[實用新型]軋機排霧干式油霧凈化裝置無效
| 申請號: | 201020204380.8 | 申請日: | 2010-05-21 |
| 公開(公告)號: | CN201768737U | 公開(公告)日: | 2011-03-23 |
| 發明(設計)人: | 胡勇;胡魯 | 申請(專利權)人: | 胡勇 |
| 主分類號: | B21B9/00 | 分類號: | B21B9/00;B08B15/04;B01D45/14 |
| 代理公司: | 湖北武漢永嘉專利代理有限公司 42102 | 代理人: | 段姣姣 |
| 地址: | 430062 湖北省武*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 軋機 排霧干式油霧 凈化 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及凈化裝置,更屬于軋機的排霧干式油霧凈化裝置。
背景技術
目前,在工業用的干式油霧凈化裝置,其由于初級過濾采用的是脫油板,該種形式的初級過濾器其存在的不足:一是油霧通過的阻力大,導致風機的功率隨之加大,能耗相應增加;二是由于油霧與脫油板的接觸面小,使經過過濾的油霧中油分子未能被脫油板充分脫去而進入精濾室,其精濾室的精濾網很快堵塞,需要對其頻繁清洗或更換,增加了檢修時間和使用成本。
實用新型內容
本實用新型的目的在于克服上述不足,提供一種能使油霧與脫油板的接觸面大、油霧中油分子充分被粘附、油霧凈化效果優良、凈化能耗少的軋機排霧干式油霧凈化裝置。
實現上述目的的技術措施:
軋機排霧干式油霧凈化裝置,包括凈化本體、凈化本體上的進口、出口及檢修孔、凈化本體內的精濾室、與凈化本體連接的風機,其征在于:在凈化本體的內壁上連接有密封隔離板,其密封隔離板的安裝位置在距進口的凈化本體總長度1/3處;在密封隔離板上加工有一個或四個葉輪孔,在葉輪孔內安裝葉輪,葉輪上的葉片至少為44片,葉片裝在葉片軸上。
其在于:在密封隔離板背風面的凈化本體內壁上連接加強筋板;在密封隔離板迎風面上連接有棱錐形導流體。
本實用新型與現有技術相比,其具有:
1、設備阻力小:由于葉輪是旋轉的,當氣流經過旋轉的葉輪時沒有阻力。
2、脫油效果好:由于油霧與葉輪的葉片能充分接觸,且接觸面大,油霧中油分子充分被粘附,故脫油效果優良。
3、能耗低:雖然采用的是葉輪進行初級過濾,但無需驅動裝置,故葉輪的運行不存在能源消耗。
4、設備檢修周期延長,提高了機組效率,并使使用成本降低。
附圖說明
圖1為軋機排霧干式油霧凈化裝置的結構示意圖
圖2為圖1中A-A剖視的結構示意圖
具體實施方式
下面結合附圖作進一步描述
軋機排霧干式油霧凈化裝置,包括凈化本體1、凈化本體1上的進口2、出口3及檢修孔4、凈化本體1內的精濾室5、與凈化本體1連接的風機6。加工與凈化本體1的內腔形狀相同、尺寸匹配的密封隔離板7;當密封隔離板7的尺寸較大時,在該密封隔離板7上加工四個葉輪孔8,對稱并均勻布局;當密封隔離板7的尺寸較小時,在該密封隔離板7上加工一個葉輪孔8;為使油霧最大化甚至全部流經葉輪9,故在該密封隔離板7的迎風面上的空余處,焊接三棱或四棱棱錐形導流體13,以使進入凈化本體1所有油霧中的油分子被充分粘附;將加工好的密封隔離板7焊接在凈化本體1的內壁上,焊接有三棱或四棱棱錐形導流體13的面對準于進口2;密封隔離板7的焊接位置在距進口2的凈化本體1總長度1/3處;在葉輪孔8內將葉輪9進行安裝,葉輪9上的葉片10為44片/66片/86片/100片,葉片10裝在葉片軸11上;在密封隔離板7的背風面的凈化本體1內壁上十字形或交叉形或平行形焊接加強筋板12。
工作時,葉輪9隨風機6而轉動,兩者的轉速相同。在葉輪9的轉動下,油霧經過葉片10并充分接觸,使油霧中油分子充分被粘附,在經離心力的作用下,將葉片10上粘附的油分子被甩出并集匯到集油槽中。
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