[實(shí)用新型]一種垃圾燃料干燥機(jī)

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201020204582.2
• 申請(qǐng)日: 2010-05-26
• 公開（公告）號(hào): CN201795668U
• 公開（公告）日: 2011-04-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊啟才;王新平;王照壹;臧廣輝
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 深圳市兗能環(huán)保科技有限公司
• 主分類號(hào): F26B11/06
• 分類號(hào): F26B11/06;F26B25/04
• 代理公司: 深圳市智科友專利商標(biāo)事務(wù)所 44241
• 代理人: 曲家彬

所屬技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于垃圾環(huán)保處理設(shè)備技術(shù)，特別是一種用于針對(duì)國(guó)內(nèi)高濕混合垃圾的顆粒燃料制作過(guò)程中對(duì)已分選破碎的垃圾進(jìn)行脫水干燥處理的垃圾燃料高效干燥機(jī)，

背景技術(shù)

1我國(guó)垃圾的現(xiàn)狀及特性

垃圾中的二次能源物質(zhì)——有機(jī)可燃物所含熱量多、熱值高，每燃燒兩噸垃圾可獲得相當(dāng)于燃燒一噸煤的熱量。而且垃圾焚燒處理后的灰渣呈中性，無(wú)氣味，不會(huì)引發(fā)二次污染，且體積減少90％，重量減少75％以上，明顯減容減量。到2004年我國(guó)城市生活垃圾已達(dá)到2.2億噸，若以低位熱值800Kcal/kg計(jì)算，折合熱值為7000Kcal/kg的標(biāo)準(zhǔn)煤2154萬(wàn)噸；目前我國(guó)城市生活垃圾每年正以10％的速度遞增，而實(shí)施簡(jiǎn)易處理的城市垃圾僅占總量的2.3％，中國(guó)已成為世界上垃圾包袱最重的國(guó)家，城市垃圾的無(wú)害化、減容化和資源化處理已迫在眉睫。但另一方面，如果將其全部利用，則相當(dāng)于1340萬(wàn)噸石油的能量。我國(guó)城市每年因垃圾造成的損失約250～300億元，而城市垃圾本可創(chuàng)造2500億元的財(cái)富。

2.垃圾衍生燃料制作技術(shù)是一門新興的能源技術(shù)。

垃圾衍生燃料(Refuse?Derived?Fuel，簡(jiǎn)稱RDF)具有熱值高、燃燒穩(wěn)定、易于運(yùn)輸、易于儲(chǔ)存、二次污染低和二惡英類物質(zhì)排放量低等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于干燥工程、水泥制造、供熱工程和發(fā)電工程等領(lǐng)域。垃圾衍生燃料(RDF)的誕生，無(wú)疑為垃圾能源化帶來(lái)了生機(jī)，成為垃圾利用領(lǐng)域新的生長(zhǎng)點(diǎn)。

衍生燃料中尤以RDF一5技術(shù)最為流行；其特點(diǎn)是將城市生活垃圾分撿出金屬和玻璃等不燃物；粉碎、干燥、加工成型后得到的可燃固體顆粒燃料。具有熱值高；低水分；無(wú)異味；安全；衛(wèi)生；高效的特點(diǎn)。RDF一5技術(shù)的應(yīng)用，在歐洲、澳洲皆逐施行，日本最為積極。日本電源開發(fā)公司在上世紀(jì)九十年代就著手開發(fā)RDF一5燃料試驗(yàn)，得到日本政府通產(chǎn)省的資助，從1997年進(jìn)行設(shè)備設(shè)計(jì)、制造和安裝等，1998年實(shí)施燃燒試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果：發(fā)電效率達(dá)到35％，比焚燒原生垃圾提高了130％，并大幅度降低二次污染程度，在能源、資源回收及生態(tài)效益上具有絕對(duì)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。此舉引起政府高度重視，并從國(guó)庫(kù)資助，以推動(dòng)RDF一5技術(shù)的應(yīng)用，鼓勵(lì)中小型焚化爐改建為聯(lián)合處理方式的廢棄衍生燃料的制造中心。目前，日本已有40多座RDF一5燃料制造廠正在運(yùn)轉(zhuǎn)，將制成的RDF一5燃料運(yùn)送到應(yīng)用場(chǎng)所(如燃煤發(fā)電廠)燃用。日本的經(jīng)驗(yàn)引起我國(guó)臺(tái)灣科技界的興趣，其工研院能源與資源研究所的研究員連連發(fā)表文章，催促當(dāng)局應(yīng)用RDF一5技術(shù)來(lái)改善諸多環(huán)境影響。

3.中國(guó)的垃圾燃料制作的現(xiàn)狀及難點(diǎn)

隨著中國(guó)經(jīng)濟(jì)的持續(xù)高效增長(zhǎng)與環(huán)保意識(shí)的逐漸增強(qiáng)；垃圾資源化處理進(jìn)程逐漸加快。對(duì)于垃圾衍生燃料制備技術(shù)自上世紀(jì)末就開始有機(jī)構(gòu)和個(gè)人進(jìn)行研究與試驗(yàn)；取得了一定的經(jīng)驗(yàn)但受中國(guó)垃圾成分的影響在工藝及設(shè)備上普遍存在較大缺陷；導(dǎo)致推廣應(yīng)用步伐較慢；至今尚無(wú)具有一定規(guī)模的專業(yè)燃料制作運(yùn)營(yíng)公司出現(xiàn)。在國(guó)內(nèi)所報(bào)道的垃圾衍生燃料制備技術(shù)中；普遍存在如下問(wèn)題尚未得到有效解決。

垃圾的分選工藝尚存在較大缺陷，導(dǎo)致可燃物回收率低，分選成本較高。常規(guī)的垃圾分選主要以篩選為主，結(jié)合磁選、人工分選的辦法實(shí)現(xiàn)，受設(shè)備性能的限制篩選過(guò)程中對(duì)袋裝垃圾的有效破袋率較低，表現(xiàn)為以下幾方面。

(1)混合接收；成分復(fù)雜袋裝物含量高，一般設(shè)備無(wú)法正常有效分揀。

(2)水分大平均水分50％，極限水分高達(dá)70％，熱值低；廚余、渣土類含量較高平均約占50％。分離與脫水難度較大，處理不當(dāng)能耗較高。

(3)易腐敗物質(zhì)含量較高，處理不當(dāng)燃料的安全性及商品性較差。

所以垃圾燃料制備過(guò)程中的烘干工序顯得尤為重要，在常規(guī)回轉(zhuǎn)干燥操作中受其工作原理及整機(jī)結(jié)構(gòu)影響通常存在以下問(wèn)題，現(xiàn)結(jié)合常規(guī)回轉(zhuǎn)干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)進(jìn)行說(shuō)明。

參看附圖1，物料由進(jìn)料口1進(jìn)入干燥機(jī)后，被固定在滾筒式干燥窯1-1內(nèi)壁上的揚(yáng)料板2，不斷的提起，同時(shí)與從進(jìn)風(fēng)口3進(jìn)來(lái)的熱風(fēng)迎面接觸，從而達(dá)到換熱蒸發(fā)水分的目的，所以要求物料必須有一定的離散性，并且為保證烘干過(guò)程中的物料與熱風(fēng)的換熱比表面積，其操作填充率應(yīng)小于10％。

然而垃圾燃料原料具備以下特點(diǎn)：1)堆比重??；平均堆比重0.3；所以采用常規(guī)干燥機(jī)受填充率的影響，其同等處理能力的干燥機(jī)選型直徑較大，投資和運(yùn)行成本高。2)垃圾中的廚余及泥土，雖經(jīng)預(yù)處理脫水但其結(jié)合水，尚未大量脫除，其水分仍保持在40％左右，常規(guī)烘干機(jī)在運(yùn)行中，其廚余泥土類物質(zhì)容易抱團(tuán)結(jié)塊，其結(jié)合體的內(nèi)部水分很難蒸發(fā)，造成出料水分不均勻，影響干燥效率及后工序的成型。