[實(shí)用新型]智能化學(xué)反應(yīng)釜

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201020198526.2
• 申請(qǐng)日: 2010-05-12
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN201669097U
• 公開(kāi)（公告）日: 2010-12-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 趙忠效
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 趙忠效
• 主分類號(hào): B01J19/00
• 分類號(hào): B01J19/00
• 代理公司: 東營(yíng)雙橋?qū)＠碛邢挢?zé)任公司 37107
• 代理人: 李夫壽

一、技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及化學(xué)反應(yīng)釜技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種智能化學(xué)反應(yīng)釜。

二、背景技術(shù)

現(xiàn)有的化學(xué)反應(yīng)釜，在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)多采用人工來(lái)控制送料的類別及數(shù)量，反應(yīng)釜的溫度也采用人體感覺(jué)后，手動(dòng)調(diào)節(jié)冷卻水閥門(mén)來(lái)控制。由于生產(chǎn)中，混合原料的粘度及比重均不相同，所以上述工作方式，不但費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且對(duì)反應(yīng)釜的反應(yīng)速度難以掌握，使產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性受到了制約。

三、實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提供一種智能化學(xué)反應(yīng)釜。

其技術(shù)方案是：包括計(jì)算機(jī)、自動(dòng)控制模塊、反應(yīng)釜和管道。所述反應(yīng)釜的原料管道、氧化劑管道及還原劑管道上均串聯(lián)連接有切換控制閥和調(diào)節(jié)閥，冷卻回水管道上設(shè)有控制閥，反應(yīng)釜上設(shè)有溫度傳感器，該溫度傳感器伸入到反應(yīng)釜內(nèi)部；所述自動(dòng)控制模塊分別與切換控制閥、調(diào)節(jié)閥、控制閥和溫度傳感器電連接，自動(dòng)控制模塊還與計(jì)算機(jī)相連接。

其中，所述自動(dòng)控制模塊為PLC組件。所述切換控制閥、調(diào)節(jié)閥和控制閥均為電動(dòng)閥。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、自動(dòng)切換和調(diào)節(jié)混合原料的粘度及比重、自動(dòng)調(diào)節(jié)反應(yīng)釜溫度的優(yōu)點(diǎn)。

四、附圖說(shuō)明

附圖是本實(shí)用新型一種實(shí)施例的電路結(jié)構(gòu)圖。

五、具體實(shí)施方式

參照附圖，一種智能化學(xué)反應(yīng)釜，包括計(jì)算機(jī)、自動(dòng)控制模塊、反應(yīng)釜和管道。所述反應(yīng)釜3的原料管道7、氧化劑管道8及還原劑管道9上均串聯(lián)連接有切換控制閥6和調(diào)節(jié)閥5，冷卻回水管道上設(shè)有控制閥10，反應(yīng)釜3上設(shè)有溫度傳感器4，該溫度傳感器4伸入到反應(yīng)釜3內(nèi)部；所述自動(dòng)控制模塊2分別與切換控制閥6、調(diào)節(jié)閥5、控制閥10和溫度傳感器4電連接，自動(dòng)控制模塊2還與計(jì)算機(jī)1相連接。所述自動(dòng)控制模塊2為PLC組件。所述切換控制閥6、調(diào)節(jié)閥5和控制閥10均為電動(dòng)閥。

運(yùn)行時(shí)，根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需要，通過(guò)計(jì)算機(jī)1向自動(dòng)控制模塊2輸入程序或命令，自動(dòng)控制模塊2根據(jù)程序或命令及反應(yīng)釜3上的溫度傳感器4提供的數(shù)據(jù)，分別控制切換控制閥6和調(diào)節(jié)閥5來(lái)切換進(jìn)料種類及進(jìn)料速度或數(shù)量，并且隨時(shí)調(diào)節(jié)控制閥10，以控制冷卻水的回水流量，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。