[實用新型]一種用于清洗油罐的正負壓抽吸裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201020200132.6 | 申請日: | 2010-05-24 |
| 公開(公告)號: | CN201711322U | 公開(公告)日: | 2011-01-19 |
| 發(fā)明(設計)人: | 劉建強;陳維國;姜群發(fā);楊林 | 申請(專利權)人: | 大慶油田有限責任公司 |
| 主分類號: | B08B9/08 | 分類號: | B08B9/08 |
| 代理公司: | 大慶知文知識產(chǎn)權代理有限公司 23115 | 代理人: | 孫淑榮 |
| 地址: | 163453 黑龍江省*** | 國省代碼: | 黑龍江;23 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 用于 清洗 油罐 正負 抽吸 裝置 | ||
技術領域:
本實用新型屬于油田儲油罐機械清洗領域,特別是一種用于清洗儲油罐的正負壓抽吸裝置。
背景技術:
目前,大慶油田產(chǎn)出的原油粘度普遍偏高,被清洗油罐也大多是多年來未清洗的儲油罐、污水沉降罐,罐底殘油粘度非常大,油質相對密度大,流動性差。因此現(xiàn)有的機械清罐設備抽吸移送能力對于粘度很大的油來講明顯不足,致使清罐作業(yè)受到很大影響。目前在儲油罐機械清洗施工中,清洗油罐內油的回收方式有兩種:一是采用真空泵、過濾器、三位一體罐與離心泵配套回收的方式;二是采用容積泵或螺桿泵等油氣混輸泵,利用其自身形成的負壓對清洗油罐內的油進行回收。以上兩種回收方式對于油質較好、粘度較低的油品回收率較高,但對于粘度超過300mm2/s的粘油、超粘油的回收則不能有效進行,經(jīng)常會發(fā)生抽不出來或過載現(xiàn)象。
發(fā)明內容:
為了解決背景技術中存在的問題,本實用新型提供了一種用于清洗油罐的正負壓抽吸裝置,該裝置能夠輸送粘度較大的液體,而不會出現(xiàn)電機過熱過載的現(xiàn)象,解決了機械清罐過程中粘度較大的油移送難的問題。
本實用新型所采用的技術方案是:該用于清洗油罐的正負壓抽吸裝置包括容積罐,所述的容積罐為兩個,兩個容積罐相對應端部分別密封連通有進油管線、進氣管線及抽真空管線,進油管線上安裝有閥門C?I和閥門C?II,閥門C?I和閥門C?II之間的進油管線與被清洗的油罐相連通,進氣管線上安裝有閥門B?I及閥門B?II,閥門B?I與閥門BII的進氣管線上安裝有壓力預存罐,壓力預存罐密封連通有壓風機,抽真空管線上安裝有閥門A?I及閥門A?II,閥門A?I與閥門A?II之間的抽真空管線密封連通有真空泵,兩個容積罐的另一端密封連通有排油管線,排油管線上密封連通有出油管,出油管一側的排油管線上安裝有閥門D?I和單流閥G?I,出油管另一側的排油管線上安裝有閥門DII和單流閥G?II。
本新型所具有的有益效果是:本新型采用真空系統(tǒng)與高壓氣體壓送相結合方式,利用真空泵產(chǎn)生的負壓將清洗油罐內的油抽吸出來至容積罐內,利用空氣壓縮機產(chǎn)生的高壓氣體將容積罐內的油移送出去,整個過程沒有油泵參與,適用于各種黏度清洗油罐,避免了因油粘度高而產(chǎn)生的無法移送問題、過載問題、配件損壞問題、系統(tǒng)功率過大問題,回收能力能夠達到40m3/h。
附圖說明:
圖1是本實用新型的結構示意圖。
圖中:1-容積罐,2-真空泵,3-壓風機,4-壓力預存罐,5-閥門A?I,6-閥門A?II,7-閥門B?I,8-閥門B?II,9-閥門C?I,10-閥門CII,11-閥門D?I,12-閥門D?II,13-單流閥G?I,14-單流閥G?II,15-閥門。
具體實施方式:
下面結合附圖對本實用新型進一步說明:
本新型將2個容積罐1、真空泵2和閥門C?I?9、閥門C?II?10、閥門A?I?5及閥門A?II?6如圖1所示由管線連在一起組成真空系統(tǒng)。此真空系統(tǒng)是預先做好一個底座,將所有的設備管線均置在這個底座上,進口控制閥門C?I?9、閥門C?II?10安裝在進油管線上,閥門C?I?9和閥門C?II?10之間的進油管線與被清洗的油罐相連通;閥門A?I?5、閥門AII?6這2個控制閥門安裝在抽真空管線上,閥門A?I?5、閥門A?II?6通過抽真空管線與真空泵2相連,靠真空泵2抽吸容積罐1內的氣體而產(chǎn)生負壓。閥門D?I?11、閥門D?II?12這2個出口控制閥門安裝在容積罐1內液體出口的排油管線上,閥門D?I?11、閥門D?II?12與容積罐1之間分別安裝單流閥G?I?13、單流閥G?II?14,使得容積罐1的液體只能靠這條排油管線流出,外界的液體不能從這條排油管線流進容積罐1中;此外,在每個容積罐1罐頂需安裝閥門B?I?7、閥門B?II?8,現(xiàn)場組裝時,閥門B?I?7、閥門B?II?8需要連接壓力預存罐4。
將壓風機3和壓力預存罐4由管線連在一起組成高壓氣體壓送系統(tǒng),如圖1所示。壓風機3產(chǎn)生的氣體通過管線進入壓力預存罐4中。現(xiàn)場組裝時,把壓力預存罐4與事先備好的閥門B?I?7、閥門B?II?8用進氣管線相連,保證供氣的連續(xù)性。
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