[實(shí)用新型]弦絲繞制器

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201020195938.0
• 申請(qǐng)日: 2010-05-19
• 公開（公告）號(hào): CN201671611U
• 公開（公告）日: 2010-12-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 朱小軍;徐東;任鵬輝;雷學(xué)峰;武文華;白學(xué)珍;費(fèi)國安
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 西安長慶科技工程有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): E21B43/34
• 分類號(hào): E21B43/34
• 代理公司: 西安吉盛專利代理有限責(zé)任公司 61108
• 代理人: 張培勛

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及繞制器領(lǐng)域，特別是一種用于弦絲繞制的弦絲繞制器。

背景技術(shù)

目前油田的分離緩沖裝置已經(jīng)達(dá)到系列化、標(biāo)準(zhǔn)化，其中弦絲捕霧器的應(yīng)用特別廣泛。

油氣經(jīng)過蛇形板組初級(jí)分離后，再經(jīng)過弦絲捕霧器進(jìn)行氣液分離，氣體中含有的微小液滴與弦絲碰撞，凝液順著弦絲流下，排入液相區(qū)，完成氣液的分離，并解決了泛液和氣體對(duì)液體的重新夾帶問題。

通用規(guī)格的弦絲捕霧器由50片捕霧片組成，每個(gè)捕霧片由約200根0.4mm不銹鋼絲也就是弦絲繞制而成。

現(xiàn)有的弦絲捕霧器通常采用手工繞制弦絲，手工繞制的弦絲捕霧器不僅弦絲繞制的不均勻，而且效率低，影響了捕霧器的分離效果等問題。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是設(shè)計(jì)一種弦絲繞制器，該弦絲繞制器能使捕霧器上繞制的弦絲均勻，并且繞制效率高，從而捕霧器的分離效果好。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是：設(shè)計(jì)一種弦絲繞制器，其特征是：裝絲盤軸固定在支架的一側(cè)，套管固定在支架的另一側(cè)，絲桿的一端與套管通過螺紋連接，絲桿的另一端固定連接有夾緊結(jié)構(gòu)，夾緊結(jié)構(gòu)與裝絲盤軸處于同一垂直位置，裝絲盤軸與夾緊結(jié)構(gòu)之間有弦絲定位板，弦絲定位板有開口。

所述的絲桿的與套管螺紋連接端固定有搖柄或轉(zhuǎn)輪。

所述的絲桿的螺紋螺距與捕霧片所需要繞制的每根弦絲的間距一致。

所述的裝絲盤軸為中軸的一端有軸肩，中軸的另一端是通過銷孔固定有銷軸。

所述的弦絲定位板與裝絲盤軸的軸肩固定連接。

所述的弦絲定位板的開口是菱形或圓形。

所述的弦絲定位板的開口大小是1mm×1mm。

本實(shí)用新型的有益效果是：本弦絲繞制器通過弦絲定位板的開口能夠使下方裝絲盤軸上任何位置的弦絲均由弦絲定位板開口位置繞制到捕霧片上，并且絲桿的螺紋螺距與捕霧片所需要繞制的每根弦絲的間距一致，從而確保了捕霧片上所繞制的弦絲是均勻分布的，通過絲桿最右端固定有搖柄或轉(zhuǎn)輪人為的轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿，有效的提高了手工繞制弦絲的繞制速度。

附圖說明

下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。

圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是弦絲定位板結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、套管；2、絲桿；3、捕霧片；4、弦絲定位板；5、弦絲；6、裝絲盤軸；7、支架；8、夾緊結(jié)構(gòu)；9、搖柄。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1：如圖1所示，本弦絲繞制器主要由絲桿2、套管1、裝絲盤軸6和支架7組成。

將套管1、裝絲盤軸6與支架7固定成為一體結(jié)構(gòu)，裝絲盤軸6固定在支架7的左側(cè)，套管1固定在支架7的右側(cè)，裝絲盤軸6的位置低于套管1的位置，套管1和裝絲盤軸6不在同一水平線上。

套管1內(nèi)為中空結(jié)構(gòu)并帶有內(nèi)螺紋，絲桿2的整體均為螺紋軸結(jié)構(gòu)，絲桿2的右側(cè)與套管1通過螺紋連接，絲桿2的最右端固定有搖柄9，通過轉(zhuǎn)動(dòng)搖柄9從而帶動(dòng)絲桿2沿套管1左、右移動(dòng)。絲桿2的左端固定連接有夾緊結(jié)構(gòu)8，夾緊結(jié)構(gòu)8位于裝絲盤軸6正上方，絲桿2通過左端的夾緊結(jié)構(gòu)8與捕霧片3連接，將捕霧片3固定夾緊，使得捕霧片3隨著絲桿2的轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)。

裝絲盤軸6位于夾緊結(jié)構(gòu)8下方，夾緊結(jié)構(gòu)8與套管1橫向處于同一水平位置，夾緊結(jié)構(gòu)8與裝絲盤軸6縱向處于同一水平位置；裝絲盤軸6與夾緊結(jié)構(gòu)8之間有弦絲定位板4，弦絲定位板4與裝絲盤軸6的軸肩固定連接，限定弦絲定位板4的位置，從而確保弦絲能夠快速、均勻的繞制到捕霧片3上。

如圖2所示，弦絲定位板4上有開口，開口的形狀是菱形且位于弦絲定位板4的中心位置，弦絲5從菱形開口中穿過，菱形開口的大小能夠使弦絲5通過即可，弦絲定位板4的作用是能夠使下方裝絲盤軸6上任何位置的弦絲5均由弦絲定位板開口位置繞制到捕霧片3上，從而確保了捕霧片3上所繞制的弦絲5是均勻分布的，如果弦絲定位板4中心位置的開口過大會(huì)導(dǎo)致弦絲5在捕霧片上的分布不均勻，從而影響弦絲的繞制質(zhì)量，通常使用直徑為1mm的弦絲5時(shí)弦絲定位板4的開口大小是1mm×1mm。

裝絲盤軸6的結(jié)構(gòu)為中軸右端有軸肩，軸肩起固定絲盤的作用，中軸的左端通過銷孔固定有銷軸。取下銷軸，將絲盤裝入裝絲盤軸6，然后裝上銷軸。銷孔設(shè)置的位置原則是不能影響絲盤在裝絲盤軸上靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，并不左右竄動(dòng)。

絲桿2的長度最小為捕霧片3的寬度200mm加上套管1的寬度130mm，絲桿2的螺紋螺距與捕霧片3所需要繞制的每根弦絲5的間距一致，例如捕霧片3所需要的每根弦絲的間距為1mm，那么需要采用螺距也為1mm的絲桿2。