[實(shí)用新型]紙面石膏板廢板自動(dòng)回運(yùn)裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201020199559.9
• 申請(qǐng)日: 2010-05-13
• 公開（公告）號(hào): CN201685350U
• 公開（公告）日: 2010-12-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李偉;劉穎;呂文洋;周忠誠;蘆燕;李廣文
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 泰山石膏股份有限公司
• 主分類號(hào): B28D7/00
• 分類號(hào): B28D7/00
• 代理公司: 泰安市泰昌專利事務(wù)所 37207
• 代理人: 陳冰

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及石膏板生產(chǎn)線用設(shè)備，具體地說是一種紙面石膏板廢板自動(dòng)回運(yùn)裝置。

背景技術(shù)

隨著生產(chǎn)線規(guī)模的不斷擴(kuò)大，石膏板生產(chǎn)線干板段鋸邊機(jī)前的石膏板均為4.8～6米的石膏板，生產(chǎn)過程中一旦有“廢板”排出，想再回運(yùn)、鋸邊一般為人工搬運(yùn)，在搬運(yùn)過程中，由于板子過長而損壞的情況時(shí)有發(fā)生，浪費(fèi)較嚴(yán)重。

發(fā)明內(nèi)容

為解決上述存在的技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種紙面石膏板廢板自動(dòng)回運(yùn)裝置，能夠把生產(chǎn)線上拋出的廢板中需要回運(yùn)的自動(dòng)回運(yùn)、輸送給鋸邊機(jī)進(jìn)行鋸邊，減少了在過程中板子破損的情況，減少了生產(chǎn)過程中不必要的材料浪費(fèi)。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下：

包含有氣缸、電機(jī)、傳動(dòng)軸、傘齒輪、絲杠和推板，電機(jī)分別與相互平行的兩個(gè)傳動(dòng)軸連接，每個(gè)傳動(dòng)軸的兩端分別設(shè)置有傘齒輪，兩個(gè)傘齒輪分別通過絲杠與氣缸的缸體和活塞桿連接，兩個(gè)氣缸的活塞桿末端連接有推板。

本實(shí)用新型所闡述的紙面石膏板廢板自動(dòng)回運(yùn)裝置，整個(gè)過程不需要人工參與，大大減少了使用勞動(dòng)力的數(shù)量以及人工搬運(yùn)過程中對(duì)石膏板的損壞而造成的損失，節(jié)省了工作時(shí)間，提高了工作效率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意主視圖；

圖2為本實(shí)用新型的俯視圖。

具體實(shí)施方式：

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行將詳細(xì)描述：

如圖1和圖2所示為本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施例，包含有氣缸1、電機(jī)2、傳動(dòng)軸3、傘齒輪4、絲杠5和推板6，電機(jī)2分別與相互平行的兩個(gè)傳動(dòng)軸3連接，每個(gè)傳動(dòng)軸3的兩端分別設(shè)置有傘齒輪4，兩個(gè)傘齒輪4分別通過絲杠5與氣缸1的缸體和活塞桿連接，兩個(gè)氣缸1的活塞桿末端連接有推板6。

從生產(chǎn)線拋出的石膏板7送到廢板拋板機(jī)8上，廢板拋板機(jī)8再把石膏板拋到堆垛平臺(tái)9，同時(shí)對(duì)齊裝置10的對(duì)齊擋板把堆垛平臺(tái)9上的石膏板7對(duì)齊，這時(shí)的本實(shí)用新型是升起來的，與石膏板7有一定的高度距離。

當(dāng)石膏板7需要回運(yùn)的時(shí)候，氣缸1首先啟動(dòng)，氣缸1的活塞桿推到圖1所示的最右側(cè)；然后電機(jī)2啟動(dòng)，電機(jī)2帶動(dòng)傳動(dòng)軸3旋轉(zhuǎn)，傳動(dòng)軸通3過傘齒輪4帶動(dòng)豎直方向的絲杠5轉(zhuǎn)動(dòng)，于是絲杠5的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)氣缸1上下運(yùn)動(dòng)。當(dāng)氣缸1向下運(yùn)動(dòng)到合適的位置以后，電機(jī)2停止工作；接著氣缸1帶動(dòng)推板6向左運(yùn)動(dòng)，把一組石膏板7拉回到廢板拋板機(jī)8上；最后廢板拋板機(jī)8啟動(dòng)，把石膏板7輸送到生產(chǎn)線上。這樣一個(gè)循環(huán)結(jié)束，重復(fù)同樣的動(dòng)作，進(jìn)行下一組石膏板的回運(yùn)。