[實用新型]化驗分析及時率管理系統(tǒng)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201020204447.8 | 申請日: | 2010-05-27 |
| 公開(公告)號: | CN201716578U | 公開(公告)日: | 2011-01-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 周明;侯若君;丁智 | 申請(專利權(quán))人: | 大連華冶聯(lián)自動化有限公司;鞍鋼集團自動化公司 |
| 主分類號: | G05B19/418 | 分類號: | G05B19/418 |
| 代理公司: | 鞍山嘉訊科技專利事務(wù)所 21224 | 代理人: | 張群 |
| 地址: | 116023 遼寧*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 化驗 分析 及時 管理 系統(tǒng) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及自動化ERP管理領(lǐng)域,尤其涉及一種實驗室化驗分析及時率管理系統(tǒng)。
背景技術(shù)
目前鋼鐵冶煉廠往往需對生產(chǎn)中的高爐、轉(zhuǎn)爐、真空爐、電爐、連鑄等多道工序多個取樣點的鐵水、鋼水、爐渣進行成分分析,現(xiàn)在化驗室數(shù)據(jù)管理是由人工采集試樣,通過風(fēng)洞將試樣送到化驗室,化驗員再輸入來樣樣號和鋼質(zhì)號,由于多點送樣,送樣過程、化驗過程都要耗用時間,如發(fā)生化驗時間脫延的情況往往不能準(zhǔn)確確定是哪部分出現(xiàn)問題,不能得到及時糾正,影響化驗分析及時率和產(chǎn)品的質(zhì)量。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種化驗分析及時率管理系統(tǒng),對從樣品現(xiàn)場發(fā)送、分析前加工處理、分析檢測過程和分析檢測結(jié)果發(fā)送到生產(chǎn)線進行全過程監(jiān)控,縮短化驗分析周期,提高及時率。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
化驗分析及時率管理系統(tǒng),其特征在于,包括一體化工作站、數(shù)據(jù)采集計算機、交換機、管理級服務(wù)器,在風(fēng)動送樣點設(shè)置一體化工作站,若干一體化工作站通過光纖聯(lián)網(wǎng),風(fēng)動送樣點處風(fēng)動設(shè)備PLC通過串口通訊與數(shù)據(jù)采集計算機聯(lián)網(wǎng),一體化工作站、數(shù)據(jù)采集計算機、化驗設(shè)備計算機、管理級服務(wù)器分別通過交換機采用以太網(wǎng)通訊協(xié)議聯(lián)網(wǎng)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:能對化驗室檢測能力有真實反映,優(yōu)化檢測過程中各工序銜接,縮短分析檢測周期,對從樣品現(xiàn)場發(fā)送、分析前加工處理、分析檢測過程和分析檢測結(jié)果發(fā)送到生產(chǎn)線進行全過程監(jiān)控,真實記錄各工序的工作周期,同時,完成各鋼種分析項目的數(shù)理分析,達到縮短分析周期,提高化驗分析及時率的目的。
附圖說明
圖1是本實用新型系統(tǒng)拓撲圖。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步說明:
見圖1,化驗分析及時率管理系統(tǒng),包括一體化工作站、數(shù)據(jù)采集計算機、交換機、管理級服務(wù)器,在風(fēng)動送樣點設(shè)置一體化工作站,若干一體化工作站通過光纖聯(lián)網(wǎng),風(fēng)動送樣點處風(fēng)動設(shè)備PLC通過串口通訊與數(shù)據(jù)采集計算機聯(lián)網(wǎng),一體化工作站、數(shù)據(jù)采集計算機、化驗設(shè)備計算機、管理級服務(wù)器分別通過交換機采用以太網(wǎng)通訊協(xié)議聯(lián)網(wǎng)。
本系統(tǒng)設(shè)計關(guān)鍵點是首先采集現(xiàn)場實際式樣分析和傳輸過程的時間,才能完成化檢驗的整體優(yōu)化,整個系統(tǒng)由兩個部分組成,第一是傳送試樣,第二是在各個區(qū)域的試樣化驗,這兩部分時間影響化驗的總體時間。
傳送試樣時間采集過程如下:
1、在試驗室設(shè)一臺數(shù)據(jù)采集計算機,在所有風(fēng)動送樣點設(shè)置一臺一體化工作站,試樣送樣工將試樣放置到風(fēng)動送樣點內(nèi)后,在一體化工作站上輸入試樣號和采樣工編號,按動確認按鈕,風(fēng)動設(shè)備自動將試樣送到化驗室,數(shù)據(jù)采集計算機記錄試樣發(fā)送時間,到達時間。
2、在試驗員取走試樣后,系統(tǒng)紀(jì)錄試樣取走時間,并將上述內(nèi)容配置試樣號保存,同時將數(shù)據(jù)發(fā)送到管理級服務(wù)器。
試樣化驗時間采集過程如下:
1、每個化驗設(shè)備計算機都配置有與管理級服務(wù)器的通訊接口,管理級服務(wù)器編制試樣化檢驗計劃,根據(jù)計劃,到達試驗室的每個試樣需要進入不同化驗過程。
2、在每個化驗過程開始操作時,化驗員通過條碼掃描試樣上的條碼,計算機讀取試樣號,標(biāo)志化驗開始,結(jié)束后化驗設(shè)備計算機將化驗數(shù)據(jù)發(fā)送到管理級服務(wù)器,管理級服務(wù)器記錄發(fā)送試樣數(shù)據(jù)時間,標(biāo)志化驗結(jié)束。
這樣在試樣根據(jù)化驗計劃完成所有化驗后,形成一份化驗過程報告,通過對于相同化驗過程的曲線統(tǒng)計,分析出化驗過程中超時問題所在,完成化驗過程數(shù)據(jù)采集、化驗計劃制定、化驗過程試樣監(jiān)控、化驗結(jié)果試樣及時率分析。
管理級服務(wù)器還可對送樣人員和化驗室各工序操作人員進行身份驗證,手工輸入密碼進行身份驗證登錄系統(tǒng)的操作,權(quán)限級別高的可查看各個工序的來樣情況。
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