[實用新型]一種果實采摘機

無效

• 申請號: 201020202775.4
• 申請日: 2010-05-26
• 公開（公告）號: CN201805732U
• 公開（公告）日: 2011-04-27
• 發明（設計）人: 馮新博
• 申請（專利權）人: 馮新博
• 主分類號: A01F7/02
• 分類號: A01F7/02;A01F11/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及采摘機械技術領域，更具體地說，涉及一種果實采摘機。?

背景技術

現有的花生刨摘機，以拖拉機為動力來源，其缺點是不適宜零散小塊地作業，而且易丟果，花生與其他作物間種地塊作業易壓苗，目前一般做法是將刨下的帶果花生秧集中在一起，人們將花生一粒一粒采摘下來，勞動強度非常大，工作效率極低。?

對于辣椒，目前只有通過人工來摘取，工作效率極低；另一方面，采摘時使人的嗅覺受到刺激，使人容易上火。?

實用新型內容

有鑒于此，本實用新型提供了一種果實采摘機，以實現機械代替人工果實采摘的目的。?

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：?

一種果實采摘機，包括：?

機架；?

設置在所述機架上的殼體，該殼體上設有進料口和出料口；?

可轉動的設置在所述機架山上，且位于所述殼體內部的第一采摘軸、第二采摘軸、第三采摘軸和傳動軸，所述第二采摘軸、第三采摘軸和傳動軸通過傳動帶相連，所述傳動軸和所述第一采摘軸通過齒輪相連。?

所述第一采摘軸、第二采摘軸和第三采摘軸上均設有采摘齒。?

優選的，在上述果實采摘機中，所述第一采摘軸和所述第二采摘軸分別分布在所述進料口的上側和下側。?

優選的，在上述果實采摘機中，所述第二采摘軸和所述第三采摘軸分別分布在所述出料口的兩側。?

優選的，在上述果實采摘機中，所述采摘齒為相互錯開的焊接在采摘軸上的U型齒。?

優選的，在上述果實采摘機中，所述采摘軸的整個圓周上均勻分布有八排U型齒，且每排設置有多個U型齒。?

優選的，在上述果實采摘機中，還包括固定在所述機架上的風機，且該風機的出風口和所述出料口相連。?

優選的，在上述果實采摘機中，各個采摘軸均為兩端實軸、中間空心軸的結構，兩端的實軸焊接在所述中間空心軸的兩端。?

從上述的技術方案可以看出，本實用新型實施例通過在機架上設置第一采摘軸、第二采摘軸、第三采摘軸和傳動軸，且在第一采摘軸、第二采摘軸和第三采摘軸上均設有采摘齒。通過在入料口放入辣椒秧或花生秧，通過設有采摘齒的采摘軸的運轉將辣椒秧或花生秧上的辣椒或花生摘下，從出料口處落下，從而完成果實的采摘。?

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。?

圖1為本實用新型實施例提供的果實采摘機的結構示意圖；?

圖2為圖1的側視圖；?

圖3為本實用新型實施例提供的采摘軸的裝結構示意圖；?

圖4為圖3沿B-B線的剖視圖。?

具體實施方式

本實用新型提供了一種果實采摘機，以實現機械代替人工果實采摘的目的。?

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。?

請參閱圖1，圖2，圖1為本實用新型實施例提供的果實采摘機的結構示意圖，圖2為圖1的側視圖。?

其中，1為機架，2為殼體，21為入料口，22為出料口，31為第二采摘軸，32為第一采摘軸，33為第三采摘軸，34為傳動軸，4為風機，5為電機，6為傳動帶。?

本實用新型提供的果實采摘機，包括：機架1、殼體2、第一采摘軸32、第二采摘軸31、第三采摘軸33和傳動軸34。?

其中，殼體2設置在所述機架1上，且該殼體2上設有進料口21和出料口22。機架1用于支撐該果實采摘機上的各種部件，摘果的過程在殼體2內部完成。第一采摘軸32、第二采摘軸31、第三采摘軸33和傳動軸34可轉動的設置在機架1山上，具體通過軸承支撐在機架1上，且位于殼體2的內部。其中，第二采摘軸31、第三采摘軸33和傳動軸34通過傳動帶6相連，傳動軸34和第一采摘軸32通過齒輪相連。第一采摘軸32、第二采摘軸31和第三采摘軸33上均設有采摘齒。?