[實(shí)用新型]汽車尾燈線路板總成無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201020206966.8 | 申請日: | 2010-05-28 |
| 公開(公告)號: | CN201729117U | 公開(公告)日: | 2011-02-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 曹山;宗遠(yuǎn)杰;劉永康 | 申請(專利權(quán))人: | 常州市永光車業(yè)有限公司 |
| 主分類號: | B60Q1/30 | 分類號: | B60Q1/30;H05B37/00 |
| 代理公司: | 常州市維益專利事務(wù)所 32211 | 代理人: | 何學(xué)成 |
| 地址: | 213138 江蘇省常州市新北*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 汽車 尾燈 線路板 總成 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型一種線路板總成,具體涉及一種汽車尾燈線路板總成。?
背景技術(shù)
現(xiàn)在大多數(shù)燈具都是用導(dǎo)線進(jìn)行導(dǎo)電,隨著對產(chǎn)品質(zhì)量、外觀以及安裝方法的要求越來越高,燈具的導(dǎo)電設(shè)計(jì)也隨之發(fā)展。而采用導(dǎo)線進(jìn)行導(dǎo)電的燈具的生產(chǎn)工藝比較復(fù)雜,其需要進(jìn)行以下操作:?
(1)剪剝線,剪剝線目前均采用剝線機(jī)進(jìn)行剝線,此程序需要一人操作,即使采用剝線機(jī)進(jìn)行剝線,其效率還是比較低下;?
(2)沖銅插件,目前采用沖床沖壓,此程序需要一人操作;?
(3)焊接線,采用電烙鐵手工操作,此程序需要一人操作,并且存在一定的安全隱患;
(4)穿接插件以及導(dǎo)線護(hù)套,均是手工操作,此程序需要2~3人。?
整個線束總成的生產(chǎn)完成至少需要5人才能完成。一個完整的線束生產(chǎn)下來大概需要5分鐘左右,嚴(yán)重影響了產(chǎn)量和效率,在對燈具的檢測試驗(yàn)時均需要安裝燈泡進(jìn)行檢測,點(diǎn)亮?xí)r有可能由于電流過大而導(dǎo)致燈泡損壞,會給生產(chǎn)帶來一定的損失,且在安裝線束是也較麻煩。同時采用導(dǎo)線進(jìn)行導(dǎo)電的燈具,由于燈座上拖著很多的導(dǎo)線,看起來十分凌亂,在對燈具進(jìn)行維修、維護(hù)的過程中很不方便。?
發(fā)明內(nèi)容
針對上述問題,本實(shí)用新型的目的是提供一種不采用導(dǎo)線進(jìn)行導(dǎo)電、看起來美觀且能夠提高生產(chǎn)效率的汽車尾燈線路板總成。?
實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:?
汽車尾燈線路板總成,包括下殼體,下殼體上具有燈座,燈座內(nèi)安裝有導(dǎo)電插片,所述下殼體上設(shè)置有線路板,線路板與導(dǎo)電插片連接,線路板上開設(shè)有若干個安裝孔,所述下殼體上設(shè)置有與上述線路板上安裝孔配合的線路板安裝?焊柱,還包括與下殼體相配合的上殼體,線路板位于上殼體與下殼體之間。?
所述上殼體上設(shè)置有容置線路板安裝焊柱的凹槽。在安裝焊柱被融化并壓平后,其還會存在部分凸起,在上殼體與下殼體安裝在一起時,凸起的部分便會容置在凹槽內(nèi),保證上殼體與下殼體的順利安裝。?
所述上殼體側(cè)壁設(shè)置有安裝卡扣。這樣在對線路板總成安裝時,安裝卡扣進(jìn)行卡位并起到固定的作用。?
所述下殼體上設(shè)置有下卡扣,上殼體上設(shè)置有與下卡扣配合的上卡扣。?
所述下殼體上設(shè)置有多個沖壓預(yù)留孔。因?yàn)樵趯⒕€路板安裝到下殼體之前,為了便于將線路板安裝到線路板殼體上,線路板是通過多個連接件將線路板連接成一個整體,待線路板安裝到下殼體上之后,再用沖壓設(shè)備將多個連接件沖壓掉,保證線路板的各個線路導(dǎo)電順暢。因而在下殼體上位于連接件的下方留下多個沖壓預(yù)留孔,這樣在沖壓時,便不會對下殼體造成損壞。?
所述上殼體上設(shè)置有多個卡塊。多個卡塊插入線路板上連接件被沖壓掉之后產(chǎn)生的凹槽內(nèi),對安裝進(jìn)行定位,保證安裝精度。?
所述上殼體中部設(shè)置有端子插槽。此插槽的形狀是根據(jù)線路板上端子的截面形狀設(shè)計(jì)的,在安裝時能準(zhǔn)確的定位,進(jìn)一步保證產(chǎn)品的安裝精度。?
所述線路板為鍍鋅線路板。這樣既保證了線路板的導(dǎo)電性能,又提高了線路板的防腐性能,從而延長線路板的使用壽命。?
采用上述方案,汽車尾燈線路板總成包括上殼體、下殼體以及安裝在上殼體、下殼體之間的線路板,不再使用原來復(fù)雜的導(dǎo)線為汽車燈具進(jìn)行導(dǎo)電,而將其簡化為一塊完整的線路板,這樣安裝起來十分方便。而這樣的產(chǎn)品生產(chǎn)過程將由原來生產(chǎn)一個線束總成至少需要5個人的操作,減少到現(xiàn)在的一個人操作并且生產(chǎn)效率為原來的幾倍。而在安裝時只要將上殼體的上卡扣對準(zhǔn)下殼體上的下卡扣并壓緊,就可以完成上殼體與下殼體的安裝,安裝、拆卸十分方便;因此本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便,使用壽命長的有點(diǎn)。?
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的上殼體的結(jié)構(gòu)示意圖;?
圖2為本實(shí)用新型的下殼體的結(jié)構(gòu)示意圖;?
圖3為本實(shí)用新型的線路板的結(jié)構(gòu)示意圖;?
圖4為本實(shí)用新型的安裝示意圖;?
附圖中,1為下殼體,2為上殼體,3為燈座,4為線路板,5為安裝孔,6為安裝焊柱,7為凹槽,8為安裝卡扣,9為下卡扣,10為上卡扣,11為沖壓預(yù)留孔,12為端子插槽,13為卡塊,14為連接件。?
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。?
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