[實(shí)用新型]管件沖壓模具及其出料裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201020194883.1
• 申請(qǐng)日: 2010-05-13
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN201855893U
• 公開(kāi)（公告）日: 2011-06-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉鑫;張海明;孫立德
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 佛吉亞(上海)管理有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B21D45/06
• 分類(lèi)號(hào): B21D45/06;B21D37/10
• 代理公司: 上海專(zhuān)利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 31100
• 代理人: 喻學(xué)兵

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種沖壓模具中的管件的出料裝置。

背景技術(shù)

電動(dòng)座椅的調(diào)高機(jī)構(gòu)需要把鋼管與沖壓件剛性連接在一起，從而有效完成調(diào)節(jié)座椅角度的功能，國(guó)內(nèi)傳統(tǒng)解決思路是弧焊，但這種方法具有焊接質(zhì)量難控制，且成本高、風(fēng)險(xiǎn)高等缺點(diǎn)。申請(qǐng)人曾提出采用沖壓的方式剛性連接鋼管和沖壓件，但是若鋼管的出料采用人工，則工人的勞動(dòng)強(qiáng)度過(guò)大，因此迫切地需求一種能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)出料的出料裝置。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種管件沖壓模具及其出料裝置，以減小勞動(dòng)強(qiáng)度。

為實(shí)現(xiàn)所述目的，本實(shí)用新型的管件沖壓模具的出料裝置，其特點(diǎn)是，包括安裝在管件沖壓模具上的移動(dòng)構(gòu)件和脫料鉤，移動(dòng)構(gòu)件可相對(duì)管件沖壓模具上、下移動(dòng)，脫料鉤安裝在移動(dòng)構(gòu)件上，可在移動(dòng)構(gòu)件上擺動(dòng)，脫料鉤和移動(dòng)鉤件的連接處設(shè)置有復(fù)位彈簧，該復(fù)位彈簧保持該脫料鉤的初始角度位置，該脫料鉤具有鉤部，該鉤部的外側(cè)具有導(dǎo)向面，該脫料鉤可借助于所述導(dǎo)向面可相對(duì)滑動(dòng)地接觸所述管件，該鉤部可勾住所述管件。

所述的出料裝置，其進(jìn)一步的特點(diǎn)是，所述導(dǎo)向面形狀為圓滑曲面，該鉤部的內(nèi)側(cè)表面形狀為圓滑曲面。

所述的出料裝置，其進(jìn)一步的特點(diǎn)是，該鉤部的內(nèi)側(cè)表面的末端具有向外傾向的斜面。

為實(shí)現(xiàn)所述目的，本實(shí)用新型的管件沖壓模具，包括模具本體和安裝在模具本體上的出料裝置，其特點(diǎn)是，該出料裝置包括安裝在模具本體上的移動(dòng)構(gòu)件和脫料鉤，移動(dòng)構(gòu)件可相對(duì)模具本體上、下移動(dòng)，脫料鉤安裝在移動(dòng)構(gòu)件上，可在移動(dòng)構(gòu)件上擺動(dòng)，脫料鉤和移動(dòng)鉤件的連接處設(shè)置有復(fù)位彈簧，該復(fù)位彈簧保持該脫料鉤的初始角度位置，被模具本體加工的管件設(shè)置在該脫料鉤的下方，該脫料鉤具有鉤部，該鉤部的外側(cè)具有導(dǎo)向面，在該脫料鉤的下移過(guò)程中，該脫料鉤可借助于所述導(dǎo)向面滑動(dòng)接觸所述管件，該鉤部可勾住所述管件。

所述的管件沖壓模具，其進(jìn)一步的特點(diǎn)是，所述導(dǎo)向面形狀為圓滑曲面，該鉤部的內(nèi)側(cè)表面形狀為圓滑曲面。

所述的管件沖壓模具，其進(jìn)一步的特點(diǎn)是，該鉤部的內(nèi)側(cè)表面的末端具有向外傾向的斜面。

為實(shí)現(xiàn)所述目的，本實(shí)用新型的管件沖壓模具，包括模具本體和安裝在模具本體上的出料裝置，其特征在于，該出料裝置包括脫料鉤，脫料鉤安裝在模具本體上，可相對(duì)模具本體上、下移動(dòng)，且脫料鉤可相對(duì)模具本體擺動(dòng)，脫料鉤和模具本體之間設(shè)置有復(fù)位彈簧，該復(fù)位彈簧保持該脫料鉤的初始角度位置，被模具本體加工的管件設(shè)置在該脫料鉤的下方，該脫料鉤具有鉤部，該鉤部的外側(cè)具有導(dǎo)向面，在該脫料鉤的下移過(guò)程中，該脫料鉤可借助于所述導(dǎo)向面滑動(dòng)接觸所述管件，該鉤部可勾住所述管件。

本實(shí)用新型的有益效果是：

下移脫料鉤，脫料鉤借助于其鉤部的導(dǎo)向面越過(guò)管件，然后再上移脫料鉤，脫料鉤勾住管件，從而將管件從模具中拉出，從而可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)脫料的功能，減小工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的管件沖壓模具的出料裝置的示意圖。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型的管件沖壓模具的模具本體可以是市售產(chǎn)品，其出料裝置在圖1中顯示，為了便于觀察的目的，圖1沒(méi)有完全顯示模具本體的結(jié)構(gòu)，出料裝置包括滑塊1和脫料鉤2，滑塊1設(shè)置在模具本體上，可相對(duì)模具本體上、下移動(dòng)。脫料鉤2安裝在滑塊1上，可相對(duì)滑塊1擺動(dòng)，在脫料鉤2和滑塊1的連接處設(shè)置有復(fù)位彈簧3，復(fù)位彈簧3保持脫料鉤2的初始角度位置，圖1中顯示了脫料鉤2的兩個(gè)角度位置，其中粗實(shí)線(xiàn)部分顯示的其初始角度位置，而細(xì)線(xiàn)部分顯示的是其偏移后的角度位置。

由模具本體加工的鋼管3是位于脫料鉤2下方，圖1所示的脫料鉤位置是脫料鉤已經(jīng)隨滑塊1下移一段距離后的位置。當(dāng)滑塊1下移時(shí)，脫料鉤2的鉤部的外側(cè)面21為導(dǎo)向面，該導(dǎo)向面與鋼管4滑動(dòng)接觸，脫料鉤2由于受到向左的力，而向左擺動(dòng)，從而脫料鉤2可越過(guò)鋼管4，達(dá)到如圖1所示的位置，脫料鉤2越過(guò)鋼管4后，在復(fù)位彈簧3的作用下，脫料鉤2恢復(fù)其初始角度位置，當(dāng)滑塊1向上移動(dòng)時(shí)，脫料鉤2的鉤部會(huì)勾住鋼管4，從而將鋼管4從模具本體中拉出。

繼續(xù)參照?qǐng)D1，脫料鉤2的鉤部的外側(cè)面21為圓滑曲面，以利于與鋼管的滑動(dòng)接觸，減小對(duì)鋼管的上表面的磨損，脫料鉤2的鉤部的內(nèi)側(cè)面22也為圓滑曲面，盡量保障在拉動(dòng)鋼管的過(guò)程中不劃傷鋼管的下表面。脫料鉤的鉤部的內(nèi)側(cè)面的末端具有向外傾向的斜面220，以實(shí)線(xiàn)過(guò)載保護(hù)的功能：如果鋼管成形后，模具出現(xiàn)故障，即模具已經(jīng)抬起，而對(duì)鋼管成形的插芯沒(méi)有正常退出，這時(shí)，斜面220可起到過(guò)載保護(hù)的功能，即脫料鉤承受了一定大小的拉力后仍沒(méi)有拉起鋼管，脫料鉤將借助于斜面220與鋼管分離，脫料鉤向上越過(guò)鋼管夠，繼續(xù)向上移動(dòng)，以保證模具可以順利抬起，從而起到保護(hù)模具和鋼管的目的。