[實用新型]顆粒機

無效

• 申請號: 201020201907.1
• 申請日: 2010-05-19
• 公開（公告）號: CN201720036U
• 公開（公告）日: 2011-01-26
• 發明（設計）人: 梁念喜;崔明鑫
• 申請（專利權）人: 安徽鼎梁生物能源科技開發有限公司
• 主分類號: B01J2/22
• 分類號: B01J2/22
• 代理公司: 安徽合肥華信知識產權代理有限公司 34112
• 代理人: 余成俊

技術領域：

本實用新型主要涉及制粒機械結構設計領域，尤其涉及顆粒機。

背景技術：

原來的平模顆粒機模板與設備內壁為直角連接，原料進入料室內時受壓輥旋轉影響，原料產生離心分散于內壁，沿內壁下滑在直角位置形成“死角料堆”，給壓輥旋轉增加很大的阻力，產生部分原動力無功損失。此外，原來的平模顆粒機在顆粒從模板下來時，由于顆粒具有很高的溫度，表面沒有涼到硬度，在撥料刀及甩料盤工作時，大部分被損壞，極大的影響顆粒的產量和質量。

實用新型內容：

本實用新型目的就是為了彌補已有技術的缺陷，提供一種結構簡單，導料、制粒效果好顆粒機。

本實用新型是通過以下技術方案實現的：

顆粒機，包括有殼體，其特征在于：所述殼體內轉動安裝有壓輥軸，所述壓輥軸上套裝有固定在殼體內的磨盤，磨盤上端面上固定有倒錐形的導料套筒，所述導料套筒內有壓輥固定套裝在壓輥軸上，所述壓輥的環形外壁與導料套筒的環形內壁之間形成有倒錐形的外圈料室，所述壓輥的環形內壁與壓輥軸之間形成內圈料室，所述內圈料室內有筒形的中心導料塔固定套裝在所述的壓輥軸上，所述中心導料塔包括有錐形環表面且其下端面與磨盤的上端面相互貼合；所述磨盤的下端面上固定有出料筒，所述出料筒內有拔料刀固定套裝在壓輥軸上，所述拔料筒與殼體間形成有環形的氣體通道，所述氣體通道上設有進氣口和出氣口。

所述料導板利用角度坡面順利將原料導入壓輥下部，消除設備無功損失，從而增加產品產量30-40％。

所述氣體通道中充有冷卻氣體，使顆粒在模板剛下來時，就給顆粒進行冷卻，使顆粒表面達到一定的抗損強度，從而在撥料刀、甩料盤工作時，對成品顆粒損傷程度降到最小，能確保顆粒的質量和產量。

所述中心導料塔有兩個作用：一個作用是將主軸附近的原料向壓輥下部導入。另一個作用是在模板受到壓輥向下作用力時，分解模板向上的撐接力，從而減少模板變形率，延長模板使用壽命。

本實用新型的優點是：

本實用新型結構簡單、使用方便，具有良好的導料效果，以及能有效提高產品的質量，提高企業的生產效益。

附圖說明：

圖1為本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式：

平模顆粒機上的導料裝置，包括有殼體1，殼體1內轉動安裝有壓輥軸2，所述壓輥軸2上套裝有固定在殼體1內的磨盤3，磨盤3上端面上固定有倒錐形的導料套筒4，所述導料套筒4內有壓輥5固定套裝在壓輥軸2上，所述壓輥5的環形外壁與導料套筒4的環形內壁之間形成有倒錐形的外圈料室6，所述壓輥5的環形內壁與壓輥軸2之間形成內圈料室7，所述內圈料室7內有筒形的中心導料塔8固定套裝在所述的壓輥軸2上，所述中心導料塔8包括有錐形環表面且其下端面與磨盤3的上端面相互貼合。所述磨盤3的下端面上固定有出料筒9，所述出料筒9內有拔料刀10固定套裝在壓輥軸2上，所述出料筒9與殼體1間形成有環形的氣體通道11，所述氣體通道11上設有進氣口和出氣口。