fēng)口對(duì)準(zhǔn)倉(cāng)體中心，倉(cāng)體中心部位的風(fēng)阻比倉(cāng)體周邊小，倉(cāng)內(nèi)吸風(fēng)口下方安裝均風(fēng)板后，當(dāng)倉(cāng)外吸風(fēng)口吸風(fēng)時(shí)，氣流從冷卻器底部進(jìn)入倉(cāng)體內(nèi)，穿過(guò)物料層，從布風(fēng)板的四周進(jìn)入倉(cāng)內(nèi)吸風(fēng)口，使得倉(cāng)體中心和倉(cāng)體周邊的風(fēng)量更趨于平衡。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述倉(cāng)內(nèi)吸風(fēng)口與所述均風(fēng)板均為圓形，且倉(cāng)內(nèi)吸風(fēng)口、均風(fēng)板均與所述倉(cāng)體共有一根中心線。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的優(yōu)選方案，所述均風(fēng)板的外徑大于所述倉(cāng)內(nèi)吸風(fēng)口的直徑。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的優(yōu)選方案，所述均風(fēng)板的外徑為所述倉(cāng)內(nèi)吸風(fēng)口直徑的1.2～1.5倍。均風(fēng)板外徑為倉(cāng)內(nèi)吸風(fēng)口直徑1.2～1.5倍的情況下，不但倉(cāng)體中心與周邊的風(fēng)量趨于平衡，而且總體風(fēng)阻較小。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型冷卻器的風(fēng)路結(jié)構(gòu)的示意圖。

圖2為圖1中沿A-A的仰視圖。

圖中：1物料層、2倉(cāng)體、3吸風(fēng)風(fēng)道、4倉(cāng)內(nèi)吸風(fēng)口、5均風(fēng)板、6氣流、7倉(cāng)外吸風(fēng)口。

具體實(shí)施方式

如圖1及圖2所示，本實(shí)用新型冷卻器的風(fēng)路結(jié)構(gòu)，包括倉(cāng)體2及吸風(fēng)風(fēng)道3，吸風(fēng)風(fēng)道3位于倉(cāng)體2的頂部，吸風(fēng)風(fēng)道3的倉(cāng)外吸風(fēng)口7設(shè)置在倉(cāng)體側(cè)面，倉(cāng)內(nèi)吸風(fēng)口4設(shè)在吸風(fēng)風(fēng)道3的下端面上，對(duì)準(zhǔn)倉(cāng)體中心，倉(cāng)內(nèi)吸風(fēng)口4下方安裝有均風(fēng)板5，均風(fēng)板5與倉(cāng)內(nèi)吸風(fēng)口4平行。倉(cāng)內(nèi)吸風(fēng)口4與均風(fēng)板5優(yōu)選均為圓形，且與倉(cāng)體2共有一根中心線。均風(fēng)板5的外徑大于倉(cāng)內(nèi)吸風(fēng)口4的直徑，最好均風(fēng)板5的外徑是倉(cāng)內(nèi)吸風(fēng)口4直徑的1.2～1.5倍。倉(cāng)內(nèi)吸風(fēng)口4下方安裝均風(fēng)板5后，使得倉(cāng)體中心和周邊區(qū)域穿過(guò)物料層1的風(fēng)量趨于平衡。

除上述實(shí)施例外，本實(shí)用新型還可以有其他實(shí)施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落入本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍。