[實用新型]一種球磨機

無效

• 申請號: 201020197913.4
• 申請日: 2010-05-14
• 公開（公告）號: CN201676715U
• 公開（公告）日: 2010-12-22
• 發明（設計）人: 黃林青
• 申請（專利權）人: 汕頭市捷成食品添加劑有限公司
• 主分類號: B02C15/12
• 分類號: B02C15/12
• 代理公司: 汕頭市潮睿專利事務有限公司 44230
• 代理人: 丁德軒

技術領域

本實用新型涉及研磨、粉碎物料的設備，具體地說，涉及一種球磨機。

背景技術

在食品加工過程中(例如在生產果凍粉的過程中)，需要通過研磨、粉碎，使粒度較大的顆粒或粉料變成粒度更小的粉料，使其符合后續加工的需求。

傳統的研磨裝置，通常包括上磨盤和下磨盤；利用上磨盤自身重量，或者利用液壓缸或彈簧對上磨盤施加向下的壓力，使上磨盤與下磨盤相互壓緊；上磨盤的中央部位設有加料通孔；在驅動裝置的驅動下，上磨盤與下磨盤相對轉動(可以上磨盤轉動而下磨盤靜止，也可以上磨盤靜止而下磨盤轉動，也可以上磨盤和下磨盤均轉動且轉動方向相反)。工作時，從加料通孔加入待研磨的物料，物料在重力作用下進入上磨盤和下磨盤之間的間隙中；在驅動裝置的帶動下，上磨盤與下磨盤相對轉動，上磨盤的下表面和下磨盤的上表面相對滑動摩擦，對物料進行研磨，使物料粒度變小；經研磨后獲得的粒度更小的物料從上磨盤的下表面和下磨盤的上表面之間的間隙的周邊部分流出。為了將物料研磨得更細，必須將上磨盤與下磨盤壓得更緊，使上磨盤的下表面和下磨盤的上表面之間的間隙更小，但是，上磨盤與下磨盤相對轉動時，上磨盤的下表面和下磨盤的上表面之間存在摩擦，上磨盤與下磨盤壓得越緊，則上磨盤的下表面和下磨盤的上表面之間的摩擦力越大，從而導致上磨盤和下磨盤的磨損越大，縮短研磨裝置的使用壽命，并且需要增大驅動力使上磨盤與下磨盤相對轉動，能耗也相應增大。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種球磨機，這種球磨機能夠將物料研磨成粒度符合要求的粉料，并且磨損小，使用壽命長，能耗較低。采用的技術方案如下：

一種球磨機，包括機座、筒體、研磨裝置和驅動裝置，筒體及驅動裝置安裝在機座上，研磨裝置設于筒體內，筒體上設有進料口和出料口，其特征是：所述研磨裝置包括碾磨靜盤、碾球和碾磨動盤，碾磨動盤位于碾磨靜盤下方，碾球設于碾磨靜盤和碾磨動盤之間；碾磨動盤的上表面設有下環形滾道，碾球處于下環形滾道中；筒體上安裝有多個上下走向的限位柱，限位柱上端與筒體固定連接，碾磨靜盤上設有多個限位通孔，限位柱與限位通孔數量相同，并且限位柱一一對應地處于限位通孔中，限位柱上套接有能夠對碾磨靜盤施加向下推力的壓縮彈簧；碾磨動盤的中心部位固定有碾磨轉軸，碾磨轉軸通過軸承安裝在機座上，碾磨轉軸與驅動裝置傳動連接。

上述軸承通常選用能夠承受較大的軸向載荷的軸承，如錐形表面滑動軸承。碾磨轉軸與驅動裝置之間的傳動機構可采用帶傳動、鏈傳動、齒輪傳動等現有裝置。

在一具體方案中，壓縮彈簧的兩端分別與筒體和碾磨靜盤接觸。在一優選方案中，限位柱的上部為設有外螺紋的螺紋段，螺紋段上安裝有調節螺母，壓縮彈簧的兩端分別與調節螺母和碾磨靜盤接觸，通過轉動調節螺母，改變調節螺母在限位柱上的位置，可調節壓縮彈簧施加在碾磨靜盤的向下推力的大小。

為了使碾磨靜盤對各碾球施加一致的壓力，優選各限位通孔沿碾磨靜盤的周向均勻分布，這樣各壓縮彈簧對碾磨靜盤施加作用力的位置也就沿碾磨靜盤的周向均勻分布，使碾磨靜盤的受力保持平衡。一種具體方案中，限位柱、限位通孔和壓縮彈簧各有四個，且一一對應地配合，相鄰兩限位通孔之間錯開90°。

為了使碾球更平穩地沿下環形滾道移動，并且增加碾球與碾磨靜盤的接觸面積，防止碾球局部受到碾磨靜盤擠壓而受損，優選碾磨靜盤的下表面設有與下環形滾道對應的上環形滾道，碾球處于上環形滾道中，這樣，由上環形滾道和下環形滾道共同引導碾球移動，并且碾球與上環形滾道接觸面積較大，可有效防止碾球局部受到碾磨靜盤擠壓而受損，延長球磨機的使用壽命。

上述碾磨動盤的上表面可設有一個下環形滾道，碾磨靜盤的下表面可相應地設有一個上環形滾道，此時設有一圈碾球；上述碾磨動盤的上表面也可設有多個下環形滾道，碾磨靜盤的下表面可相應地設有多個上環形滾道，上環形滾道與下環形滾道一一對應，此時設有多圈碾球。

為了防止同一下環形滾道中的碾球在研磨過程中相互碰撞、摩擦而受損，通常同一下環形滾道中，各相鄰碾球之間有一定間隙。

本實用新型的出料口通常通過出料管道與篩選裝置連通，篩選裝置與進料口之間設有回流管道，出料管道上設有抽風機；抽風機運轉時將筒體中的粉料自出料口抽出，并經出料管道輸送至篩選裝置；篩選裝置對粉料進行篩選，粒度符合要求的粉料被收集，而粒度過大的粉料則通過回流管道、進料口，再次進入筒體內部，由研磨裝置再次研磨。