[實用新型]圓盤針織機齒輪結構

無效

• 申請號: 201020207166.8
• 申請日: 2010-05-13
• 公開（公告）號: CN201746669U
• 公開（公告）日: 2011-02-16
• 發明（設計）人: 許文談;柯清稿
• 申請（專利權）人: 晉江市科立針織機械有限公司
• 主分類號: D04B15/94
• 分類號: D04B15/94
• 代理公司: 廈門市誠得知識產權代理事務所 35209
• 代理人: 方惠春

技術領域

本實用新型公開一種圓盤針織機齒輪結構，按國際專利分類表(IPC)劃分屬于織機齒輪制造技術領域，具體是涉及一種應用于圓盤針織機上的上盤齒輪。

背景技術

圓盤針織機是針織行業常用到的一種織機，目前市場上的織機部件一般由金屬焊接或鑄造而成，由于織機的相關部件為易磨損構件，一旦損壞不易拆卸維修。

圓盤織機的上盤齒輪由設置于其側邊的驅動軸及小齒輪帶動，進而經傳動軸帶動織機上盤旋轉，使針筒相對于三角機構轉動，實現針織功能。現有的上盤齒輪是由普通鑄鐵或鋼鐵材質加工而成，其運轉時與側邊的小齒輪徑向接觸接觸面僅有三公分左右，由于上盤齒輪是鋼鐵材質，如質量不是太好的上盤齒輪使用壽命只有幾個月，正常鋼質上盤齒輪使用二年到三年就要磨損壞掉。更換新的上盤齒輪時，由于齒輪重量大且安裝結構相對復雜，更換維修起來費時、費力、成本高。

現有的上盤齒輪是采用傳統的鋼鐵齒輪工藝而成，鑄造-車床加工磨光-噴防銹漆-開口(齒)，一個齒輪要用工8小時左右。

總上，上盤鋼鐵齒輪的不足：轉動時與其側邊的小齒輪嚙合聲音大，生產工藝復雜，加工周期長成本高，齒體重量重不便更換裝配，使用壽命不高。

本實用新型人經過長期研究和多次試驗，相對于上盤齒輪傳遞的功率較小及對傳動齒輪在強度方面要求不是很高的特點，創作出針織機上盤齒輪的改進構造，故才有本實用新型的提出。

實用新型內容

針對現有針織機上盤齒輪構造技術的不足，本實用新型提供了一種結構合理、使用壽命長且維修方便的圓盤針織機齒輪結構。

為達到上述目的，本實用新型是通過以下技術方案實現的：

一種圓盤針織機齒輪結構，是由MC尼龍材質加工而成的一體化構造，所述的齒輪包括輪輻、外齒圈和用于裝配的凸臺環，其中，輪輻的周側為外齒圈及凸臺環，凸臺環設置于外齒圈的一側，所述外齒圈是由上、下齒圈結合為一體，上、下齒圈之間由一環形凹槽分隔，上、下齒圈的撥動齒相同，上述兩齒圈的各撥動齒沿齒輪軸向延伸至齒圈頂面的內外端。

進一步，所述的輪輻中心為軸孔，用于與傳動軸裝配，輪輻為帶孔的幅板或從軸孔向周圍散射狀的幅條，上述幅板和幅條的外端與外齒圈及凸臺環固接為一體。

進一步，所述的上、下齒圈之間的環形凹槽寬為1.5～2.5mm，上、下齒圈的寬度為2.5～3.5cm。

本實用新型圓盤針織機齒輪采用尼龍材質加工形成，由于尼龍屬于塑料材質一種，與周邊小齒輪嚙合時噪音小，接近無聲。由于本實用新型尼龍上盤齒輪具有上、下齒圈，當磨損其中一個齒圈時可不用完全拆卸而應用另一個齒圈繼續工作，具體更換操作如下：把上盤齒輪周邊的小齒輪本設計成可上下活動的機構，小齒輪中心軸設有鋼圈，這樣可以上下移動其上方的小齒輪，從而選擇與上齒圈或下齒圈配合，方便尼龍齒輪間更換已破損的齒輪，達到更換的效果而繼續工作，上述可移動的小齒輪軸結構同時可裝配調試時方便于大圓盤相配合。

本實用新型尼龍上盤齒輪具有如下優點：

1、尼龍上盤齒輪具有耐磨性強、吸音減震，自身潤滑，生產工藝簡單，便于批量生產等優點；

2、尼龍上盤齒輪加工周期短、成本低、且具有環保、體身輕便耐腐，同時使用壽命長。

附圖說明

圖1是本實用新型結構示意圖；

圖2是本實用新型剖視圖；

圖中各部件標識：

1、上齒圈

2、下齒圈

3、凸臺環

4、輪輻

5、軸孔

6、環形凹槽。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步說明：

實施例：請參閱圖1，一種圓盤針織機齒輪結構，是由尼龍材質加工而成的一體化構造，所述的齒輪包括輪輻4、外齒圈和用于裝配的凸臺環(體)3，其中，輪輻4的周側為外齒圈及凸臺環3，凸臺環3設置于外齒圈的一側，所述外齒圈是由上、下齒圈1、2結合為一體，上、下齒圈1、2之間由一環形凹槽6分隔，上、下齒圈1、2的撥動齒相同，上述兩齒圈的各撥動齒沿齒輪軸向延伸至齒圈頂面的內外端。上述的凸臺環3具有直徑不等兩個圓柱環31、32組成，且外側圓柱環32直徑小于中間圓柱環31直徑，中間圓柱環直徑小于外齒圈的直徑，上、下齒圈直徑相同。

請參閱圖1，所述的輪輻4中心為軸孔5，用于與傳動軸裝配，輪輻4為帶孔的幅板或從軸孔向周圍散射狀的幅條，上述幅板和幅條的外端與外齒圈及凸臺環固接為一體。所述的上、下齒圈1、2之間的環形凹槽6寬為1.5～2.5毫米，上、下齒圈的寬度為2.5～3.0公分。