[實用新型]鈦制碳化塔篩板塔盤有效
| 申請號: | 201020198711.1 | 申請日: | 2010-05-21 |
| 公開(公告)號: | CN201710989U | 公開(公告)日: | 2011-01-19 |
| 發明(設計)人: | 鄧家愛;鄒華 | 申請(專利權)人: | 南京德邦金屬裝備工程有限公司 |
| 主分類號: | B01D3/22 | 分類號: | B01D3/22;C01D7/18 |
| 代理公司: | 南京天翼專利代理有限責任公司 32112 | 代理人: | 陳建和 |
| 地址: | 211100 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 碳化 篩板 | ||
技術領域
本實用新型涉及制堿核心設備鈦碳化塔篩板塔盤的制造,廣泛應用于大型篩板塔盤碳化塔制造加工行業。
背景技術
氨堿制造純堿方法廣泛應用,純堿生產過程中的介質溶液大部分是多元混合溶液,其腐蝕性極強,同時存在嚴重的沖刷磨蝕。純堿工業從索爾維制堿法工業化開始,絕大部分設備都是采用鑄鐵材料。目前設備材料主要是采用加入適量稀有金屬的改性鑄鐵,或者在鑄鐵或碳鋼構件上襯覆耐堿膠層。
鑄鐵設備加入稀有金屬,可以改變鑄鐵的硬度、耐腐蝕性和耐沖刷性,但加入量很難掌握,加入太多或太少都會降低效果。同時在碳化塔內在大量CO2氣體的強力攪動下,沖刷腐蝕加劇了碳化塔的腐蝕,造成了碳化液含鐵量升高。
隨著鈦在工業中廣泛應用,其具有的優良防腐蝕性能。鈦的自鈍化能力很強,鈍化膜穩定性很高,且有自修復能力,抗沖刷磨蝕。特別是在含有強烈破壞鈍化膜的Cl-的溶液中也有很好的抗點蝕能力,這是一般不銹鋼無法匹敵的,故廣泛應用于耐蝕的工況,特別是用于鹽水和含有Cl-的溶液中。鈦材的優良性價比促進其在氨堿制堿工業的應用
實用新型內容
本實用新型目的是:提出一種鈦碳化塔篩板塔盤,尤其是大直徑鈦制碳化塔篩板塔盤。
本實用新型的技術方案是:鈦制碳化塔篩板塔盤,其特征是結構為在外圓周塔盤內固定篩板,外周塔盤直徑為φ2000~φ4000,厚度在3-10mm。篩板是正三角形布孔的結構,篩板后背面焊接筋板,二根溢流管垂直焊接于篩板上。
本實用新型的有益效果是:本實用新型能廣泛應用于耐蝕的工況,特別是用于鹽水和含有Cl-的溶液中。鈦材的優良性價比促進其在氨堿制堿工業的應用;篩板塔盤整體平面度測量和密封平面度好,滿足工程設計要求。
附圖說明
圖1為篩板塔盤結構截面圖。
圖2為篩板塔盤結構圖
外圓周塔盤1、篩板2、加強筋3、溢流管4。
具體實施方式
篩板塔盤使用要求:1)篩板塔盤整體平面度公差為3mm;
2)篩板塔盤密封面必須平整,加工成型后的平面公差要求為在任意25mm長度范圍內,平面度公差為0.25mm,密封面的平面度公差要求為1.6mm;
3)溢流管安裝垂直于篩板塔盤,垂直度公差3mm。
本實用新型的具體實施方案是:
1)直徑φ3540mm,厚度5mm的篩孔板塔盤平面度的保證
該板存在很大的焊接和鉆孔加工量,直接確定著板面的平整度。
①該板由多塊板拼焊而成,長直焊縫,薄板焊接;
②篩板塔盤鉆孔產生篩板加工變形,塔盤板規格為δ5×φ3540,鉆孔(均勻三角孔)。③篩板塔盤鉆孔后背面筋板焊接;
④管徑大,管壁薄的兩根溢流管與篩孔板塔盤焊接。
2)篩孔板密封面的加工和平面度的保證
針對上述技術難點,采用以下技術方案:
1)篩板塔盤坯料拼焊
制造專用的焊接工裝,采用油壓自動升降橫梁把鈦板緊密壓在平臺上。
篩板正反兩面對稱施焊,焊后捶擊校整焊縫,檢測平面度≤3mm/m。
2)篩板塔盤坯料鉆孔
篩板塔盤規格為δ5×φ3540,鉆孔易產生變形,篩板坯料鉆孔時采用數控鉆床定位鉆削,避免人工劃線,踩踏鈦板引起變形。
塔盤板鉆孔時不能只進行線支撐,否者未支撐部位在鉆頭向下進給時產生很大撓曲,使鉆孔位置、孔徑和孔的質量等方面出現偏差,同時使板面出現大的加工變形。鉆床平臺上鋪設膠合木板,校整平面。鈦板自由平鋪在平面上,大型卡具把篩板胚板固定在鉆床平臺上。
3)篩板塔盤筋板及溢流管焊接
篩板在焊接平臺上焊接,筋板框架組裝、焊接、校整后與篩板組焊。采取焊接措施,降低焊接應力,減小焊接變形。溢流管焊接時,板篩板固定在開孔的平臺上,管內襯不銹鋼脹圈,減少管件與篩板焊縫周向收縮變形和角焊縫角向變形。
4)篩板塔盤密封面的處理
鈦板表面具有良好的光潔度,表面粗糙度小于12.5μm。對密封面進行周向拋光處理,其表面粗糙度小于6.3μm,可保證密封要求。
1、篩板塔盤原料
篩板塔盤規格為δ5×φ3540,采購大板幅鈦板長度可大于4000mm,而寬度最大為2000mm。采購最大寬度的鈦板,篩板塔盤由兩塊板拼焊而成,一道焊縫,減少焊接變形。原料平整度采購和校整保證小于2mm/m。原料表面粗糙度小于等于12.5μm。篩板塔盤圓弧料的割取采用水刀切割。
2、篩板塔盤坯料拼焊
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