[實用新型]發熱器以及即熱式電熱水機

有效

• 申請號: 201020202758.0
• 申請日: 2010-05-24
• 公開（公告）號: CN201839457U
• 公開（公告）日: 2011-05-18
• 發明（設計）人: 周洪
• 申請（專利權）人: 小田(中山)實業有限公司
• 主分類號: H05B3/06
• 分類號: H05B3/06;H05B3/40;F24H1/16
• 代理公司: 深圳中一專利商標事務所 44237
• 代理人: 張全文

技術領域

本實用新型涉及電熱水機技術領域，更具體地說，是涉及一種發熱器以及即熱式電熱水機。

背景技術

現有技術中的熱水機大都采用儲水加熱式發熱器，使用這種熱水機時，須先將發熱器內儲存的所有水加熱到所需的溫度，才能得到所需溫度的熱水，這就造成了電能的浪費。而當發熱器內的熱水用完后，如果想繼續使用熱水，則需要從水箱向發熱器重新注水、加熱，這個過程需要持續較長時間，從而不能實現即時供應熱水的功能。

另外，現有技術中的熱水機在不同的環境溫度下使用時，用戶得到的熱水溫度也會不同，當外界溫度較高時，所得熱水的溫度相應較高，而當外界溫度較低時，所得熱水的溫度也會較低。而且，現有技術中由于溫控系統的缺陷，故不能保證所得熱水溫度的準確性。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題在于提供一種發熱器，其可實現對冷水的快速加熱。

本實用新型所要解決的另一技術問題在于提供一種具有上述加熱器的即熱式電熱水機。

對于本實用新型發熱器來說，上述技術問題是這樣加以解決的：提供一種發熱器：包括電熱管，還包括設有彎曲流水通道的金屬導熱體，所述電熱管包覆于所述金屬導熱體內。

更具體地，所述金屬導熱體由鑄鋁構成，所述流水通道由盤繞在一起并呈螺旋狀的金屬管所形成。

更具體地，所述電熱管和金屬管通過壓鑄的方式包覆于所述金屬導熱體內。

更具體地，所述電熱管亦呈螺旋狀并環繞于所述金屬管外周。

更具體地，還包括控制電路，所述金屬導熱體上設有與所述控制電路電連接的熱敏電阻。

更具體地，所述金屬導熱體對應所述電熱管的位置設有環狀突起。

更具體地，所述金屬管的內徑為1-4毫米，所述電熱管的外徑為5-10毫米，功率在1000-2300瓦之間。

更具體地，所述金屬管的內壁上設有螺紋。

對于本實用新型即熱式電熱水機來說，上述技術問題是這樣加以解決的：提供一種即熱式電熱水機，包括水箱，與所述水箱出水口連通的發熱器，所述發熱器具有上述的結構。

更具體地，在所述水箱與所述發熱器之間設有水泵。

這樣，由于所述電熱管呈螺旋狀，通過壓鑄的方式包覆于所述金屬導熱體內，增大了傳熱面積；而且，所述流水通道呈螺旋形，并通過壓鑄的方式形成于金屬導熱體內，所述金屬管的內壁上設有螺紋，增大了受熱面積，從而可以實現對冷水的即時加熱。

附圖說明

圖1是本實用新型即熱式電熱水機一較佳實施例的剖視示意圖；

圖2是圖1所示實施例中發熱器的剖視示意圖；

圖3是圖1所示實施例中發熱器的立體分解示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型所要解決的技術問題、技術方案及有益效果更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

請參照圖1，為本實用新型即熱式電熱水機的一較佳實施例，該即熱式電熱水機包括水箱1、與所述水箱1出水口連通的發熱器2以及控制電路。即熱式電熱水機還設有操作按鈕3、與所述發熱器2出水口連接的出水嘴4等。

以下對上述各組成部分分別作詳細介紹。

請參照圖2及圖3，發熱器2包括電熱管21以及設有彎曲流水通道的金屬導熱體22，所述電熱管21包覆于所述金屬導熱體22內。本實施例中，所述金屬導熱體22由鑄鋁構成，所述流水通道由盤繞在一起并呈螺旋狀的金屬管23所形成。所述電熱管21和金屬管23通過壓鑄的方式包覆于所述金屬導熱體22內。當然，所述金屬導熱體22還可以采用其他易于傳熱的金屬或者合金構成。

為了使金屬管23內的冷水受熱更加均勻，所述電熱管21亦呈螺旋狀并環繞于所述金屬管23的外周。

為了使電熱管21所產生的熱量更易于向的金屬管23傳遞，所述金屬導熱體22對應所述電熱管21的位置設有環狀突起221。

另外，所述金屬管23的內壁上設有螺紋。螺紋的設置不僅可以有效增大換熱面積，提高熱交換率，而且在水壓推動下，能夠使流經金屬管23的冷水產生渦旋攪拌作用，這樣即加大水的推動力、防止水垢的產生和沉淀、起到了管壁的自潔功能。

更具體地，在所述水箱1與所述發熱器2之間設有水泵5。所述金屬管的內徑為1-4毫米，所述電熱管的外徑為5-10毫米，功率在1000-2300瓦之間。這些參數的設置，可以使從水箱流出的冷水快速被加熱變成95℃以上，再經過出水嘴4流出，實現連續出熱水的功能。