[實用新型]用于鍍膜制程的絕緣貫孔結構

無效

• 申請號: 201020203494.0
• 申請日: 2010-05-26
• 公開（公告）號: CN201700086U
• 公開（公告）日: 2011-01-05
• 發明（設計）人: 游敬峰
• 申請（專利權）人: 柏騰科技股份有限公司
• 主分類號: H05K1/11
• 分類號: H05K1/11
• 代理公司: 北京華夏博通專利事務所 11264
• 代理人: 劉俊

技術領域

本實用新型涉及一種改良的貫孔結構及其應用，特別是關于一種用于鍍膜制程的絕緣貫孔結構。

背景技術

就習知印刷電路板(PCB)的需求而言，由于印刷電路板以互不交叉的導線提供零件間的電氣連結，當導線增加或是因零件擺置、抑制電磁波等考慮時，就可能會使導線分布于超過一個以上的面。貫孔就是一種穿過電路板中絕緣的部分使面與面之間的相互連結的方式，常見的方法包括導線焊接、電鍍貫孔、鉚釘貫孔、銀膠/銅膠貫孔等。

然而，若在日后欲使位于貫孔上、下兩面的導電膜絕緣時，卻沒有相對應的結構或方法可供選擇，達成快速且簡便的貫孔絕緣手段。

實用新型內容

本實用新型的目的即是提供一種用于鍍膜制程的絕緣貫孔結構。

本實用新型所采用的技術手段為：一種用于鍍膜制程的絕緣貫孔結構，包括一基材，該基材具有一第一表面及一第二表面，且開設有至少一貫孔貫通該第一表面及該第二表面，該基材的第一表面及第二表面上覆蓋有一導電層，且導電層進一步地延伸包覆至該貫孔的內孔壁；該貫孔的內孔壁具有一凸部，使一鎖固結構插入該貫孔中，可使位于該貫孔內孔壁的凸部上的導電層脫落，使該貫孔絕緣。

在實用新型的第一實施例中，貫孔的內孔壁所形成的凸部為一尖角形結構，且形成于貫孔中大約中間深度處。

在實用新型的第二實施例中，貫孔的內孔壁所形成的凸部為一凸點結構，且形成于貫孔中大約中間深度處。

在實用新型的第三實施例中，貫孔的內孔壁所形成的凸部為一尖角形結構，且形成于接近貫孔的開口處。

經由本實用新型所采用的技術手段，利用鎖固結構的鎖入或其它相同功能的結構插置，可快速簡便地達成使貫孔絕緣的功效。

附圖說明

圖1為本實用新型的用于鍍膜制程的絕緣貫孔結構第一實施例的剖視圖；

圖2為第一實施例與鎖固結構結合后的剖視圖；

圖3為本實用新型的用于鍍膜制程的絕緣貫孔結構第二實施例的剖視圖；

圖4為第二實施例與鎖固結構結合后的剖視圖；

圖5為本實用新型的用于鍍膜制程的絕緣貫孔結構第三實施例的剖視圖；

圖6為第三實施例與鎖固結構結合后的剖視圖。

具體實施方式

以下配合說明書附圖對本實用新型的實施方式做更詳細的說明，以使本領域技術人員在研讀本說明書后能據以實施。

參閱圖1、圖2，分別為本實用新型的用于鍍膜制程的絕緣貫孔結構第一實施例及與鎖固結構結合后的剖視圖。如圖所示，絕緣貫孔結構100，包括一基材1，具有一第一表面11及一第二表面12，且開設有一貫孔14貫通第一表面11及第二表面12，且基材1的第一表面11及第二表面12上覆蓋有一導電層13，且導電層13進一步地延伸包覆至貫孔14的內孔壁。

在貫孔14的內孔壁具有一凸部15，使一鎖固結構2插入貫孔14中，可使位于貫孔14內孔壁的凸部15上的導電層13脫落，使貫孔14絕緣。本實施例中，在貫孔14的內孔壁的凸部15為一尖角形結構，且形成于貫孔14中一預定深度位置(大約在中間深度)，而鎖固結構2為一螺絲。由于凸部15所具有的尖角形結構，使其在插入鎖固結構2后，其尖端部分的導電層13非常容易脫落，而達到貫孔14絕緣的目的。本實施例中凸部15所在的深度，并非僅限于中間深度位置，亦可視實際需要做適當調整，而使用的鎖固結構2亦非僅限于螺絲，可以其它具有相同功能及性質的結構予以取代。

參閱圖3、圖4，分別為本實用新型的用于鍍膜制程的絕緣貫孔結構第二實施例及與鎖固結構結合后的剖視圖。本實施例與前述實施例的結構與原理大致上相似，相同的組件在此不再重復說明。與前述實施例的主要差異之處在于，由剖視圖的視角上來看，在貫孔14的內孔壁所具有的凸部15為一凸點結構，形成的位置大約位于貫孔14內孔壁的中間深度。由于凸點結構為貫孔14內孔壁的唯一凸出點，使其在插入鎖固結構2后，其凸點部分的導電層13非常容易脫落，同樣可達到貫孔14絕緣的目的。