[實用新型]溝槽式高頻熱熔復合管接頭無效
| 申請號: | 201020197773.0 | 申請日: | 2010-05-21 |
| 公開(公告)號: | CN201688050U | 公開(公告)日: | 2010-12-29 |
| 發明(設計)人: | 錢坤;王占奎 | 申請(專利權)人: | 錢坤;王占奎 |
| 主分類號: | F16L13/02 | 分類號: | F16L13/02 |
| 代理公司: | 浙江翔隆專利事務所 33206 | 代理人: | 胡龍祥 |
| 地址: | 上海市閔行區蓮*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 溝槽 高頻 復合 管接頭 | ||
技術領域
本實用新型屬于管道連接結構,尤其是一種用于將金屬塑料復合管連接到管道中的溝槽式高頻熱熔復合管接頭。
背景技術
金屬塑料復合管(在本專利中簡稱為復合管,是指由內塑料層、中間金屬層、外塑料層構成的三層結構的復合管),其在防腐、防銹、防堵塞等方便優于傳統的金屬管(如鍍鋅管),是現有管道的常用管子。但因其采用了塑料且常常采用熔接(將復合管和塑料管件的塑料加熱至熔化并將復合管與塑料管件插接在一起通過熔化的塑料熔在一起形成連接,如承插式熱熔)的方式實現與管件的連接,因此連接強度和密封效果往往難以保證,承壓能力低,施工難度大,失誤率高。
實用新型內容
本實用新型要解決的技術問題和提出的技術任務是克服現有復合管連接強度和密封效果難以保證、承壓能力低的缺陷,提供一種溝槽式高頻熱熔復合管接頭。為此,本實用新型采用以下技術方案:
溝槽式高頻熱熔復合管接頭,其包括復合管、金屬套、雙面熱熔接頭,所述的復合管由內塑料層、中間金屬層、外塑料層構成,其特征是:所述金屬套的內壁具有徑向擴大部,所述金屬套的外壁具有環狀卡槽,所述的復合管插入在所述的金屬套內并具有一露出段,所述的復合管對應所述徑向擴大部的位置經擴張陷入所述徑向擴大部內,所述的雙面熱熔接頭具有外熔壁、內熔壁及位于所述外熔壁、內熔壁之間的承接口,所述的露出段插接在所述的承接口內并通過高頻感應加熱令所述的內塑料層與所述的內熔壁熔接、外塑料層與所述的外熔壁熔接,并為所述金屬套外壁的環狀卡槽配置有溝槽卡箍,在該溝槽卡箍的內側置有第一密封圈。
本實用新型的有益效果是:
1、通過高頻感應加熱的方式令復合管的內塑料層與雙面熱熔接頭的內熔壁熔接、復合管的外塑料層與雙面熱熔接頭的外熔壁熔接,使得雙面熱熔接頭將復合管的端部封住,避免構成復合管的金屬層接觸管道內的介質而被腐蝕以及對管道內的介質造成污染,從而依靠外熔壁、內熔壁與復合管形成雙密封結構,承壓能力高;熔接結構無熔瘤,易于實施;若熔接欠佳造成滲漏,可以再次實施高頻感應加熱對熔接部位進行補救。使用高頻感應加熱進行熱熔,有別與以往的承插式熱熔(一種先將復合管與管件分別加熱熔化,再將復合管插入管件的熔接方法,即在逐次的熱熔連接過程中鋪設成管道,在復雜的管道系統施工中,容易造成誤差),高頻感應加熱進行的熱熔可以先將復合管插入雙面熱熔接頭的承接口,再通過高頻感應加熱,實現復合管與接頭的無縫連接。在實際施工操作時,可以預先將復合管與管件鋪設好,待確認無誤后再進行高頻熱熔,及先鋪設形成管道,再進行熱熔,使得施工簡單化,準確化,輕便化。
2、將復合管插入在金屬套內并在對應金屬套徑向擴大部的位置經擴張陷入徑向擴大部內而與金屬套可靠結合,進一步的用溝槽卡箍與另一配置這樣結構的復合管連接或與具有環狀卡槽的管件連接,保證連接強度。
3、在復合管與金屬套之間置有第二密封圈,在該溝槽卡箍的內側置有第一密封圈,該第二密封圈、第一密封圈分別對金屬套的內壁、外壁形成密封阻止管道內的介質從此處泄漏,保證密封效果。
附圖說明
圖1是本實用新型的結構連接一個復合管與金屬管件時的示意圖。
圖中標號說明:1-復合管,2-金屬套,3-雙面熱熔接頭,4-徑向擴大部,5-金屬套的環狀卡槽,6-露出段,7-第二密封圈,8-擴張段,9-外熔壁,10-內熔壁,11-溝槽卡箍,12-第一密封圈,13-管件,14-管件的環狀卡槽,15-密封面,16-唇邊,17-空腔。
具體實施方式
以下結合說明書附圖對本實用新型做進一步說明。
本實用新型的溝槽式高頻熱熔復合管接頭,如圖1所示,其包括復合管1、金屬套2、雙面熱熔接頭3,復合管1由內塑料層、中間金屬層、外塑料層構成,其特點是:金屬套2的內壁具有徑向擴大部4(圖中示出兩個部位,呈便于加工和裝配的環狀,具體實施時并不限于此),金屬套2的外壁具有一個環狀卡槽5,復合管1插入在金屬套2內并具有一露出段6,復合管1對應徑向擴大部4的位置經擴張(即令復合管的直徑增大,圖中示出了該擴張段8)陷入徑向擴大部4內與金屬套2可靠結合,雙面熱熔接頭3具有外熔壁9、內熔壁10及位于外熔壁9、內熔壁10之間的承接口,露出段6插接在承接口內并通過高頻感應加熱(其實現是通過高頻感應加熱器對復合管的中間金屬層感應加熱的)令復合管的內塑料層與內熔壁10熔接、復合管的外塑料層與外熔壁9熔接,并為金屬套2外壁的環狀卡槽5配置有溝槽卡箍11,在該溝槽卡箍11的內側置有第一密封圈12。
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