[實用新型]稠油井采出液強冷式密閉取樣裝置

有效

• 申請號: 201020202284.X
• 申請日: 2010-05-14
• 公開（公告）號: CN201679498U
• 公開（公告）日: 2010-12-22
• 發明（設計）人: 張晨;穆永亮;張建華;趙波;林勇
• 申請（專利權）人: 新疆科力新技術發展有限公司
• 主分類號: E21B49/08
• 分類號: E21B49/08
• 代理公司: 烏魯木齊新科聯專利代理事務所(有限公司) 65107
• 代理人: 白志斌

技術領域

本實用新型涉及一種油田及化工領域高溫飽和液體取樣的技術裝置，特別是稠油井采出液強冷式密閉取樣裝置。

背景技術

目前，油田現場的取樣器主要實現樣品承載功能，油水乳液直接由井口閥門放出，直接灌入敞口取樣筒內，進行油樣含水等參數分析，以確定油井生產狀態。由于油田超稠油開發采用蒸汽重力輔助驅油的開采方式，油井采出液溫度200℃、壓力1.8Mpa，常規取樣器由于不耐壓和及時冷卻，造成取樣時油井采出液中的水份在減壓狀態下以蒸汽形式溢出，導致采出液含水率發生變化，無法判斷油井生產情況。現有的活塞式密閉取樣器由于不能避免取樣時的減壓和冷卻速度慢的問題，因此不適用在低于飽和壓力條件下的油井采出液取樣。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種稠油井采出液強冷式密閉取樣裝置，可以在油田高溫井口實現飽和流體取樣，并且保證所取樣中油水比例不發生變化，對油井生產情況進行準確診斷。

本實用新型的目的是這樣實現的：一種稠油井采出液強冷式密閉取樣裝置，在單井主管線上串接的主閥門將單井主管線分截成兩段單井主管，液體混合器的進、出口分別通過上游壓力表和下游壓力表連通每段單井主管，在位于液體混合器出口處的罐體周壁上設置的通孔連通排氣歧管，排氣歧管另一端連接在下游壓力表和液體混合器之間相連的管路上，空氣壓縮機通過另一壓力表、管線單向閥和進口閥門與液體混合器的出口相連接，并通過排液管和出口閥門經冷卻器底端設置的進口連通冷卻器，冷卻器底端設置的進口通過豎立設置于冷卻器內的銅散熱管經過冷卻器罐體外周壁上部開設的出口與安裝于冷卻器外罐壁上的取樣閥連通，冷卻器和在其上端安裝的翹片式空氣冷凝器連通；在冷卻器罐體上端還設置著補液管口。

本實用新型的取樣閥安裝在本裝置的終端，空氣冷凝器進口端分別與液體混合器和空氣壓縮機相連接，本裝置的排氣歧管作為不凝氣體旁路，在靠近液體混合器進口處設置的通孔還通過該排氣歧管連通下游壓力表和液體混合器出口端。本裝置利用液體沸騰換熱原理設計冷卻器，井口取高溫飽和液體樣時，采出液首先在液體混合器中由壓力差和慣性作用分離出不凝氣體，飽和液體則通過管路引入強冷器-空氣冷凝器進行沸騰換熱，實現密閉快速降溫，能夠在2分鐘內取出200ml、溫度在100℃以下的油水混合液體。根據上述簡要原理和結構分析，本實用新型利用熱管液體沸騰換熱的原理在密閉耐壓條件下使采出液快速冷卻，并使采出液保持基本恒溫，能夠實現高溫油井采出液井口密閉取樣功能。因此，本實用新型的有益效果為：可以在油田高溫井口實現飽和流體取樣，并且保證所取樣中油水比例不發生變化，對油井生產情況進行準確診斷。

附圖說明

下面將結合附圖對本實用新型作進一步說明。

附圖為本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

一種稠油井采出液強冷式密閉取樣裝置，如附圖所示，在單井主管線上串接的主閥門2將單井主管線分截成兩段單井主管1和3，液體混合器6的進、出口分別通過上游壓力表5和下游壓力表8連通每段單井主管1和3，在位于液體混合器6出口處的罐體周壁上設置的通孔連通排氣歧管4，排氣歧管4另一端連接在下游壓力表8和液體混合器6之間相連的管路上，空氣壓縮機9通過另一壓力表10、管線單向閥11和進口閥門12與液體混合器6的出口相連接，并通過出氣管7和出口閥門17經冷卻器13底端設置的進口連通冷卻器13，冷卻器13底端設置的進口通過豎立設置于冷卻器13內的銅散熱管16經過冷卻器13罐體外周壁上部開設的出口與安裝于冷卻器13外罐壁上的取樣閥15連通，冷卻器13和在其上端安裝的翹片式空氣冷凝器18連通；在冷卻器13罐體上端還設置著補液管口14。冷卻器13由外筒21和內筒19組成，外筒21和內置于外筒21的內筒19構成環形腔體20，在該環形腔體20內設置著冷卻液。

如附圖所示，液體混合器6進、出口通過壓力表上游壓力表5和下游壓力表8分別與連接主閥門2(截流閥門)兩端的油井管線相連接，通過主閥門的開度實現液體混合器6進、出口間的壓力差，使管線內氣液混合物進入液體混合器6，排氣歧管4兩端分別與液體混合器6進口處的通孔和其出口相連接，在該壓力條件下，實現從采出液中引出不凝氣體的功能，進口閥門12進、出口分別與液體混合器6出口、冷卻器13進口和管線單向閥11相連，冷卻器13內的銅散熱管16與取樣閥15相連通，冷卻器13的內筒19與外筒21構成環形腔體20，環形腔體20內部填充有冷卻液-低沸點液體，實現有限空間內熱量快速傳遞，蒸發出的低沸點液體在翅片式空氣冷凝器18與空氣換熱后冷凝，當低沸點液體損耗后，可通過補液口14添加。

取樣前，確認油井管線主閥門2全開，其它所有管線的閥門處于關閉狀態，冷卻器13內冷卻液處于規定高度，取樣時，減小油井管線主閥門2開度，確認上游壓力表5和下游壓力表8的壓差達到0.2Mpa，打開進口閥門12、取樣閥15使高溫飽和液體經銅散熱管16進入冷卻器13內進行沸騰式換熱冷卻，最后在取樣閥15的出口處取出樣品，取樣完畢后關閉進口閥門12，啟動空氣壓縮機9完成管線吹掃，以備下次取樣時使用。