[實用新型]膠塞清洗機出料機構

有效

• 申請號: 201020196672.1
• 申請日: 2010-05-17
• 公開（公告）號: CN201669241U
• 公開（公告）日: 2010-12-15
• 發明（設計）人: 韓蘊生;付振亮
• 申請（專利權）人: 溫州亞光機械制造有限公司
• 主分類號: B08B3/02
• 分類號: B08B3/02;A61L2/07
• 代理公司: 溫州甌越專利代理有限公司 33211
• 代理人: 吳繼道

技術領域

本實用新型涉及一種出料機構，尤其是一種膠塞清洗機出料機構。

背景技術

隨著國內新版GMP標準(藥品生產質量管理規范)的實施，對于制藥行業的生產標準再次提高，從而要求藥品在生產過程中進一步減少接觸污染的發生。目前的制藥行業中，所生產的成品膠塞需要在清洗箱內清洗，而膠塞清洗后主要是采用全人工開門掛斗出料。出料時，人工打開清洗箱上的出料口，然后在出料口處掛上出料斗進行出料，此環節增加了人與物料接觸，且使清洗消毒后的無菌膠塞長期暴露在大氣中，不利于無菌生產，且操作比較繁瑣，增加了每批的清洗周期。

發明內容

為了克服現有技術的不足，本實用新型提供了一種自動控制并能在線清洗消毒的膠塞清洗機出料機構。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種膠塞清洗機出料機構，其特征是：包括有電動機、鏈輪和出料嘴，鏈輪架設于外部清洗箱上并可繞自身中心軸旋轉，鏈輪上設有與外部清洗箱的出料口相適配并導通的出料孔，鏈輪的一端與外部清洗箱的出料口密封設置，另一端與出料嘴固定設置，鏈輪上的出料孔和出料嘴共同導通外部清洗箱的內外部空間，電動機上的輸出端與鏈輪聯動。

采用上述技術方案，在無菌環境下清洗后的膠塞可以通過電動機和鏈輪的配合，帶動出料嘴分別在預先設定好的清洗位置和出料位置停止，在出料位置時，即出料嘴的開口端朝下，清洗箱內清洗后的膠塞將從出料嘴處自動排出，從而減少了人工參與的步驟，避免了因此導致的對無菌環境的破壞。

本實用新型的進一步設置為：所述出料嘴上方設有清洗組件，該清洗組件包括有密封蓋和清洗管路，清洗管路上設有噴嘴，噴嘴貫穿密封蓋并固設于密封蓋上，當對出料嘴進行清洗時，出料嘴旋轉至密封蓋處并與密封蓋通過密封組件密封設置，噴嘴朝向出料嘴設置。

采用上述技術方案，當膠塞需要清洗時，通過電動機和鏈輪的配合，帶動出料嘴處于清洗位置，即出料嘴的開口端朝上，此時出料嘴的開口處與密封蓋緊密貼合，并通過密封組件密封，然后密封蓋上的噴嘴依次噴出清洗液和蒸汽，分別完成對出料嘴的清洗和消毒。

本實用新型的進一步設置為：所述外部清洗箱的出料口處設有支架組件，支架組件包括有箱體法蘭、卡盤和軸承，箱體法蘭固設于外部清洗箱的出料口處，箱體法蘭上設有與出料口相適配且導通的通孔，箱體法蘭上和外部清洗箱固定一端所對的另一端與鏈輪通過密封組件密封設置，箱體法蘭上還卡設有卡盤，卡盤和箱體法蘭間設有供鏈輪安置的空隙，鏈輪的周邊對稱設置有與鏈輪聯動的軸承。

采用上述技術方案，配合箱體法蘭、卡盤、以及箱體法蘭和卡盤間的軸承，軸承包括軸向軸承和徑向軸承，從而對鏈輪的徑向和軸向起到了固定和支撐的作用，鏈輪在電動機的驅動下更加平穩，從而使得膠塞清洗機出料機構上的密封組件能充分起到密封作用，避免了因鏈輪在轉動過程中發生的擺動或者傾斜，所導致的密封不均勻甚至失效的后果。

本實用新型的再進一步設置為：所述密封組件包括有密封氣管路和密封圈，所述密封蓋上與出料嘴密封設置的端面處設有環形的密封圈，密封蓋上還開設有密封蓋密封氣通道，該密封蓋密封氣通道的一端與密封蓋上的密封槽槽底導通，另一端與密封氣管路導通，所述箱體法蘭上與鏈輪密封設置的端面處設有環形的密封槽，箱體法蘭上還開設有箱體法蘭密封氣通道，該箱體法蘭密封氣通道的一端與箱體法蘭上的密封槽槽底導通，另一端與密封氣管路導通。

采用上述技術方案，該密封氣管路內所通的氣體為具有一定壓力的無菌氣體，當密封氣管路通氣的時候，氣體將對密封圈產生壓力，壓力指向密封端面，故密封圈將對密封位置產生緊密的密封效果，較普通的密封圈密封所更具有的隔絕效果更佳。

下面結合附圖對本實用新型作進一步描述：

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的示意圖。

圖2為本實用新型實施例的剖示圖。

圖3為圖1的左視圖。

具體實施方式