[實(shí)用新型]一種跳桿彈簧自動(dòng)成型機(jī)

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201020199607.4
• 申請(qǐng)日: 2010-05-19
• 公開（公告）號(hào): CN201702302U
• 公開（公告）日: 2011-01-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王美繁
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 王美繁
• 主分類號(hào): B21F35/02
• 分類號(hào): B21F35/02
• 代理公司: 溫州甌越專利代理有限公司 33211
• 代理人: 王阿寶

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)化機(jī)械，具體是指一種跳桿彈簧自動(dòng)成型機(jī)。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的圓桶編織機(jī)上需要一種特殊的彈簧--跳桿彈簧，該跳桿彈簧其結(jié)構(gòu)包括有異形彈簧，以及穿過(guò)異形彈簧且一端打扣另一端繞卷的金屬絲構(gòu)成，所述的異形彈簧的一端呈錐形設(shè)置，如圖1所示，但是現(xiàn)有的跳桿彈簧其加工由于缺乏成熟的機(jī)械，一般都是人工進(jìn)行加工，加工速度慢，生產(chǎn)效率低，加工成本高、難以滿足圓桶編織機(jī)生產(chǎn)的需要。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點(diǎn)和不足，而提供一種自動(dòng)化，且加工速度快、生產(chǎn)效率高的跳桿彈簧自動(dòng)成型機(jī)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種跳桿彈簧自動(dòng)成型機(jī)，包括有機(jī)架，所述的機(jī)架上設(shè)置有彈簧排序逐一輸運(yùn)機(jī)構(gòu)、動(dòng)力機(jī)構(gòu)、送絲機(jī)構(gòu)、打扣機(jī)構(gòu)、繞卷機(jī)構(gòu)以及排料機(jī)構(gòu)，所述的送絲機(jī)構(gòu)包括有送絲箱，所述的送絲箱上設(shè)置于至少兩對(duì)成上下間隙配合的自轉(zhuǎn)送絲輪，所述的彈簧排序逐一輸運(yùn)機(jī)構(gòu)包括有彈簧送料盒，該彈簧送料盒的下端開口，且該彈簧送料盒的下方對(duì)應(yīng)地設(shè)置有彈簧擱置臺(tái)以及撥爪機(jī)構(gòu)，所述的彈簧擱置臺(tái)的一端設(shè)置有固定擋板，所述的送絲箱的前端和彈簧加工操作臺(tái)之間設(shè)置有金屬絲切斷機(jī)構(gòu)，所述的送絲機(jī)構(gòu)的送絲方向與固定擋板的阻擋面相一致設(shè)置，所述的彈簧擱置臺(tái)相對(duì)于金屬絲切斷機(jī)構(gòu)的另一側(cè)設(shè)置有打扣機(jī)構(gòu)，該打扣機(jī)構(gòu)包括有與動(dòng)力機(jī)構(gòu)相配合且可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在機(jī)架上的打扣軸，所述打扣軸側(cè)壁設(shè)置有折刀，所述機(jī)架上對(duì)應(yīng)于折刀的兩側(cè)分立設(shè)置有凹槽活動(dòng)板以及凹槽固定板，該凹槽活動(dòng)板與凹槽固定板之間的間隙構(gòu)成打扣凹槽，所述的凹槽活動(dòng)板與凹槽固定板的上板面與送絲機(jī)構(gòu)的送絲方向相一致，所述的打扣軸側(cè)壁上還設(shè)置有撥轉(zhuǎn)頭，所述凹槽活動(dòng)板對(duì)應(yīng)于撥轉(zhuǎn)頭設(shè)置有與活動(dòng)抵接的斜面塊，所述機(jī)架上對(duì)應(yīng)于凹槽活動(dòng)板的尾端側(cè)邊設(shè)置有凹槽活動(dòng)板固定塊，該凹槽活動(dòng)板通過(guò)連接桿可滑動(dòng)地與凹槽活動(dòng)板固定塊相連，且該連接桿上設(shè)置有復(fù)位彈簧，所述繞卷機(jī)構(gòu)相對(duì)于打扣凹槽的上方設(shè)置，該繞卷機(jī)構(gòu)包括有推桿軸以及與動(dòng)力機(jī)構(gòu)聯(lián)動(dòng)自轉(zhuǎn)的繞卷軸，所述的繞卷軸的端部設(shè)置有繞芯，所述推桿軸的頭端設(shè)置有與繞芯套配的繞芯套，所述的該繞卷軸相對(duì)于繞芯的側(cè)邊設(shè)置有繞卷咬頭，所述的推桿軸上聯(lián)動(dòng)套接有與動(dòng)力機(jī)構(gòu)聯(lián)動(dòng)的搖動(dòng)板，且該推桿軸的頭端相對(duì)于繞芯套的側(cè)邊設(shè)置有繞卷扶塊，所述的排料機(jī)構(gòu)包括有設(shè)置有繞卷軸的繞芯的下方且與動(dòng)力機(jī)構(gòu)聯(lián)動(dòng)的撥動(dòng)板，該撥動(dòng)板的斜下方設(shè)置有排料漏斗。

本實(shí)用新型通過(guò)彈簧排序逐一輸運(yùn)機(jī)構(gòu)將異形彈簧逐一地?cái)R置于彈簧擱置臺(tái)上，并通過(guò)撥爪機(jī)構(gòu)將異形彈簧移動(dòng)到彈簧擱置臺(tái)的固定擋板的邊上，然后，送絲機(jī)構(gòu)將金屬絲穿過(guò)異形彈簧，并通過(guò)金屬絲切斷機(jī)構(gòu)將金屬絲與送絲機(jī)構(gòu)的金屬絲切斷，然后，通過(guò)打扣機(jī)構(gòu)將穿過(guò)異形彈簧外露的一端的金屬絲在打扣凹槽中打扣，并通過(guò)打扣軸側(cè)壁上的撥轉(zhuǎn)頭，側(cè)推凹槽活動(dòng)板斜面塊，使得凹槽活動(dòng)板的相對(duì)于打扣凹槽的一端朝凹槽固定板靠攏，將金屬絲夾緊成扣，在打扣的過(guò)程中，金屬絲受力豎立，穿過(guò)異形彈簧的金屬絲未打扣的一端順著引導(dǎo)板落位于繞芯和繞卷咬頭之間，通過(guò)繞卷軸轉(zhuǎn)動(dòng)，將該端金屬絲繞卷，并通過(guò)搖動(dòng)板轉(zhuǎn)動(dòng)，使得繞卷扶塊將金屬絲相對(duì)于繞卷部分的下方進(jìn)行彎折，形成跳桿彈簧成品，然后通過(guò)撥動(dòng)板將跳桿彈簧成品撥動(dòng)離開繞芯，并最終通過(guò)排料漏斗將成品排出。本實(shí)用新型整體加工過(guò)程可以實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化操作，因此，加工效率高、生產(chǎn)成本低，有利于滿足圓桶編織機(jī)對(duì)跳桿彈簧的需要。

進(jìn)一步設(shè)置是所述繞卷軸的繞芯的下方與打扣凹槽的上方之間還設(shè)置有與動(dòng)力機(jī)構(gòu)聯(lián)動(dòng)的豎立定位引導(dǎo)板。通過(guò)本設(shè)置，有助于將金屬絲更好地落位于繞芯和繞卷咬頭之間。

進(jìn)一步設(shè)置是所述的動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括有電機(jī)，所述的電機(jī)的動(dòng)力輸出軸上連接有動(dòng)力輸出齒輪，所述的動(dòng)力輸出齒輪與轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪相嚙合聯(lián)動(dòng)，該轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪中心聯(lián)動(dòng)設(shè)置有傳動(dòng)桿，該傳動(dòng)桿的一端設(shè)置有傘形齒輪Ⅰ，所述的機(jī)架上還設(shè)置有與傘形齒輪Ⅰ聯(lián)動(dòng)嚙合的傘形齒輪Ⅱ，該傘形齒輪Ⅱ上聯(lián)動(dòng)設(shè)置有傘形齒輪Ⅱ傳動(dòng)桿，該傘形齒輪Ⅱ傳動(dòng)桿的另一端聯(lián)動(dòng)設(shè)置有扇形齒輪，該扇形齒輪與送絲箱的自轉(zhuǎn)送絲輪聯(lián)動(dòng)。所述的傳動(dòng)桿上設(shè)置多個(gè)傳動(dòng)凸輪，所述的金屬絲切斷機(jī)構(gòu)、搖動(dòng)板、推桿軸、撥爪機(jī)構(gòu)、撥動(dòng)板、打扣軸、繞卷軸分別與傳動(dòng)凸輪聯(lián)動(dòng)配合設(shè)置。通過(guò)本設(shè)置，只需一個(gè)電機(jī)，即可保證多個(gè)加工工序同步聯(lián)動(dòng)進(jìn)行。

下面結(jié)合說(shuō)明書附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步介紹。

附圖說(shuō)明

圖1跳桿彈簧結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2本實(shí)用新型具體實(shí)施方式結(jié)構(gòu)示意圖1；

圖3本實(shí)用新型具體實(shí)施方式結(jié)構(gòu)示意圖2；