[實用新型]纖維干燥煙氣溫控裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201020196479.8
• 申請日: 2010-05-19
• 公開（公告）號: CN201688675U
• 公開（公告）日: 2010-12-29
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 余三同;趙旺旺;袁飛;陳秀蘭
• 申請（專利權(quán)）人: 大亞科技股份有限公司
• 主分類號: F26B21/10
• 分類號: F26B21/10
• 代理公司: 南京經(jīng)緯專利商標(biāo)代理有限公司 32200
• 代理人: 李紀(jì)昌

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及密度纖維板生產(chǎn)煙氣干燥溫度控制技術(shù)領(lǐng)域，具體而言是涉及一種纖維干燥煙氣溫控裝置。

背景技術(shù)

纖維板生產(chǎn)工藝流程是：切片----篩選----蒸煮------纖維分離-----施膠----干燥----鋪裝----預(yù)壓----熱壓----冷卻-----砂光----分等檢驗-----包裝入庫。

為達到符合要求的纖維含水率，施膠步驟之后在對纖維進行干燥時需對煙氣的溫度和壓力進行合理控制，一般采用煙氣干燥技術(shù)。但來自熱能中心的煙氣溫度通常高達500℃，而纖維所需的干燥溫度在250℃左右，例如目前我公司纖維板生產(chǎn)線合適的熱煙氣的指標(biāo)是：煙氣溫度300-360℃以內(nèi)，煙氣壓力7-12mbar以內(nèi)，干燥入口溫度控制在150-175℃范圍內(nèi)，所以如果不能對煙氣溫度進行調(diào)節(jié)，勢必對纖維的干燥工藝溫度造成影響，同時過高的煙氣溫度也容易在干燥管中產(chǎn)生火情，為此需對煙氣溫度進行冷卻處理，通常通過一臺150KW冷卻風(fēng)機輸送冷卻風(fēng)與高溫?zé)煔饣旌希_保纖維干燥工藝溫度，但風(fēng)機長時間運行，造成能耗，提高生產(chǎn)成本。

圖1現(xiàn)有技術(shù)的煙氣輸送系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖，參照圖1所示，現(xiàn)有技術(shù)的煙氣輸送系統(tǒng)依次包括以下幾個部分：煙氣輸入管道、冷卻風(fēng)輸入管道、混合室、煙氣輸送管道、除塵系統(tǒng)、引風(fēng)機、煙氣混合箱、干燥風(fēng)機等。

實用新型內(nèi)容

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種纖維干燥煙氣溫控裝置，能有效調(diào)節(jié)煙氣溫度，而且能降低纖維板生產(chǎn)中纖維干燥、輸送過程中的能耗，進而降低生產(chǎn)成本。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型是這樣實現(xiàn)的：

一種纖維干燥煙氣溫控裝置，包括：煙氣輸入管道、冷卻風(fēng)輸入管道、混合室、煙氣輸送管道、除塵系統(tǒng)、引風(fēng)機、煙氣混合箱、干燥風(fēng)機，煙氣輸入管道以及冷卻風(fēng)輸入管道并列地設(shè)在混合室的一側(cè)，混合室的另一側(cè)通過煙氣輸送管道連接至除塵系統(tǒng)，引風(fēng)機設(shè)在除塵系統(tǒng)和煙氣混合箱之間，干燥風(fēng)機設(shè)在煙氣混合箱另一側(cè)，在除塵系統(tǒng)與引風(fēng)機之間、引風(fēng)機與煙氣混合箱之間均設(shè)有煙氣管道，其特征在于在煙氣混合箱側(cè)面與干燥煙氣風(fēng)機入口相對的部位設(shè)有風(fēng)門。

所述的風(fēng)門由格柵、搖桿、調(diào)節(jié)電動執(zhí)行器組成，格柵安裝在風(fēng)門的框架兩側(cè)壁，通過搖桿連接到風(fēng)門電動執(zhí)行器上，搖桿與搖桿之間、搖桿與格柵之間均通過關(guān)節(jié)軸承連接。當(dāng)煙氣溫度變化時，煙氣管道內(nèi)的溫度傳感器將溫度變化的信號傳遞給PLC(可編程序控制器)，然后PLC對信號處理后反饋給電動執(zhí)行器，電動執(zhí)行器作出相應(yīng)轉(zhuǎn)動帶動搖桿運動，搖桿帶動格柵擺動，格柵在搖桿的作用下可以集體開閉，且開閉的程度受PLC內(nèi)溫控程序指令作出相應(yīng)調(diào)節(jié)，以控制進入系統(tǒng)的空氣的量，當(dāng)煙氣溫度很高時，風(fēng)門格柵開大，煙氣溫度稍高時，風(fēng)門格柵稍微打開，煙氣溫度適中時，風(fēng)門格柵關(guān)閉，這樣風(fēng)門格柵的開度大小與煙氣溫度高低形成一個自動的控制系統(tǒng)，而PLC實現(xiàn)與人機界面間的信息交換

本實用新型有以下積極的效果：本實用新型在煙氣混合箱側(cè)面與干燥煙氣風(fēng)機入口相對的部位設(shè)置開度可調(diào)節(jié)的風(fēng)門，能夠根據(jù)煙氣溫度的高低，控制引入的低溫空氣的量，一般而言能引入比傳統(tǒng)技術(shù)更多量的低溫的空氣與高溫?zé)煔庠跓煔饣旌舷鋬?nèi)混合，將煙氣風(fēng)機出口溫度控制在300-360℃以內(nèi)，煙氣壓力提升到7-12mbar，干燥風(fēng)機入口溫度降低到安全的175℃以下，煙氣的壓力波動得到明顯改善。因此一方面能夠達到精確控制煙氣溫度，降低煙氣溫度的目的，得到符合要求的纖維含水率。另一方面，引入新鮮的低溫空氣后，增加了煙氣的總量，經(jīng)干燥風(fēng)機后提高了干燥煙氣的壓力。設(shè)備簡單易于實現(xiàn)，且操作便利，降低了運行的成本。

附圖說明

圖1現(xiàn)有技術(shù)的煙氣輸送系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型的纖維干燥煙氣溫控裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實用新型的纖維干燥煙氣溫控裝置的可調(diào)節(jié)風(fēng)門整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實用新型的纖維干燥煙氣溫控裝置的可調(diào)節(jié)風(fēng)門所處位置的正視圖；

圖5是本實用新型的纖維干燥煙氣溫控裝置的可調(diào)節(jié)風(fēng)門的側(cè)面視圖。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施方式對本實用新型做進一步的詳細說明。