[實用新型]一種軟結構發熱電纜

有效

• 申請號: 201020199675.0
• 申請日: 2010-05-20
• 公開（公告）號: CN201690631U
• 公開（公告）日: 2010-12-29
• 發明（設計）人: 王計軍;潘軍;張學武;姚春玲
• 申請（專利權）人: 上海南大集團有限公司
• 主分類號: H05B3/56
• 分類號: H05B3/56;H05K9/00
• 代理公司: 上海天翔知識產權代理有限公司 31224
• 代理人: 高泉生

技術領域

本實用新型屬于電纜技術領域，涉及一種軟結構發熱電纜。

背景技術

在我國廣大北方及長江流域地區，冬天氣溫偏低，需要室內采暖和對特殊管道進行加熱保溫；由于現階段我國北方地區大都采用燃煤鍋爐，因為設備的落后及原材料的質量問題，采暖期對大氣造成嚴重的污染，既造成能源浪費，又對人們的生活環境和身心健康造成嚴重危害。而在長江流域，目前冬季取暖主要采用空調取暖，存在取暖費用大、舒適度比較差(溫度不均)等缺點。而發熱電纜則是通過電能達到供暖需求，在傳輸過程中不污染環境，是最可控的能量形式，而且發熱電纜采暖比傳統取暖方式更節能、更舒適，發熱電纜必將是北方城市發展的重點。

目前發熱電纜普遍使用的是交聯聚乙烯絕緣，屏蔽都采用銅金屬絲編織屏蔽或鋁箔繞包屏蔽，為了使電纜具有較高的抗張強度，屏蔽外面通常還有一層鋼絲鎧裝層，使得電纜比較硬，不宜敷設在要求移動或彎曲半徑比較小的場合；而且鋼絲鎧裝的發熱電纜比較笨重，外徑大，使用不方便。

實用新型內容

本實用新型的目的是針對現有技術的不足提供一種具有良好的柔軟性和抗拉強度，重量輕、強度及導磁率高、具有良好的電磁屏蔽性能，且特別柔軟，敷設場合要求移動或彎曲半徑比較小的軟結構發熱電纜。

為了實現上述發明目的，本實用新型的一種軟結構發熱電纜，包括導體，其特征在于，在導體外擠包乙丙橡膠絕緣層和氯磺化聚乙烯橡皮內護套，氯磺化聚乙烯橡皮內護套緊密結合在乙丙橡膠絕緣層上，在內護套外緊密繞包一層半導電尼龍帶，在半導電尼龍帶外編織一層編織密度達到80％以上的噴鍍金屬的高強度纖維屏蔽層，最后在噴鍍金屬的高強度纖維屏蔽層外擠包聚氯乙烯外護套。

進一步特征為所述的噴鍍金屬的高強度纖維屏蔽層選用直徑是80μm-150μm高強度纖維作為基底纖維或選用厚度為0.08mm-0.12mm薄膜帶作為基底薄膜。

進一步特征為所述噴鍍金屬的纖維屏蔽層選用直徑為100μm聚乙烯纖維作為基底纖維，所述噴鍍金屬的纖維屏蔽層中的噴鍍金屬的纖維，直徑為200μm，密度為3.5-4.0g/cm³。

所述的噴鍍金屬的纖維屏蔽層的制備工藝為：

第一步.噴涂的金屬材料選擇，

選用高電導率(5.80×10⁷s/m)的銅作為噴鍍材料，制成具有良好電場屏蔽的屏蔽材料。

第二步.噴鍍工藝方法，

選用直徑為100μm超高密度聚乙烯纖維(密度為0.980克/立方厘米)作為基底纖維，將基底纖維從等離子噴鍍爐一端進，一端出，水平位置布置，將纖維以恒定速度均勻通過真空爐，其速度為6m/min，選用步驟1的銅為噴鍍材料，將其放置在爐腔內的電極上，并在爐腔內接受噴鍍的基底纖維旁充入起保護和快速冷卻的液氮，在強磁場作用下使被銅以等離子態噴涂到基底纖維上，制成噴鍍金屬的纖維。

本實用新型以噴鍍金屬復合纖維編織的屏蔽層取代傳統的金屬絲編織或金屬帶繞包屏蔽，具有高強度和高導電性或高導磁等特性，由于噴鍍金屬復合纖維編織的屏蔽層具有高強度和高導電性或高導磁等特性，以噴鍍金屬復合纖維編織的屏蔽層結構所取代傳統的屏蔽層加鎧裝層結構，使電纜更加柔軟，而抗張強度幾乎不變；以乙丙橡膠絕緣取代交聯聚乙烯絕緣，外護套采用耐磨的聚氯乙烯材料。噴鍍金屬的高強度纖維屏蔽層是用等離子噴涂工藝方式在高強度纖維上噴鍍銀、鎳及相關合金金屬，制成金屬復合具有高導電性或高導磁性的纖維；用于編織在電線電纜上用作防電磁干擾屏蔽層，具有重量輕、抗拉強度高和導電性高等特性。

附圖說明

圖1為本實用新型的截面示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本實用新型。

如圖1所示，為一種軟結構發熱電纜結構示意圖，所述的軟結構發熱電纜由導體1、乙丙橡膠2、氯磺化聚乙烯橡皮內護套3、半導電尼龍帶4、噴鍍金屬高強度纖維屏蔽層5和聚氯乙烯塑料外護套6組成。

導體1應符合GB/T1234-1995標準；在導體1外擠包乙丙橡膠絕緣層2和氯磺化聚乙烯橡皮內護套3，氯磺化聚乙烯橡皮內護套3緊密結合在乙丙橡膠絕緣層2上，然后在內護套3上緊密繞包一層半導電尼龍帶4；在半導電尼龍帶外編織一層編織密度達到80％以上的噴鍍金屬的高強度纖維屏蔽層5，最后在屏蔽層5外擠包外護套6。

所述的噴鍍金屬的高強度纖維屏蔽層5的制備工藝為：

第一步.噴涂的金屬材料選擇，