[實用新型]用于灌裝生產線的泄漏檢測機

有效

• 申請號: 201020204631.2
• 申請日: 2010-05-26
• 公開（公告）號: CN201673017U
• 公開（公告）日: 2010-12-15
• 發明（設計）人: 龐家友
• 申請（專利權）人: 瀘州市慧江機械制造有限公司
• 主分類號: G01M3/00
• 分類號: G01M3/00;B67C3/02
• 代理公司: 成都虹橋專利事務所 51124
• 代理人: 楊冬

技術領域

本實用新型涉及灌裝生產設備，尤其是一種用于灌裝生產線的泄漏檢測機。

背景技術

在灌注過程中，由于各種原因容器瓶有部分會出現破損，灌裝完畢的容器瓶放置一段時間后可能由于出現泄漏導致產品不合格，如重量超差甚至空瓶的出現、或者由于泄漏導致的產品變質等。目前，還沒有對每一容器瓶單獨進行泄漏檢測的設備，針對容器瓶泄漏的問題，通常采用對整箱產品進行稱重的方式進行檢測，具體的方法是將灌裝完成的容器放置在墊有紙殼的地上看有無泄漏，然后人工憑手感覺其重量有無變化，再用人工將其放回輸送帶上進行貼標裝箱等下道工序。該方式的關鍵在于重量檢測之前的泄漏檢測，因此灌裝完成后的放置時間應該足夠，至少在三小時以上；其稱重完全靠手感進行判斷，無法量化，且由于各容器瓶本身及灌裝液體的質量誤差的存在，精確度、重復性、重現性均極差。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種精確度、重復性、重現性好，檢測效率高，能針對每一容器瓶單獨進行泄漏檢測，并對合格、不合格品進行自動揀選的用于灌裝生產線的泄漏檢測機。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：用于灌裝生產線的泄漏檢測機，包括傳送機構、托瓶盤、重量傳感器、切換機構、控制器；所述傳送機構由進瓶機構、主傳送機構、合格品出瓶機構、不合格品出瓶機構構成，沿傳送機構的傳送方向所述切換機構設置于主傳送機構之后、合格品出瓶機構和不合格瓶出瓶機構之前；所述重量傳感器與主轉動機構的運動部件固定連接并隨動，所述托瓶盤通過重量傳感器支撐固定于主傳送機構；所述控制器根據重量傳感器的信號控制切換機構并通過切換機構改變傳送機構的傳送路徑。

本實用新型的有益效果是：容器瓶通過托瓶盤隨主傳送機構運動，在運動過程中被重量傳感器稱重，其重量信號經重量傳感器傳送至控制器，控制器根據重量器信號與容器瓶重量設定值的比較結果控制切換機構，重量符合容器瓶重量設定值的合格容器瓶由進瓶機構、主轉送機構、合格品出瓶機構進入下一工序，重量大于或小于容器瓶重量設定值的不合格容器瓶則由進瓶機構、主轉送機構、不合格品出瓶機構傳送至回收位置。上述通過切換機構改變傳送機構的傳送路徑，即傳送路徑通過切換機構在由進瓶機構、主轉送機構至合格品出瓶機構或者由進瓶機構、主轉送機構至不合格品出瓶機構之間切換。各托瓶盤均配有重量傳感器，因此能針對每一容器瓶單獨進行泄漏檢測，重量傳感器檢測精確度、重復性、重現性好，微量的泄漏也能被檢出，無需在灌裝完成后進行長時間放置，檢測效率高，檢測時間短，不合格品的液體產品能及時回收，避免了浪費，極大的提高了產出率。并通過切換機構實現了自動的揀選。

進一步的，所述切換機構由至少一個推送機構構成，所述不合格品出瓶機構由不合格品傳送帶構成，所述推送機構的伸縮方向與不合格品傳送帶傳送方向相適應。

作為一種優選方案，所述推送機構由雙向氣缸構成。

作為一種優選方案，所述主傳送機構為步進式傳送機構。

進一步的，所述不合格品傳送帶通過喇叭口與主傳送機構相連。

作為一種優選方案，所述重量傳感器是轉矩傳感器，所述托瓶盤軸向與轉矩傳感器軸向相垂直。轉矩傳感器靈敏度高。

作為一種優選方案，所述主傳送機構是包括轉臺、主軸的轉臺機構，所述轉臺隨主軸繞主軸軸線旋轉，所述托瓶盤通過重量傳感器固定于轉臺并沿轉臺周向均布；所述進瓶機構、合格品出瓶機構分別由入口撥輪機構、出口撥輪機構構成。轉臺機構機構簡單，節省空間。

進一步的，所述推送機構固定于主軸，其與托瓶盤數量一致、位置對應且伸縮方向分別沿轉臺徑向，所述推送機構與托瓶盤兩者隨主軸繞主軸軸線同步旋轉。

為了保證容器瓶重力作用于托瓶盤的位置恒定，保證容器瓶重力施加于轉矩傳感器的轉矩力臂恒定，沿轉臺傳送路徑由進瓶機構至不合格品出瓶機構的轉臺內外側分別設置有內側限位結構、外側限位結構，所述內側導向結構與外側導向結構的限位面均為與轉臺外圓周同軸的圓弧面且兩圓弧面半徑之差與容器瓶直徑一致。

作為一種優選方案，所述外側限位結構由限位板構成，其限位面由設置于限位板與轉臺相鄰一側并與轉臺外圓周同軸的圓弧槽構成；所述內側限位結構由設置于各推送機構活塞桿頂端的V字形推板構成，其限位面為各V字形推板與容器瓶的接觸點所在的圓弧。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是圖1A區域的局部放大圖；

圖3是推送機構的布置示意圖；

圖4是內外側限位結構與容器瓶的配合示意圖。

具體實施方式