[實用新型]危險廢棄物焚燒脫酸設備

有效

• 申請號: 201020197318.0
• 申請日: 2010-05-20
• 公開（公告）號: CN201715522U
• 公開（公告）日: 2011-01-19
• 發明（設計）人: 王和榮;張宏福
• 申請（專利權）人: 中天環保產業(集團)有限公司
• 主分類號: F23G7/00
• 分類號: F23G7/00;F23J15/02;B01D53/81;B01D53/50;B01D46/02
• 代理公司: 北京北新智誠知識產權代理有限公司 11100
• 代理人: 胡福恒

技術領域

本實用新型涉及一種危險廢棄物焚燒脫酸設備。

背景技術

焚燒危險廢棄物產生的煙氣中含有大量的酸性氣體(如HCl、HF、SO_X等)、粉塵、重金屬及二噁英等污染物，需要對煙氣進行凈化控制。通常酸性氣體的脫除方法包括干法、半干法、濕法，其中干法脫酸是向煙氣進入除塵器前向其中噴入干態的堿性物質與酸性氣體進行反應，這種方法中的堿性物質使用量大，運行費用高，脫酸效率也受到一定的限制，半干法脫酸是將Ca(OH)₂漿液噴入反應器中與酸性氣體進行反應，這種方法中的Ca(OH)₂漿液的制備系統比較復雜；而濕法脫酸采用洗滌塔的形式，會產生含高濃度無機鹽及重金屬的廢水，設備投資高。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種危險廢棄物焚燒脫酸設備，該設備適用于工業爐窯的初、中級酸性氣體的去除。

為實現上述目的，本實用新型采取以下技術方案：

一種危險廢棄物焚燒脫酸設備，該設備包含石灰石粉倉、回轉窯、二燃室、余熱鍋爐、急冷增濕塔及袋式除塵器，其中石灰石粉倉的出料口通過回轉給料機連接回轉窯一端設有的噴槍，該回轉窯的另一端連接二燃室的下端，該二燃室的上端連接余熱鍋爐的煙氣進口，余熱鍋爐的煙氣出口連接急冷增濕塔上端的煙氣輸入口，該急冷增濕塔的頂部設有噴嘴，底部設有出料口，在靠近該出料口處設有煙氣輸出管道，該煙氣輸出管道連接袋式除塵器。

本實用新型所述石灰石粉倉頂部設有除塵器。

本實用新型所述回轉給料機通過輸送泵與所述噴槍連接，該輸送泵的另一端連接羅茨風機。

本實用新型所述余熱鍋爐是輔助循環水管余熱鍋爐。

本實用新型所述煙氣輸出管道上設有活性炭噴射裝置。

本實用新型述急冷增濕塔下端的出料口上設有鎖氣閥。

本實用新型所述袋式除塵器底部設有下料口，該下料口連接至急冷增濕塔的煙氣輸入口。

本實用新型的危險廢棄物焚燒脫酸設備的工藝過程分為兩個階段。第一階段，將石灰石氣力噴射到回轉窯內高溫區，石灰石受熱分解成CaO和CO₂，在具有活性的CaO表面與煙氣中部分SO₂反應生成CaSO₄。第二階段，通過設置急冷增濕塔，對煙氣進行增濕降溫，煙氣中CaO顆粒與未蒸發水滴水合生成化學活性很高的Ca(OH)₂，在CaO顆粒表面與酸性氣體間發生液相離子反應，顯著提高系統脫酸效率和吸收劑利用率。增濕水加熱被迅速蒸發，通過氣力輸送未反應吸收劑和脫酸產物至煙氣輸出管道。

另外，經過CaO部分吸收后的煙氣通過余熱鍋爐，可以降低煙氣的溫度，排煙中的部分熱量得到回收利用，節約了能源，同時還可以沉降一部分煙塵，有利于減輕環境污染，減少后續處理工藝的負荷。

煙氣輸出管道上設有的活性炭噴射裝置向煙氣中噴射活性炭，煙氣中的重金屬、二噁英等污染物被活性炭吸附并隨煙氣進入袋式除塵器，被吸附的重金屬、二噁英等污染物在袋式除塵器中與煙氣分離。

將袋式除塵器收集下來固相干態反應混合物，經調質或不調質氣力重新輸送到急冷增濕塔的煙氣輸入口，經靜態混合器充分混合后進入塔內，可提高8-15％的脫酸效率。

本實用新型的優點是：

本實用新型的危險廢棄物焚燒脫酸設備，裝置緊湊，占地少、投資省；運行成本低，脫酸吸收劑價廉；脫酸產物為干態灰渣，易運輸。脫酸效率可提升能力較強，可通過脫酸灰再循環提高8-15％的脫酸效率。

附圖說明

圖1為本實用新型危險廢棄物焚燒脫酸設備示意圖。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型的危險廢棄物焚燒脫酸設備進行詳細說明。如圖1所示為本實用新型危險廢棄物焚燒脫酸設備示意圖。該設備包括石灰石粉倉1、回轉窯2、二燃室3、余熱鍋爐4、急冷增濕塔5及袋式除塵器6，石灰石粉倉1的頂部設有除塵器7，底部設有出料口8，該出料口8通過回轉給料機9連接回轉窯2一端設有的噴槍10，回轉給料機9通過輸送泵21與所述噴槍連接，該輸送泵21的另一端連接羅茨風機22，該回轉窯2的另一端連接二燃室3的下端，該二燃室3的上端連接余熱鍋爐4的煙氣進口11，余熱鍋爐的煙氣出口12連接急冷增濕塔5上端的煙氣輸入口13，該急冷增濕塔5的頂部設有噴嘴14，底部設有出料口16，該出料口16上設有鎖氣閥17，在靠近該出料口16處設有煙氣輸出管道18，該煙氣輸出管道18連接袋式除塵器6，在煙氣輸出管道18上設有活性炭噴射裝置19，袋式除塵器底部的下料口20連接至急冷增濕塔的煙氣輸入口13。

該危險廢棄物焚燒脫酸設備在實際應用過程中，采用羅茨風機為動力風源，通過低壓連續輸送泵將石灰石粉術輸送到回轉窯的進料口，經噴槍噴投入回轉窯內的高溫區，石灰石經分解產生的CaO與危險廢棄物焚燒后產生的SO₂反應，危險廢棄物及石灰石在二燃室中進行二次燃燒反應，燃燒產生的煙氣經余熱鍋爐初步降溫分離后，進入急冷增濕塔中，向塔內噴入霧化水，與煙氣充分混合，使煙氣溫度降低至160-200℃，煙氣中CaO顆粒與未蒸發水滴水合生成活性更高的Ca(OH)₂，在CaO顆粒表面與酸性氣體如HCl、HF等發生液相離子反應。反應產生的固體物質經出料口排除，脫酸后的煙氣進入煙氣輸出管道，通過煙氣輸出管道上的活性炭噴射裝置向煙氣中噴入活性炭，活性炭與煙氣充分混合吸附其中的重金屬顆粒及二噁英等污染物，并隨煙氣進入袋式除塵器進行分離，經袋式除塵器分離后得到的固體可以重新輸送到急冷增濕塔的煙氣輸入口回收再利用，分離后的潔凈煙氣由袋式除塵器的煙氣出口排出。