[實用新型]粉料均化裝置

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201020196536.2
• 申請日: 2010-05-20
• 公開（公告）號: CN201669068U
• 公開（公告）日: 2010-12-15
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 趙友誼;石杰
• 申請（專利權(quán)）人: 鄒平金剛新材料有限公司
• 主分類號: B01F5/24
• 分類號: B01F5/24;B01F3/18
• 代理公司: 濟南誠智商標專利事務(wù)所有限公司 37105
• 代理人: 王汝銀

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及粉狀物料均化技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種粉料均化裝置。

背景技術(shù)

在鋁粉、水泥等粉狀物料均化中，保證良好的均化效果是生產(chǎn)者一直追求的目標。

現(xiàn)有的粉狀物料均化設(shè)備主要包括重力均化、機械倒庫均化和氣力均化。行業(yè)內(nèi)通用的重力均化倉通常是一個底部收口的大容器，利用粉狀物料在容器中間和四周的下料速度不同而達到均料的效果，由于各種規(guī)格的物料的流動性能和粒度是有差別的，會直接影響均化效果。

機械倒庫均化，需要動力裝置，且每次處理的量小于10噸，不適用于大批量的流水線式的工作，同時存在安裝維修的難題，所以如何設(shè)計結(jié)構(gòu)簡單實用的粉狀物料均化設(shè)備顯得尤為重要。

氣力均化是指，先使粉狀物料均化庫內(nèi)堆積成一定的高度，然后使壓縮空氣通過多孔板將粉料松動，并呈流態(tài)化，在強化充氣的狀態(tài)下，均化庫內(nèi)產(chǎn)生渦流和劇烈的翻騰而起到均料的作用。這類設(shè)備普遍對密封效果要求高，且耗能高，投資高。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于提供一種粉料均化裝置，優(yōu)化裝置結(jié)構(gòu)和均化工藝，無需動力，在粉料自身重力的作用下既可以實現(xiàn)粉狀物料的均化，結(jié)構(gòu)簡單，制造維護成本低，使用壽命長。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是：該種粉料均化裝置，包括罐體，其特征是，所述罐體內(nèi)含上下方位布置且相互貫通的儲料腔和緩沖腔，所述儲料腔內(nèi)設(shè)有與罐體內(nèi)壁連接的分隔板，所述分隔板沿罐體軸向?qū)α锨环指畛扇舾尚】涨唬磺宜鰞α锨簧喜靠拷M料口處設(shè)有分料板；

所述緩沖腔內(nèi)設(shè)有二次分料板和分料環(huán)，所述二次分料板和分料環(huán)皆通過柔性鏈固定到罐體上，且所述分料環(huán)位于二次分料板的下側(cè)。

所述二次分料板為頂尖朝上的錐體，且錐體錐面上設(shè)有導流的凹槽。

所述罐體的下部外側(cè)設(shè)有振動錘。

本實用新型的有益效果是：

1)本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低，使用壽命長，且運行過程中無需額外的電動裝備，生產(chǎn)線中運行更經(jīng)濟實用，更適合于大批量的物料處理。

2)均化效果好，通過使粉料多次撞擊完成物料均化作業(yè)，無需動力，真正高效環(huán)保。

附圖說明

圖1為本實用新型全剖視圖；

圖2為圖1中A-A剖視圖；

圖中虛線箭頭表示粉料的流動方向。

圖中：1儲料腔，11分隔板，12分料板，2緩沖腔，21二次分料板，22分料環(huán)，23柔性鏈，3進料口，4出料口，5振動錘，6支撐架，7通孔。

具體實施方式

如圖1、圖2所示，一種具有均料作用的灰倉，該種粉料均化裝置，包括罐體，所述罐體內(nèi)含上下方位布置且相互貫通的儲料腔1和緩沖腔2，儲料腔1與進料口3直接相連，緩沖腔2與出料口4直接相連，且罐體的下部外側(cè)設(shè)有振動錘5。該罐體通過支撐架6可安裝在地基上。

儲料腔1內(nèi)設(shè)有四個分隔板11，分隔板為耐磨性好的鋼板，通過焊接固定在儲料腔內(nèi)。分隔板沿罐體軸向布置，橫截面上看以罐體軸線為中心呈十字形發(fā)射狀布置，且分隔板與罐體內(nèi)壁連接，所以分隔板沿罐體軸向?qū)α锨环指畛伤膫€小空腔。同時，儲料腔上部靠近進料口處設(shè)有分料板12，分料板12的形狀根據(jù)要求設(shè)計，該分料板焊接在分隔板的頂部，且分料板12正對著進料口3，使得物料進入后均勻的分散到各個腔室中去。

緩沖腔2內(nèi)設(shè)有二次分料板21和分料環(huán)22，二次分料板和分料環(huán)皆通過柔性鏈23連接固定到罐體上，且分料環(huán)22位于二次分料板21的下方。通過合理設(shè)計二次分料板和分料環(huán)的相對位置，可以起到很好的均化效果。

為便于分料，所述二次分料板設(shè)計成頂尖朝上的錐體，且錐體錐面上設(shè)有導流的凹槽。

具體均料過程為：粉狀物料從進料口3進入儲料腔1，在進入的過程中，物料沖擊分料板11進行第一次均料，物料沿分料板分別進入不同的腔室內(nèi)，同時物料在儲料腔1的底部匯合，然后通過通孔7進入緩沖腔2。

物料進入緩沖腔1的瞬間沖擊錐形的二次分料板21，然后散開的物料再次沖擊粉料環(huán)22，這樣經(jīng)過多次沖擊式的均料后，最終從出料口4出來的物料會得到極大的均化，且均化效率高，可進行連續(xù)的操作生產(chǎn)，更適用于大批量的粉狀物料的連續(xù)化均料生產(chǎn)。

本實用新型特別適合于大批量的工業(yè)化生產(chǎn)中。

除說明書所述的技術(shù)特征外，均為本專業(yè)技術(shù)人員的已知技術(shù)。