[實用新型]注塑整流子組件

無效

• 申請號: 201020206211.8
• 申請日: 2010-05-27
• 公開（公告）號: CN201726262U
• 公開（公告）日: 2011-01-26
• 發明（設計）人: 黃劍輝;房井寶;吳林
• 申請（專利權）人: 重慶昆旺電子有限責任公司
• 主分類號: H02K13/00
• 分類號: H02K13/00
• 代理公司: 重慶市前沿專利事務所 50211
• 代理人: 郭云

技術領域

本實用新型屬于微型電機技術領域，尤其涉及一種注塑整流子組件。

背景技術

在現有電機整流子組件裝配技術中，需要將轉子換向器固定在轉子主軸上，因此，如圖1所示：先將轉子主軸和固定環鉚壓成整流子芯組件，然后再將換向器粘合在轉子主軸和固定環上，其制作工藝較為復雜。特別是微型電機的整流子組件裝配工藝，由于微型電機體積很小，其整流子組件的裝配工藝難度就更大。

現有技術的缺點是：轉子主軸、固定環及換向器組合在一起的電機整流子組件的裝配工藝復雜，難度大。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種注塑整流子組件，能夠簡化電機整流子組件的裝配工藝，降低其裝配難度。

為達到上述目的，本實用新型表述一種注塑整流子組件，包括主軸和換向器，其關鍵在于：所述換向器注塑在主軸上，所述主軸的側壁上開有固定槽，所述換向器的內壁注塑有限位凸包，該限位凸包與所述固定槽的形狀相適應，且限位凸包位于所述固定槽內。

注塑整流子組件最大的特點是取消了固定環，相應就取消了固定環與主軸之間，以及固定環與換向器之間的裝配工序。只是在主軸上開挖一個固定槽，換向器注塑在主軸上，限位凸包被注塑在固定槽內，從徑向和軸向上都實現了對換向器的可靠定位。

注塑整流子組件的裝配工藝也大為簡化，降低了電機整流子組件難度，裝配速度大為提高，也降低了裝配成本。

所述換向器設置有大徑段和小徑段，所述小徑段的外壁均勻固定有三塊導電條。

所述導電條呈“L”形，該“L”形導電條的立邊貼合在所述小徑段的外壁，該“L”形導電條的橫邊插入所述大徑段。

采用注塑方式，也改進了導電條的固定方式和裝配速度，也提高了裝配精度。

所述大徑段開有導線過孔，所述“L”形導電條的橫邊位于該導線過孔的一端，該導線過孔的另一端與外界相通。

本實用新型的顯著效果是：提供了一種注塑整流子組件，換向器注塑在主軸上，其裝配工藝也大為簡化，降低了電機整流子組件難度，裝配速度大為提高，也降低了裝配成本，導電條的裝配方式也得以改進。

由于電機整流子組件模具一次注塑成型，取消了加工工藝繁瑣反復對部件的裝夾工序，消除了因此而造成的尺寸偏差，提高了產品品質。

附圖說明

圖1為現有整流子組件的結構示意圖；

圖2為注塑整流子組件的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步詳細說明。

如圖2所示：一種注塑整流子組件，包括主軸1和換向器2，所述換向器注塑在主軸1上，所述主軸1的側壁上開有固定槽，所述換向器2的內壁注塑有限位凸包2c，該限位凸包2c與所述固定槽的形狀相適應，且限位凸包2c位于所述固定槽內。

所述換向器2設置有大徑段2a和小徑段2b，所述小徑段2b的外壁均勻固定有三塊導電條3。

所述導電條3呈“L”形，該“L”形導電條3的立邊貼合在所述小徑段2b的外壁，該“L”形導電條3的橫邊插入所述大徑段2a。

所述大徑段2a開有導線過孔a，所述“L”形導電條3的橫邊位于該導線過孔a的一端，該導線過孔a的另一端與外界相通。

本實用新型的工作原理是：

整流子組件模具一次注塑成型后，限位凸包2c被注塑在固定槽內，從徑向和軸向上都實現了對換向器的可靠定位，使換向器相對主軸1不會有任何旋轉和滑動動作。